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9，3 構件制作9、3 1 制作預制構件的場地應平整，堅實、并應采取排水措施,當采用臺座生產(chǎn)預制構件時 臺座表面應光滑平整,2m長度內表面平整度不應大于2mm。在氣溫變化較大的地區(qū)宜設置伸縮縫、9 3，2、模具應具有足夠的強度，剛度和整體穩(wěn)定性。并應能滿足預制構件預留孔。插筋。預埋吊件及其他預埋件的定位要求 模具設計應滿足預制構件質量,生產(chǎn)工藝、模具組裝與拆卸,周轉次數(shù)等要求.跨度較大的預制構件的模具應根據(jù)設計要求預設反拱.9。3.3,混凝土振搗除可采用本規(guī)范第8.4、2條規(guī)定的方式外 尚可采用振動臺等振搗方式。9,3，4 當采用平臥重疊法制作預制構件時，應在下層構件的混凝土強度達到5 0MPa后.再澆筑上層構件混凝土,上 下層構件之間應采取隔離措施，9。3，5、預制構件可根據(jù)需要選擇灑水，覆蓋、噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護.或采用蒸汽養(yǎng)護.電加熱養(yǎng)護，采用蒸汽養(yǎng)護時,應合理控制升溫 降溫速度和最高溫度.構件表面宜保持90。100.的相對濕度 9、3、6,預制構件的飾面應符合設計要求。帶面磚或石材飾面的預制構件宜采用反打成型法制作、也可采用后貼工藝法制作 9、3.7。帶保溫材料的預制構件宜采用水平澆筑方式成型。采用夾芯保溫的預制構件 宜采用專用連接件連接內外兩層混凝土、其數(shù)量和位置應符合設計要求.9.3。8，清水混凝土預制構件的制作應符合下列規(guī)定、1。預制構件的邊角宜采用倒角或圓弧角，2.模具應滿足清水表面設計精度要求 3。應控制原材料質量和混凝土配合比，并應保證每班生產(chǎn)構件的養(yǎng)護溫度均勻一致,4、構件表面應采取針對清水混凝土的保護和防污染措施、出現(xiàn)的質量缺陷應采用專用材料修補,修補后的混凝土外觀質量應滿足設計要求.9，3 9。帶門窗,預埋管線預制構件的制作，應符合下列規(guī)定，1,門窗框.預埋管線應在澆筑混凝土前預先放置并固定 固定時應采取防止窗破壞及污染窗體表面的保護措施。2。當采用鋁窗框時 應采取避免鋁窗框與混凝土直接接觸發(fā)生電化學腐蝕的措施、3、應采取控制溫度或受力變形對門窗產(chǎn)生的不利影響的措施。9.3，10,采用現(xiàn)澆混凝土或砂漿連接的預制構件結合面 制作時應按設計要求進行處理 設計無具體要求時,宜進行拉毛或鑿毛處理.也可采用露骨料粗糙面。9。3 11,預制構件脫模起吊時的混凝土強度應根據(jù)計算確定,且不宜小于15MPa.后張有粘結預應力混凝土預制構件應在預應力筋張拉并灌漿后起吊，起吊時同條件養(yǎng)護的水泥漿試塊抗壓強度不宜小于15MPa