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15,3 新增鋼部件加工。主控項目15、3.1，鋼材的切割面或剪切面應(yīng)無裂紋 夾渣 分層和大于1mm的缺棱 檢查數(shù)量、全數(shù)檢查、檢驗方法 觀察.或用刻度放大鏡 百分尺,焊縫量規(guī)檢查 有疑義時，作探傷檢查、15。3、2。氣割或機械剪切的零部件、需要進(jìn)行邊緣加工時.其刨削量不應(yīng)小于2.0mm、檢查數(shù)量 全數(shù)檢查，檢驗方法，檢查工藝報告和施工記錄、15.3、3，當(dāng)采用高強度螺栓連接時,鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn),鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、GB 50205,2001附錄B的規(guī)定分別進(jìn)行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗?，F(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗、其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求、檢查數(shù)量及檢驗方法。按該規(guī)范附錄B確定。15、3。4.A,B級螺栓孔，類孔，應(yīng)具有H12的精度。C級螺栓孔、類孔 的孔徑允許偏差為mm,A,B級螺栓孔的孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5μm。C級螺栓孔。類孔，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25μm、檢查數(shù)量 按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10、且不應(yīng)少于3件,檢驗方法，用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查。15。3,5。氣割的偏差不應(yīng)大于表15、3，5對允許偏差的規(guī)定,檢查數(shù)量。按切割面數(shù)抽查10 且不應(yīng)少于3個。檢驗方法,用鋼尺.直角尺，斜角尺 塞尺檢查,表15，3,5.氣割的允許偏差，注 1,t為切割面厚度 2、對重要加固部位.表面粗糙度應(yīng)不大于0。3mm.15 3.6.機械剪切的偏差不應(yīng)大于表15。3。6對允許偏差的規(guī)定值,檢查數(shù)量.按切割面數(shù)抽查10、且不應(yīng)少于3個,檢驗方法，用鋼尺,直角尺。塞尺檢查，表15,3。6,機械剪切的允許偏差 mm、一般項目15,3.7。邊緣加工偏差不應(yīng)大于表15。3,7對允許偏差的規(guī)定,檢查數(shù)量.按加工面數(shù)抽查10。且不應(yīng)少于3件。檢驗方法,用鋼尺及量規(guī)檢查，表15。3，7，邊緣加工允許偏差,注。t為鋼板邊緣厚度，l為鋼板長度，15.3.8 螺栓孔孔距的偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB、50205對允許偏差的規(guī)定 檢查數(shù)量.按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10。且不應(yīng)少于3件 檢驗方法。用鋼尺檢查，注.螺栓孔的孔距偏差超過該規(guī)范規(guī)定的允許偏差時,應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔,經(jīng)修磨平整后 重新檢查.驗收、