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6，3、制作與安裝6、3。1，預(yù)應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)經(jīng)計算確定 并應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機等機械方法切斷、預(yù)應(yīng)力筋制作或安裝時,不應(yīng)用作接地線，并應(yīng)避免焊渣或接地電火花的損傷 6.3、2.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在現(xiàn)場搬運和鋪設(shè)過程中。不應(yīng)損傷其塑料護套，當出現(xiàn)輕微破損時 應(yīng)及時采用防水膠帶封閉,嚴重破損的不得使用,6。3，3,鋼絞線擠壓錨具應(yīng)采用配套的擠壓機制作，擠壓操作的油壓最大值應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定,采用的摩擦襯套應(yīng)沿擠壓套筒全長均勻分布,擠壓完成后。預(yù)應(yīng)力筋外端露出擠壓套筒不應(yīng)少于1mm.6、3，4。鋼絞線壓花錨具應(yīng)采用專用的壓花機制作成型，梨形頭尺寸和直線錨固段長度不應(yīng)小于設(shè)計值.6，3.5 鋼絲鐓頭及下料長度偏差應(yīng)符合下列規(guī)定,1。鐓頭的頭型直徑不宜小于鋼絲直徑的1、5倍.高度不宜小于鋼絲直徑.2,鐓頭不應(yīng)出現(xiàn)橫向裂紋，3,當鋼絲束兩端均采用鐓頭錨具時，同一束中各根鋼絲長度的極差不應(yīng)大于鋼絲長度的1,5000 且不應(yīng)大于5mm 當成組張拉長度不大于10m的鋼絲時、同組鋼絲長度的極差不得大于2mm。6。3,6.成孔管道的連接應(yīng)密封，并應(yīng)符合下列規(guī)定、1.圓形金屬波紋管接長時.可采用大一規(guī)格的同波型波紋管作為接頭管,接頭管長度可取其內(nèi)徑的3倍.且不宜小于200mm、兩端旋入長度宜相等 且接頭管兩端應(yīng)采用防水膠帶密封、2,塑料波紋管接長時，可采用塑料焊接機熱熔焊接或采用專用連接管 3 鋼管連接可采用焊接連接或套筒連接。6。3,7.預(yù)應(yīng)力筋或成孔管道應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的形狀和位置安裝。并應(yīng)符合下列規(guī)定,1,預(yù)應(yīng)力筋或成孔管道應(yīng)平順.并與定位鋼筋綁扎牢固，定位鋼筋直徑不宜小于10mm,間距不宜大于1 2m 板中無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位間距可適當放寬,扁形管道,塑料波紋管或預(yù)應(yīng)力筋曲線曲率較大處的定位間距,宜適當縮小。2 凡施工時需要預(yù)先起拱的構(gòu)件，預(yù)應(yīng)力筋或成孔管道宜隨構(gòu)件同時起拱。3,預(yù)應(yīng)力筋或成孔管道控制點豎向位置允許偏差應(yīng)符合表6、3。7的規(guī)定.6,3，8,預(yù)應(yīng)力筋和預(yù)應(yīng)力孔道的間距和保護層厚度、應(yīng)符合下列規(guī)定,1.先張法預(yù)應(yīng)力筋之間的凈間距 不宜小于預(yù)應(yīng)力筋公稱直徑或等效直徑的2 5倍和混凝土粗骨料最大粒徑的1,25倍。且對預(yù)應(yīng)力鋼絲，三股鋼絞線和七股鋼絞線分別不應(yīng)小于15mm 20mm和25mm.當混凝土振搗密實性有可靠保證時、凈間距可放寬至粗骨料最大粒徑的1,0倍,2,對后張法預(yù)制構(gòu)件 孔道之間的水平凈間距不宜小于50mm,且不宜小于粗骨料最大粒徑的1 25倍.孔道至構(gòu)件邊緣的凈間距不宜小于30mm、且不宜小于孔道外徑的50.3 在現(xiàn)澆混凝土梁中，曲線孔道在豎直方向的凈間距不應(yīng)小于孔道外徑.水平方向的凈間距不宜小于孔道外徑的1.5倍、且不應(yīng)小于粗骨料最大粒徑的1、25倍,從孔道外壁至構(gòu)件邊緣的凈間距、梁底不宜小于50mm。梁側(cè)不宜小于40mm,裂縫控制等級為三級的梁、從孔道外壁至構(gòu)件邊緣的凈間距,梁底不宜小于60mm。梁側(cè)不宜小于50mm,4，預(yù)留孔道的內(nèi)徑宜比預(yù)應(yīng)力束外徑及需穿過孔道的連接器外徑大6mm,15mm 且孔道的截面積宜為穿入預(yù)應(yīng)力束截面積的3倍.4倍。5、當有可靠經(jīng)驗并能保證混凝土澆筑質(zhì)量時、預(yù)應(yīng)力孔道可水平并列貼緊布置.但每一并列束中的孔道數(shù)量不應(yīng)超過2個,6，板中單根無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的水平間距不宜大于板厚的6倍.且不宜大于1m、帶狀束的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋根數(shù)不宜多于5根，束間距不宜大于板厚的12倍,且不宜大于2。4m、7。梁中集束布置的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋 束的水平凈間距不宜小于50mm。束至構(gòu)件邊緣的凈間距不宜小于40mm、6,3。9.預(yù)應(yīng)力孔道應(yīng)根據(jù)工程特點設(shè)置排氣孔,泌水孔及灌漿孔,排氣孔可兼作泌水孔或灌漿孔。并應(yīng)符合下列規(guī)定 1，當曲線孔道波峰和波谷的高差大于300mm時。應(yīng)在孔道波峰設(shè)置排氣孔 排氣孔間距不宜大于30m 2、當排氣孔兼作泌水孔時 其外接管伸出構(gòu)件頂面高度不宜小于300mm 6、3 10,錨墊板。局部加強鋼筋和連接器應(yīng)按設(shè)計要求的位置和方向安裝牢固，并應(yīng)符合下列規(guī)定,1、錨墊板的承壓面應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋或孔道曲線末端的切線垂直。預(yù)應(yīng)力筋曲線起始點與張拉錨固點之間的直線段最小長度應(yīng)符合表6，3,10的規(guī)定,2 采用連接器接長預(yù)應(yīng)力筋時。應(yīng)全面檢查連接器的所有零件,并應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)手冊要求操作，3，內(nèi)埋式固定端錨墊板不應(yīng)重疊、錨具與錨墊板應(yīng)貼緊、6 3，11,后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道及其防護。應(yīng)符合下列規(guī)定，1 對采用蒸汽養(yǎng)護的預(yù)制構(gòu)件.預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在蒸汽養(yǎng)護結(jié)束后穿入孔道,2、預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道后至孔道灌漿的時間間隔不宜過長，當環(huán)境相對濕度大于60，或處于近海環(huán)境時。不宜超過14d.當環(huán)境相對濕度不大于60、時 不宜超過28d，3，當不能滿足本條第2款的規(guī)定時，宜對預(yù)應(yīng)力筋采取防銹措施、6,3.12。預(yù)應(yīng)力筋等安裝完成后,應(yīng)做好成品保護工作、6 3.13 當采用減摩材料降低孔道摩擦阻力時,應(yīng)符合下列規(guī)定 1 減摩材料不應(yīng)對預(yù)應(yīng)力筋 成孔管道及混凝土產(chǎn)生不利影響、2。灌漿前應(yīng)將減摩材料清除干凈。