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8.管道檢查.檢驗(yàn)和試驗(yàn)8 1 焊縫外觀檢查8。1,1?,F(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場設(shè)備,工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、GB,50683,2011已包括了管道焊縫外觀質(zhì)量驗(yàn)收的全部內(nèi)容.所以本規(guī)范不再重復(fù),管道焊縫的檢查等級劃分也是直接引用了該規(guī)范的焊縫質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)。即把焊縫質(zhì)量分為五個級別,級最高,級最低,表8,1、1關(guān)于管道焊縫檢查等級的劃分主要是根據(jù)管道使用工況條件。設(shè)計(jì)壓力.設(shè)計(jì)溫度。輸送介質(zhì)特性.劇烈循環(huán)等 焊縫位置的重要性、無損檢測比例要求等因素確定的、8,1。2、鈦及鈦合金,鋯及鋯合金的焊縫表面顏色是衡量它們焊接時惰性氣體的保護(hù)情況和焊縫質(zhì)量的重要指標(biāo)和檢驗(yàn)方法,鈦及鈦合金。鋯及鋯合金的焊縫表面顏色最好是銀白色 即使是允許的表面顏色、最終也應(yīng)分別采取清理.酸洗.清除等方法處理 直至銀白色出現(xiàn)、區(qū)別低溫氧化和高溫氧化的方法宜采用酸洗法、經(jīng)酸洗能除去紫色 藍(lán)色者為低溫氧化 除不掉者為高溫氧化 酸洗液配方為.2,4 HF、30。40 HNO3.余量水,體積比 酸洗液溫度不應(yīng)高于60、酸洗時間宜為2min,3min,酸洗后應(yīng)立即用清水沖洗干凈并晾干
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