亚洲综合网站久久久_人妻久久相姦中文字幕_四虎永久在线精品免费看_日韩精品无码一区

5.10、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5，10.1.管道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定、主控項(xiàng)目。1，原狀地基的承載力符合設(shè)計(jì)要求、檢查方法.觀察.檢查地基處理強(qiáng)度或承載力檢驗(yàn)報(bào)告。復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)報(bào)告,2 混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量，混凝土驗(yàn)收批與試塊留置按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。GB。50141 2008第6 2、8條第2款執(zhí)行，檢查方法,混凝土基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ。107的有關(guān)規(guī)定、3 砂石基礎(chǔ)的壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求或本規(guī)范的規(guī)定、檢查方法，檢查砂石材料的質(zhì)量保證資料，壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告、一般項(xiàng)目、4。原狀地基，砂石基礎(chǔ)與管道外壁間接觸均勻。無空隙。檢查方法.觀察,檢查施工記錄。5，混凝土基礎(chǔ)外光內(nèi)實(shí)、無嚴(yán)重缺陷。混凝土基礎(chǔ)的鋼筋數(shù)量 位置正確。檢查方法。觀察，檢查鋼筋質(zhì)量保證資料、檢查施工記錄.6 管道基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合表5。10，1的規(guī)定,5,10，2、鋼管接口連接應(yīng)符合下列規(guī)定。主控項(xiàng)目，1、管節(jié)及管件。焊接材料等的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第5,3。2條的規(guī)定.檢查方法。檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料。檢查成品管進(jìn)場驗(yàn)收記錄 檢查現(xiàn)場制作管的加工記錄，2 接口焊縫坡口應(yīng)符合本規(guī)范第5，3 7條的規(guī)定,檢查方法。逐口檢查。用量規(guī)量測 檢查坡口記錄，3,焊口錯(cuò)邊符合本規(guī)范第5.3.8條的規(guī)定、焊口無十字型焊縫.檢查方法、逐口檢查 用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠量測錯(cuò)邊量，4 焊口焊接質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第5。3,17條的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求.檢查方法、逐口觀察、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抽檢、檢查焊縫質(zhì)量檢測報(bào)告,5 法蘭接口的法蘭應(yīng)與管道同心 螺栓自由穿入、高強(qiáng)度螺栓的終擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法,逐口檢查,用扭矩扳手等檢查 檢查螺栓擰緊記錄、一般項(xiàng)目，6 接口組對(duì)時(shí).縱，環(huán)縫位置應(yīng)符合本規(guī)范第5.3、9條的規(guī)定,檢查方法。逐口檢查,檢查組對(duì)檢驗(yàn)記錄.用鋼尺量測。7。管節(jié)組對(duì)前、坡口及內(nèi)外側(cè)焊接影響范圍內(nèi)表面應(yīng)無油、漆,垢，銹,毛刺等污物、檢查方法、觀察,檢查管道組對(duì)檢驗(yàn)記錄。8。不同壁厚的管節(jié)對(duì)接應(yīng)符合本規(guī)范第5.3,10條的規(guī)定.檢查方法 逐口檢查。用焊縫量規(guī)。鋼尺量測，檢查管道組對(duì)檢驗(yàn)記錄.9。焊縫層次有明確規(guī)定時(shí),焊接層數(shù)、每層厚度及層間溫度應(yīng)符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定 且層間焊縫質(zhì)量均應(yīng)合格。檢查方法、逐個(gè)檢查。對(duì)照設(shè)計(jì)文件.焊接作業(yè)指導(dǎo)書檢查每層焊縫檢驗(yàn)記錄 10,法蘭中軸線與管道中軸線的允許偏差應(yīng)符合,D1小于或等于300mm時(shí)、允許偏差小于或等于1mm，D1大于300mm時(shí)。允許偏差小于或等于2mm，檢查方法.逐個(gè)接口檢查。用鋼尺。角尺等量測、11，連接的法蘭之間應(yīng)保持平行。其允許偏差不大于法蘭外徑的1，5。且不大于2mm 螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的5.檢查方法。逐口檢查。用鋼尺，塞尺等量測、5.10.3、鋼管內(nèi)防腐層應(yīng)符合下列規(guī)定、主控項(xiàng)目.1。內(nèi)防腐層材料應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,給水管道內(nèi)防腐層材料的衛(wèi)生性能應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.檢查方法 對(duì)照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件，檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料，檢查成品管進(jìn)場驗(yàn)收記錄。2.水泥砂漿抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求 且不低于30MPa、檢查方法 檢查砂漿配合比，抗壓強(qiáng)度試塊報(bào)告、3。液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層表面應(yīng)平整.光滑,元?dú)馀?無劃痕等,濕膜應(yīng)無流淌現(xiàn)象，檢查方法,觀察，檢查施工記錄 一般項(xiàng)目 4、水泥砂漿防腐層的厚度及表面缺陷的允許偏差應(yīng)符合表5，10,3，1的規(guī)定、5、液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層的厚度。電火花試驗(yàn)應(yīng)符合表5，10，3,2的規(guī)定 5,10。4 鋼管外防腐層應(yīng)符合下列規(guī)定，主控項(xiàng)目 1，外防腐層材料。包括補(bǔ)口、修補(bǔ)材料.結(jié)構(gòu)等應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求.檢查方法,對(duì)照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件,檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料，檢查成品管進(jìn)場驗(yàn)收記錄 2、外防腐層的的厚度.電火花檢漏 粘結(jié)力應(yīng)符合表5.10。4的規(guī)定、一般項(xiàng)目。3。鋼管表面除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法、觀察.檢查防腐管生產(chǎn)廠提供的除銹等級(jí)報(bào)告。對(duì)照典型樣板照片檢查每個(gè)補(bǔ)口處的除銹質(zhì)量 檢查補(bǔ)口處除銹施工方案，4、管道外防腐層.包括補(bǔ)口。補(bǔ)傷.的外觀質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第5。4、9條的相關(guān)規(guī)定。檢查方法。觀察。檢查施工記錄。5,管體外防腐材料搭接,補(bǔ)口搭接、補(bǔ)傷搭接應(yīng)符合要求.檢查方法，觀察。檢查施工記錄、5。10.5，鋼管陰極保護(hù)工程質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定 主控項(xiàng)目,1。鋼管陰極保護(hù)所用的材料 設(shè)備等應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,檢查方法。對(duì)照產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件、檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料、檢查成品管進(jìn)場驗(yàn)收記錄,2。管道系統(tǒng)的電絕緣性 電連續(xù)性經(jīng)檢測滿足陰極保護(hù)的要求.檢查方法.陰極保護(hù)施工前應(yīng)全線檢查、檢查絕緣部位的絕緣測試記錄,跨接線的連接記錄 用電火花檢漏儀，高阻電壓表，兆歐表測電絕緣性、萬用表測跨線等的電連續(xù)性.3、陰極保護(hù)的系統(tǒng)參數(shù)測試應(yīng)符合下列規(guī)定，1，設(shè)計(jì)無要求時(shí)、在施加陰極電流的情況下，測得管。地電位應(yīng)小于或等于一850mV 相對(duì)于銅一飽和硫酸銅參比電極.2 管道表面與同土壤接觸的穩(wěn)定的參比電極之間陰極極化電位值最小為100mV 3 土壤或水中含有硫酸鹽還原菌。且硫酸根含量大于0.5，時(shí).通電保護(hù)電位應(yīng)小于或等于一950mV.相對(duì)于銅一飽和硫酸銅參比電極。4。被保護(hù)體埋置于干燥的或充氣的高電阻率，大于,500Ω,m，土壤中時(shí)。測得的極化電位小于或等于一750mV 相對(duì)于銅一飽和硫酸銅參比電極。檢查方法.按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測試方法,SY.T，0023的規(guī)定測試 檢查陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)測試記錄。一般項(xiàng)目，4,管道系統(tǒng)中陽極、輔助陽極的安裝應(yīng)符合本規(guī)范第5，4.13，5，4、14條的規(guī)定，檢查方法。逐個(gè)檢查 用鋼尺或經(jīng)緯儀,水準(zhǔn)儀測量。5.所有連接點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定做好防腐處理,與管道連接處的防腐材料應(yīng)與管道相同,檢查方法,逐個(gè)檢查，檢查防腐材料質(zhì)量合格證明、性能檢驗(yàn)報(bào)告,檢查施工記錄,施工測試記錄、6.陰極保護(hù)系統(tǒng)的測試裝置及附屬設(shè)施的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1。測試樁埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.頂面高出地面400mm以上.2 電纜、引線鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、所有引線應(yīng)保持一定松弛度,并連接可靠牢固，3,接線盒內(nèi)各類電纜應(yīng)接線正確、測試樁的艙門應(yīng)啟閉靈活 密封良好.4.檢查片的材質(zhì)應(yīng)與被保護(hù)管道的材質(zhì)相同。其制作尺寸,設(shè)置數(shù)量、埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、且埋深與管道底部相同、距管道外壁不小于300mm.5 參比電極的選用.埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法.逐個(gè)觀察.用鋼尺量測輔助檢查，檢查測試紀(jì)錄和測試報(bào)告，5,10。6、球墨鑄鐵管接口連接應(yīng)符合下列規(guī)定 主控項(xiàng)目。1.管節(jié)及管件的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第5，5.1條的規(guī)定。檢查方法,檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料 檢查成品管進(jìn)場驗(yàn)收記錄.2 承插接口連接時(shí).兩管節(jié)中軸線應(yīng)保持同心,承口.插口部位無破損,變形.開裂、插口推入深度應(yīng)符合要求，檢查方法.逐個(gè)觀察 檢查施工記錄，3 法蘭接口連接時(shí)。插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線一致，連接螺栓終擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品使用說明要求。接口連接后、連接部位及連接件應(yīng)無變形.破損 檢查方法 逐個(gè)接口檢查 用扭矩扳手檢查，檢查螺栓擰緊記錄，4、橡膠圈安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確 不得扭曲.外露,沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差應(yīng)為。3mm,檢查方法,觀察 用探尺檢查 檢查施工記錄、一般項(xiàng)目。5、連接后管節(jié)間平順,接口無突起、突彎,軸向位移現(xiàn)象。檢查方法,觀察 檢查施工測量記錄 6、接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm 檢查方法 觀察.用塞尺 鋼尺檢查，7、法蘭接口的壓蘭 螺栓和螺母等連接件應(yīng)規(guī)格型號(hào)一致。采用鋼制螺栓和螺母時(shí)。防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,檢查方法,逐個(gè)接口檢查.檢查螺栓和螺母質(zhì)量合格證明書、性能檢驗(yàn)報(bào)告。8 管道沿曲線安裝時(shí) 接口轉(zhuǎn)角應(yīng)符合本規(guī)范第5,5，8條的規(guī)定。檢查方法.用直尺量測曲線段接口 5，10,7 鋼筋混凝土管.預(yù),自 應(yīng)力混凝土管.預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管接口連接應(yīng)符合下列規(guī)定、主控項(xiàng)目 1,管及管件，橡膠圈的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第5.6、1 5、6.2.5 6，5和5,7、1條的規(guī)定、檢查方法、檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料。檢查成品管進(jìn)場驗(yàn)收記錄。2，柔性接口的橡膠圈位置正確，無扭曲,外露現(xiàn)象。承口 插口無破損，開裂.雙道橡膠圈的單口水壓試驗(yàn)合格。檢查方法,觀察，用探尺檢查、檢查單口水壓試驗(yàn)記錄、3。剛性接口的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。不得有開裂、空鼓，脫落現(xiàn)象，檢查方法。觀察 檢查水泥砂漿.混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告 一般項(xiàng)目,4。柔性接口的安裝位置正確。其縱向間隙應(yīng)符合本規(guī)范第5，6.9，5 7，2條的相關(guān)規(guī)定。檢查方法.逐個(gè)檢查。用鋼尺量測、檢查施工記錄，5、剛性接口的寬度，厚度符合設(shè)計(jì)要求，其相鄰管接口錯(cuò)口允許偏差，D1小于700mm時(shí) 應(yīng)在施工中自檢.D1大于700mm、小于或等于1000mm時(shí)，應(yīng)不大于3mm.D1大于1000mm時(shí).應(yīng)不大于5mm 檢查方法、兩井之間取3點(diǎn)。用鋼尺.塞尺量測.檢查施工記錄、6，管道沿曲線安裝時(shí)，接口轉(zhuǎn)角應(yīng)符合本規(guī)范第5 6.9。5。7,5條的相關(guān)規(guī)定 檢查方法 用直尺量測曲線段接口。7 管道接口的填縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、密實(shí) 光潔 平整、檢查方法，觀察 檢查填縫材料質(zhì)量保證資料 配合比記錄.5。10 8 化學(xué)建材管接口連接應(yīng)符合下列規(guī)定。主控項(xiàng)目。1、管節(jié)及管件.橡膠圈等的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第5，8、1。5.9，1條的規(guī)定 檢查方法。檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料、檢查成品管進(jìn)場驗(yàn)收記錄 2。承插，套筒式連接時(shí)。承口,插口部位及套筒連接緊密，無破損。變形.開裂等現(xiàn)象.插入后膠圈應(yīng)位置正確、無扭曲等現(xiàn)象.雙道橡膠圈的單口水壓試驗(yàn)合格,檢查方法，逐個(gè)接口檢查、檢查施工方案及施工記錄、單口水壓試驗(yàn)記錄.用鋼尺 探尺量測，3,聚乙烯管。聚丙烯管接口熔焊連接應(yīng)符合下列規(guī)定 1，焊縫應(yīng)完整,無缺損和變形現(xiàn)象.焊縫連接應(yīng)緊密、無氣孔、鼓泡和裂縫 電熔連接的電阻絲不裸露，2、熔焊焊縫焊接力學(xué)性能不低于母材，3 熱熔對(duì)接連接后應(yīng)形成凸緣,且凸緣形狀大小均勻一致，無氣孔。鼓泡和裂縫,接頭處有沿管節(jié)圓周平滑對(duì)稱的外翻邊.外翻邊最低處的深度不低于管節(jié)外表面 管壁內(nèi)翻邊應(yīng)鏟平.對(duì)接錯(cuò)邊量不大于管材壁厚的10、且不大于3mm,檢查方法,觀察。檢查熔焊連接工藝試驗(yàn)報(bào)告和焊接作業(yè)指導(dǎo)書，檢查熔焊連接施工記錄.熔焊外觀質(zhì)量檢驗(yàn)記錄.焊接力學(xué)性能檢測報(bào)告、檢查數(shù)量,外觀質(zhì)量全數(shù)檢查、熔焊焊縫焊接力學(xué)性能試驗(yàn)每200個(gè)接頭不少于1組,現(xiàn)場進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)或翻邊切除檢驗(yàn).可任選一種.時(shí),現(xiàn)場破壞性檢驗(yàn)每50個(gè)接頭不少于1個(gè) 現(xiàn)場內(nèi)翻邊切除檢驗(yàn)每50個(gè)接頭不少于3個(gè),單位工程中接頭數(shù)量不足50個(gè)時(shí) 僅做熔焊焊縫焊接力學(xué)性能試驗(yàn)，可不做現(xiàn)場檢驗(yàn),4 卡箍連接，法蘭連接，鋼塑過渡接頭連接時(shí).應(yīng)連接件齊全 位置正確 安裝牢固,連接部位無扭曲 變形.檢查方法.逐個(gè)檢查。一般項(xiàng)目.5,承插.套筒式接口的插入深度應(yīng)符合要求。相鄰管口的縱向間隙應(yīng)不小于10mm.環(huán)向間隙應(yīng)均勻一致 檢查方法。逐口檢查.用鋼尺量測 檢查施工記錄.6 承插式管道沿曲線安裝時(shí)的接口轉(zhuǎn)角,玻璃鋼管的不應(yīng)大于本規(guī)范第5.8,3條的規(guī)定。聚乙烯管,聚丙烯管的接口轉(zhuǎn)角應(yīng)不大于1、5、硬聚氯乙烯管的接口轉(zhuǎn)角應(yīng)不大于1。0，檢查方法，用直尺量測曲線段接口.檢查施工記錄.7 熔焊連接設(shè)備的控制參數(shù)滿足焊接工藝要求,設(shè)備與待連接管的接觸面無污物，設(shè)備及組合件組裝正確.牢固,吻合，焊后冷卻期間接口未受外力影響。檢查方法.觀察,檢查專用熔焊設(shè)備質(zhì)量合格證明書,校檢報(bào)告、檢查熔焊記錄。8 卡箍連接 法蘭連接，鋼塑過渡連接件的鋼制部分以及鋼制螺栓，螺母 墊圈的防腐要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、檢查方法。逐個(gè)檢查.檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書，檢驗(yàn)報(bào)告,5，10、9，管道鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定.主控項(xiàng)目、1，管道埋設(shè)深度,軸線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無壓力管道嚴(yán)禁倒坡。檢查方法 檢查施工記錄 測量記錄.2.剛性管道無結(jié)構(gòu)貫通裂縫和明顯缺損情況,檢查方法。觀察。檢查技術(shù)資料。3,柔性管道的管壁不得出現(xiàn)縱向隆起.環(huán)向扁平和其他變形情況 檢查方法、觀察 檢查施工記錄 測量記錄 4，管道鋪設(shè)安裝必須穩(wěn)固,管道安裝后應(yīng)線形平直，檢查方法，觀察。檢查測量記錄、一般項(xiàng)目,5,管道內(nèi)應(yīng)光潔平整,無雜物 油污、管道無明顯滲水和水珠現(xiàn)象.檢查方法。觀察，滲漏水程度檢查按本規(guī)范附錄F第F、0 3條執(zhí)行.6、管道與井室洞口之間無滲漏水 檢查方法 逐井觀察。檢查施工記錄。7，管道內(nèi)外防腐層完整。無破損現(xiàn)象,檢查方法、觀察.檢查施工記錄,8 鋼管管道開孔應(yīng)符合本規(guī)范第5.3，11條的規(guī)定，檢查方法 逐個(gè)觀察，檢查施工記錄。9.閘閥安裝應(yīng)牢固,嚴(yán)密、啟閉靈活,與管道軸線垂直，檢查方法 觀察檢查 檢查施工記錄.10、管道鋪設(shè)的允許偏差應(yīng)符合表5，10、9的規(guī)定,