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- 建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50550-2010
- 1 總則
- 2 術(shù)語(yǔ)
- 3 基本規(guī)定
- 4 材 料
- 5 混凝土構(gòu)件增大截面工程
- 6 局部置換混凝土工程
- 7 混凝土構(gòu)件繞絲工程
- 8 混凝土構(gòu)件外加預(yù)應(yīng)力工程
- 9 外粘或外包型鋼工程
- 10 外粘纖維復(fù)合材工程
- 11 外粘鋼板工程
- 12 鋼絲繩網(wǎng)片外加聚合物砂漿面層工程
- 13 砌體或混凝土構(gòu)件外加鋼筋網(wǎng)-砂漿面層工程
- 14 砌體柱外加預(yù)應(yīng)力撐桿工程
- 15 鋼構(gòu)件增大截面工程
- 16 鋼構(gòu)件焊縫補(bǔ)強(qiáng)工程
- 17 鋼結(jié)構(gòu)裂紋修復(fù)工程
- 18 混凝土及砌體裂縫修補(bǔ)工程
- 19 植筋工程
- 20 錨栓工程
- 21 灌漿工程
- 22 建筑結(jié)構(gòu)加固工程竣工驗(yàn)收
- 附錄A 建筑結(jié)構(gòu)加固子分部工程、分項(xiàng)工程劃分
- 附錄B 質(zhì)量驗(yàn)收記錄
- 附錄C 高壓水射流技術(shù)應(yīng)用規(guī)定
- 附錄D 加固材料或產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)抽樣規(guī)定
- 附錄E 粘結(jié)材料粘合加固材與基材的正拉粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)室測(cè)定方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
- 附錄F 結(jié)構(gòu)膠粘劑抗沖擊剝離能力測(cè)定方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
- 附錄G 結(jié)構(gòu)膠粘劑不揮發(fā)物含量測(cè)定方法
- 附錄H 結(jié)構(gòu)膠粘劑濕熱老化性能測(cè)定方法
- 附錄J 結(jié)構(gòu)用粘結(jié)材料濕熱老化性能現(xiàn)場(chǎng)快速?gòu)?fù)驗(yàn)方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
- 附錄K 結(jié)構(gòu)膠粘劑初黏度測(cè)定方法
- 附錄L 結(jié)構(gòu)膠粘劑觸變指數(shù)測(cè)定方法
- 附錄M 碳纖維織物中碳纖維K數(shù)快速判定方法
- 附錄N 纖維復(fù)合材層間剪切強(qiáng)度測(cè)定方法
- N.1 適用范圍
- N.2 試樣成型模具
- N.3 試樣制備
- N.4 試件制作
- N.5 試驗(yàn)條件
- N.6 試驗(yàn)步驟
- N.7 試驗(yàn)結(jié)果
- 附錄P 錨固型結(jié)構(gòu)膠及聚合物砂漿澆注體劈裂抗拉強(qiáng)度測(cè)定方法
- 附錄Q 結(jié)構(gòu)加固用砂漿體和灌漿料漿體抗折強(qiáng)度測(cè)定方法
- 附錄R 聚合物砂漿及復(fù)合砂漿拉伸抗剪強(qiáng)度測(cè)定方法（鋼套筒法）
- 附錄S 結(jié)構(gòu)界面膠（劑）剪切粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)定方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
- 附錄T 現(xiàn)場(chǎng)推定新增混凝土強(qiáng)度的取樣規(guī)則與評(píng)定方法
- 附錄U 粘結(jié)材料粘合加固材與基材的正拉粘結(jié)強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
- 附錄V 承重構(gòu)件外加砂漿面層抗壓強(qiáng)度采用回彈法檢測(cè)的規(guī)定
- 附錄W 錨固承載力現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
- 附錄Y 鋼筋阻銹劑應(yīng)用規(guī)定
- 本規(guī)范用詞說明
- 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
- 條文說明
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N,3，試樣制備N 3.1.備料應(yīng)符合下列規(guī)定.1.受檢的纖維織物應(yīng)按抽樣規(guī)則取得,并應(yīng)裁成300mm、200mm的大小 其片數(shù).對(duì)200g，m2的碳纖維織物.一次成型應(yīng)為14片。對(duì)300g、m2的碳纖維織物.一次成型應(yīng)為10片。對(duì)玻璃纖維或芳綸纖維織物、應(yīng)經(jīng)試制確定其所需的片數(shù)。受檢的纖維織物、應(yīng)展平放置.不得折疊,其表面不應(yīng)有起毛。斷絲，油污 粉塵和皺褶，2,受檢的預(yù)成型板應(yīng)按抽樣規(guī)則取得。并截成長(zhǎng)300mm的片材3片.但不得使用板端50mm長(zhǎng)度內(nèi)的材料做試樣。受檢的板材。應(yīng)平直,無劃痕,纖維排列應(yīng)均勻、無污染，3、受檢的膠粘劑,應(yīng)按抽樣規(guī)則取得 并應(yīng)按一次成型需用量由專業(yè)人員配制,用剩的膠液不得繼續(xù)使用 配制及使用膠液的工藝要求應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定，N，3 2,試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定，1，纖維織物復(fù)合材,1。濕法鋪層工序、在室溫條件下，安裝好鋼模板,經(jīng)清理潔凈后 將聚酯薄膜鋪在其板面上，鋪時(shí)應(yīng)充分展平，不得有皺褶和破裂口，在薄膜上用刮板均勻涂布膠液 隨即進(jìn)行鋪層,即敷上一層纖維織物.鋪層時(shí).應(yīng)用刮板和滾筒刮平。壓實(shí).使膠液充分浸漬織物。使纖維順直.方向一致.然后再涂膠、再鋪層，逐層重復(fù)上述操作。直至全部鋪完 并在最上層纖維織物面上鋪放一張聚酯薄膜 2 施壓成型工序，在頂層鋪放聚酯薄膜后。即可安裝鋼壓板.準(zhǔn)備進(jìn)入施壓成型工序，施壓成型全過程也應(yīng)在室溫條件下進(jìn)行，此時(shí)。應(yīng)先在鋼模板長(zhǎng)度方向兩端置放本附錄N,2,1第3款規(guī)定的鋼墊板 以控制層積厚度，在安裝好鋼壓板。槽鋼和螺桿、并經(jīng)檢查無誤后，即可擰緊螺桿進(jìn)行施壓,使層積厚度下降,直至鋼壓板觸及兩端鋼墊板為止，并應(yīng)在施壓狀態(tài)下靜置24h.3.養(yǎng)護(hù)工序，試樣從成型模具中取出后，尚應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)144h.養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在.23。2、嚴(yán)禁采用人工高溫的養(yǎng)護(hù)方法。在養(yǎng)護(hù)期間不得擾動(dòng)或進(jìn)行任何機(jī)械加工,也不得受到日曬、雨淋或受潮，2，預(yù)成型板,采用3塊條形板膠粘疊合而成的試樣。制備時(shí)?？衫蒙鲜龀尚湍＞哌M(jìn)行涂膠，粘貼 加壓,不加墊板 和養(yǎng)護(hù)。且加壓和養(yǎng)護(hù)時(shí)間也應(yīng)符合本條第1款第3項(xiàng)的規(guī)定,