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8.2 焊縫射線檢測和超聲波檢測8。2、1.線檢測和超聲波檢測的范圍主要是針對現(xiàn)場焊接的管道及管道組成件的對接縱縫和環(huán)縫、對接式支管連接焊縫而言，除非設(shè)計(jì)文件另有要求。射線和超聲波檢測的合格標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)管道級別、使用工況條件,材質(zhì)等設(shè)計(jì)因素判定焊縫重要性而提出的最低要求。1。表8,2.1綜合考慮了我國工業(yè)裝置管道施工的國情，主要根據(jù)表8 1。1劃分的管道焊縫檢查等級確定的管道焊縫無損檢測比例、分100、20.10、5，和不要求檢測等五種情況.是對焊縫無損檢測.包括磁粉或滲透檢測,射線或超聲檢測.數(shù)量的最低要求，反映了管道等級的差異和對焊縫質(zhì)量的控制要求 設(shè)計(jì)文件另有不同檢測比例要求時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定執(zhí)行、但不低于表8.2、1的規(guī)定。2。3.管道縱縫和公稱直徑大于等于500mm的管道環(huán)焊縫應(yīng)進(jìn)行局部射線或超聲波檢測、且不少于150mm的焊縫長度,以保證每條環(huán)縫都能夠檢測到 而對于公稱直徑小于500mm的管道環(huán)焊縫,則要求進(jìn)行抽樣射線或超聲波檢測,且不少于1個(gè)環(huán)縫.此時(shí)凡進(jìn)行抽樣檢測的環(huán)縫應(yīng)包括其整個(gè)圓周長度、由于固定焊口的焊接屬全位置焊接，焊接難度比轉(zhuǎn)動焊口要大。因此本規(guī)范規(guī)定在抽樣檢查時(shí),固定焊的焊接接頭不得少于檢測數(shù)量的40、同時(shí)，為了較充分地反映每條管線的焊接質(zhì)量，規(guī)定每條管線的最終抽樣檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)不少于1個(gè)環(huán)縫。5、本條規(guī)定抽樣或局部檢測時(shí)是以每一焊工所焊的焊縫為對象。這是對每個(gè)焊工進(jìn)行焊接質(zhì)量的控制.這種控制應(yīng)該是過程控制.一旦發(fā)現(xiàn)不合格焊縫 應(yīng)立即對該焊工焊接的焊縫按第8 2。2條規(guī)定進(jìn)行檢查。當(dāng)環(huán)縫與縱縫相交時(shí)、由于縱環(huán)相交部位熱影響區(qū)重疊、焊接殘余應(yīng)力較高 此時(shí)的T型接頭是薄弱環(huán)節(jié)，因此本條依據(jù)美國機(jī)械工程師協(xié)會.動力管道標(biāo)準(zhǔn),ASME B31.3的規(guī)定，提出檢測部位應(yīng)包括與縱縫的交叉點(diǎn),檢測長度不小于38mm的相交縱縫的要求 6,規(guī)定抽樣或局部檢驗(yàn)應(yīng)在同一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行、管道焊縫、檢驗(yàn)批。的組成是有講究的.合適的.檢驗(yàn)批 能在節(jié)省檢驗(yàn)成本和檢查時(shí)間的前提下保證缺陷的檢出率 提高產(chǎn)品安全質(zhì)量 檢驗(yàn)批，的確定原則是.檢驗(yàn)批。的數(shù)量不宜過大。焊接時(shí)間段宜控制在2周以內(nèi),相同管道級別.相同材質(zhì)或相同檢測比例的焊縫可劃為同一。檢驗(yàn)批.以方便于焊縫質(zhì)量統(tǒng)計(jì) 缺陷分析和及時(shí)返修。否則會造成質(zhì)量管理和控制的困難。檢驗(yàn)批和局部或抽樣檢測的具體焊縫位置。應(yīng)由施工單位的質(zhì)量檢查人員或總承包。監(jiān)理，建設(shè)單位的質(zhì)檢人員確定，以體現(xiàn)公平。公正和隨機(jī)的原則。并確保其檢測的代表性、有效性 8、2，2.本條依據(jù)美國機(jī)械工程師協(xié)會.動力管道標(biāo)準(zhǔn)、ASME.B31。3，對局部檢驗(yàn)或抽樣檢驗(yàn)的不合格時(shí)的擴(kuò)大檢驗(yàn)作了規(guī)定,這里所指的不合格,包括了本章各節(jié)所述的管道焊縫在焊接及熱處理完成后的檢驗(yàn) 如表面無損檢測,射線或超聲檢測,硬度檢驗(yàn)及其他檢驗(yàn)等,發(fā)現(xiàn)的不合格，由于局部或抽樣檢驗(yàn)不能保證未抽查部分的質(zhì)量 所以當(dāng)出現(xiàn)不合格時(shí)對進(jìn)一步增加檢驗(yàn)數(shù)量的選取是有要求的。本條提出的擴(kuò)大檢驗(yàn)方法，即累進(jìn)檢查.對于焊縫而言，應(yīng)為該焊工所焊的同一檢驗(yàn)批焊縫 為實(shí)現(xiàn)累進(jìn)檢查的科學(xué)性、保證管道安全質(zhì)量的可靠性，本規(guī)范規(guī)定當(dāng)出現(xiàn)不合格時(shí)、最多只能二次增加檢查的要求。否則就需要進(jìn)行100、檢查.累進(jìn)檢查對于抽樣檢驗(yàn)比較容易掌握和控制、而對于局部檢驗(yàn)則一般較難掌握和控制，局部檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)按規(guī)定的該條環(huán)縫需局部檢測的焊縫長度的百分比來計(jì)算,并盡可能選擇在缺陷側(cè)延伸段進(jìn)行檢查，本條的擴(kuò)大檢驗(yàn)方法同樣也適用于要求焊后熱處理的焊接接頭 熱彎和熱成形加工的管道組成件在熱處理后進(jìn)行的硬度檢驗(yàn)