4,3,氣液分離4 3 1、天然氣的分離器宜設(shè)在集氣站內(nèi) 氣井產(chǎn)液量大.距集氣站較遠(yuǎn)時(shí)。分離器宜設(shè)置在井場(chǎng).4。3.2、天然氣凝液分離工藝應(yīng)根據(jù)天然氣凝液含量.天然氣壓力和產(chǎn)品方案等因素綜合分析確定 可采用常溫分離。常溫多級(jí)分離或低溫分離工藝 4.3、3。氣液分離宜采用重力分離器,重力分離器形式宜符合下列規(guī)定、1 液量較少 要求液體在分離器內(nèi)的停留時(shí)間較短時(shí).宜選用立式重力分離器,2.液量較多 要求液體在分離器內(nèi)的停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí).宜選用臥式重力分離器 3.氣。油、水同時(shí)存在。并需分別進(jìn)行分離時(shí).宜選用三相臥式分離器、4.3.4 站內(nèi)計(jì)量分離器和生產(chǎn)分離器的數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定 1.連續(xù)計(jì)量的氣井。每井應(yīng)設(shè)1臺(tái)計(jì)量分離器且兼作生產(chǎn)分離器之用,2,周期性計(jì)量的氣井 計(jì)量分離器的數(shù)量應(yīng)根據(jù)周期計(jì)量的氣井?dāng)?shù),氣井產(chǎn)量。計(jì)量周期和每次計(jì)量的持續(xù)時(shí)間確定,生產(chǎn)分離器的數(shù)量應(yīng)根據(jù)氣井產(chǎn)量及分離器通過(guò)的能力確定.4,3 5,重力分離器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。油氣分離器規(guī)范.SY T。0515的有關(guān)規(guī)定,4.3。6,立式重力分離器的直徑可按下式計(jì)算,式中 D,分離器內(nèi)徑,m qv 標(biāo)準(zhǔn)參比條件下氣體流量 m3.h,T,操作溫度.K,Z.氣體壓縮因子、P、操作壓力、絕.MPa,Wo 液滴沉降速度,m,s.按本規(guī)范公式。4,3,8,1 計(jì)算,K1。立式分離器修正系數(shù),宜取K1.0,8。4,3、7.臥式重力分離器的直徑可按下式計(jì)算。式中.K2,氣體空間占有的空間面積分率,按本規(guī)范附錄A取值.K3、氣體空間占有的高度分率,按本規(guī)范附錄A取值,K4.長(zhǎng)徑比.當(dāng)操作壓力P、絕壓,1 8MPa時(shí),K4取3.0.1.8MPa。P。3.5MPa時(shí)、K4取4.0,P、3 5MPa時(shí)、K4取5。0.4.3,8,液滴在分離器中的沉降速度可按下列公式計(jì)算。式中,Wo。液滴在分離器中的沉降速度,m,s,g 重力加速度.g,9,81m s2 dL.液滴直徑,取60,10,6m,100 10,6m.ρL,液體的密度。kg,m3 ρG、氣體在操作條件下的密度。kg.m3,f、阻力系數(shù).按本規(guī)范公式,4 3,8,2.計(jì)算f,Re2.再查本規(guī)范附錄B得出f值、μG.氣體在操作條件下的黏度.Pa.s.4 3。9、分離器內(nèi)通過(guò)絲網(wǎng)捕霧器的設(shè)計(jì)速度宜取絲網(wǎng)最大允許速度的75、氣體通過(guò)絲網(wǎng)最大允許速度可按下式計(jì)算 式中,vmax,氣體通過(guò)絲網(wǎng)最大允許速度.m,s、KSB.桑得斯 布朗 Souders Brown 系數(shù),KSB可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、絲網(wǎng)除沫器、HG,T 21618選取、4 3 10 濕氣輸送的集氣系統(tǒng)應(yīng)分析各種操作工況下段塞流的影響 并應(yīng)采取措施控制或捕集段塞流,管道終端設(shè)有段塞流捕集器時(shí) 段塞流捕集器形式應(yīng)根據(jù)工藝流程,儲(chǔ)液體積和場(chǎng)地面積等因素綜合分析確定.可采用容積式,多管式和環(huán)管存儲(chǔ)式三種形式。在壓力高,液塞體積大的場(chǎng)合宜采用多管式段塞流捕集器