11、3、鋼板粘貼施工,主控項(xiàng)目11,3。1。粘貼鋼板專用的結(jié)構(gòu)膠粘劑,其配制和使用應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行。拌合膠粘劑時(shí),應(yīng)采用低速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?拌好的膠液色澤應(yīng)均勻 無(wú)氣泡、并應(yīng)采取措施防止水,油 灰塵等雜質(zhì)混入、嚴(yán)禁在室外和塵土飛揚(yáng)的室內(nèi)拌合膠液 膠液應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完畢,嚴(yán)禁使用超過(guò)規(guī)定適用期。可操作時(shí)間、的膠液,檢查數(shù)量,全數(shù)檢查,檢驗(yàn)方法 觀察.并對(duì)照產(chǎn)品使用說(shuō)明書檢查配制記錄及施工記錄 11。3。2、拌好的膠液應(yīng)同時(shí)涂刷在鋼板和混凝土粘合面上、經(jīng)檢查無(wú)漏刷后即可將鋼板與原構(gòu)件混凝土粘貼,粘貼后的膠層平均厚度應(yīng)控制在2mm,3mm,俯貼時(shí)。膠層宜中間厚.邊緣薄、豎貼時(shí) 膠層宜上厚下薄 仰貼時(shí)、膠液的垂流度不應(yīng)大于3mm,檢查數(shù)量、全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法.觀察.量測(cè)并按隱蔽工程驗(yàn)收.11、3.3.鋼板粘貼時(shí)表面應(yīng)平整 段差過(guò)渡應(yīng)平滑,不得有折角、鋼板粘貼后應(yīng)均勻布點(diǎn)加壓固定、其加壓順序應(yīng)從鋼板的一端向另一端逐點(diǎn)加壓.或由鋼板中間向兩端逐點(diǎn)加壓,不得由鋼板兩端向中間加壓,檢查數(shù)量,全數(shù)檢查、檢驗(yàn)方法、觀察 以鋼板周邊有少量膠液均勻擠出為合格,11,3,4.加壓固定可選用,夾具加壓法,錨栓、或螺桿,加壓法.支頂加壓法等,加壓點(diǎn)之間的距離不應(yīng)大于500mm。加壓時(shí) 應(yīng)按膠縫厚度控制在2mm 2、5mm進(jìn)行調(diào)整。檢查數(shù)量,全數(shù)檢查,檢驗(yàn)方法 觀察.11。3 5,在粘貼鋼板施工的同時(shí)、應(yīng)將鋼標(biāo)準(zhǔn)塊。本規(guī)范附錄U。粘貼在本章第11,2、3條指定的位置上 按同條件進(jìn)行加壓和養(yǎng)護(hù) 以備檢驗(yàn)使用,檢查數(shù)量。全數(shù)檢查,檢驗(yàn)方法,由獨(dú)立檢測(cè)機(jī)構(gòu)派員粘貼,并作好記錄.一般項(xiàng)目11,3、6 外粘鋼板中心位置與設(shè)計(jì)中心線位置的線偏差不應(yīng)大于5mm,長(zhǎng)度負(fù)偏差不應(yīng)大于10mm.檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法,鋼尺量測(cè),11、3.7、混凝土與鋼板粘結(jié)的養(yǎng)護(hù)溫度不低于15,時(shí)。固化24h后即可卸除加壓夾具及支撐,72h后可進(jìn)入下一工序.若養(yǎng)護(hù)溫度低于15.應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定采取升溫措施,或改用低溫固化型結(jié)構(gòu)膠粘劑.檢查數(shù)量 同一檢驗(yàn)批的養(yǎng)護(hù)環(huán)境中、測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)不少于2處。且應(yīng)布置在朝西和朝北兩部位、檢驗(yàn)方法,檢查測(cè)溫記錄,