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6,7.質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)6,7。1。工作井的圍護(hù)結(jié)構(gòu)。井內(nèi)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，GB.50202，給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范 GB、50141的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6 7，2,工作并應(yīng)符合下列規(guī)定.主控項目,1，工程原材料,成品.半成品的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求 檢查方法,檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證,出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告,2 工作井結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度 剛度和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)無滴漏和線流現(xiàn)象、檢查方法 觀察按本規(guī)范附錄F第F.0、3條的規(guī)定逐座進(jìn)行檢查 檢查施工記錄，3 混凝土結(jié)構(gòu)的抗壓強(qiáng)度等級，抗?jié)B等級符合設(shè)計要求，檢查數(shù)量。每根鉆孔灌柱樁 每幅地下連續(xù)墻混凝土為一個驗收批、抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B試塊應(yīng)各留置一組。沉井及其他現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的同一配合比混凝土，每工作班且每澆筑100m3為一個驗收批.抗壓強(qiáng)度試塊留置不應(yīng)少于1組、每澆筑500m3混凝土抗?jié)B試塊留置不應(yīng)少于1組.檢查方法,檢查混凝土澆筑記錄,檢查試塊的抗壓強(qiáng)度,抗?jié)B試驗報告，一般項目.4、結(jié)構(gòu)無明顯滲水和水珠現(xiàn)象。檢查方法,按本規(guī)范附錄F第F、0。3條的規(guī)定逐座觀察，5,頂管頂進(jìn)工作井。盾構(gòu)始發(fā)工作井的后背墻應(yīng)堅實。平整，后座與井壁后背墻聯(lián)系緊密 檢查方法.逐個觀察.檢查相關(guān)施工記錄 6。兩導(dǎo)軌應(yīng)順直 平行 等高,盾構(gòu)基座及導(dǎo)軌的夾角符合規(guī)定 導(dǎo)軌與基座連接應(yīng)牢固可靠.不得在使用中產(chǎn)生位移，檢查方法,逐個觀察、量測，7。工作井施工的允許偏差應(yīng)符合表6，7.2的規(guī)定，6.7 3、頂管管道應(yīng)符合下列規(guī)定，主控項目。1，管節(jié)及附件等工程材料的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求、檢查方法.檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項性能檢驗報告、檢查產(chǎn)品制造原材料質(zhì)量保證資料.檢查產(chǎn)品進(jìn)場驗收記錄 2，接口橡膠圈安裝位置正確,無位移、脫落現(xiàn)象。鋼管的接口焊接質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第5章的相關(guān)規(guī)定 焊縫無損探傷檢驗符合設(shè)計要求、檢查方法、逐個接口觀察、檢查鋼管接口焊接檢驗報告，3.無壓管道的管底坡度無明顯反坡現(xiàn)象。曲線頂管的實際曲率半徑符合設(shè)計要求,檢查方法,觀察 檢查頂進(jìn)施工記錄。測量記錄、4，管道接口端部應(yīng)無破損、頂裂現(xiàn)象，接口處無滴漏、檢查方法 逐節(jié)觀察、其中滲漏水程度檢查按本規(guī)范附錄F第F、0，3條執(zhí)行.一般項目.5。管道內(nèi)應(yīng)線形平順。無突變,變形現(xiàn)象、一般缺陷部位,應(yīng)修補(bǔ)密實,表面光潔，管道無明顯滲水和水珠現(xiàn)象 檢查方法。按本規(guī)范附錄F第F，0，3條，附錄G的規(guī)定逐節(jié)觀察.6.管道與工作井出.進(jìn)洞口的間隙連接牢固 洞口無滲漏水 檢查方法 觀察每個洞口.7、鋼管防腐層及焊縫處的外防腐層及內(nèi)防腐層質(zhì)量驗收合格。檢查方法，觀察。按本規(guī)范第5章的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查 8,有內(nèi)防腐層的鋼筋混凝土管道,防腐層應(yīng)完整。附著緊密 檢查方法,觀察、9，管道內(nèi)應(yīng)清潔。無雜物、油污。檢查方法，觀察.10.頂管施工貫通后管道的允許偏差應(yīng)符合表6、7，3的規(guī)定,6.7,4、垂直頂升管道應(yīng)符合下列規(guī)定、主控項目，1,管節(jié)及附件的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求,檢查方法 檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書,各項性能檢驗報告,檢查產(chǎn)品制造原材料質(zhì)量保證資料 檢查產(chǎn)品進(jìn)場驗收記錄、2、管道直順 無破損現(xiàn)象。水平特殊管節(jié)及相鄰管節(jié)無變形 破損現(xiàn)象,頂升管道底座與水平特殊管節(jié)的連接符合設(shè)計要求,檢查方法.逐個觀察,檢查施工記錄 3.管道防水 防腐蝕處理符合設(shè)計要求，無滴漏和線流現(xiàn)象,檢查方法,逐個觀察、檢查施工記錄。滲漏水程度檢查按本規(guī)范附錄F第F。0,3條執(zhí)行。一般項目,4.管節(jié)接口連接件安裝正確，完整,檢查方法,逐個觀察、檢查施工記錄，5.防水,防腐層完整,陰極保護(hù)裝置符合設(shè)計要求，檢查方法、逐個觀察 檢查防水 防腐材料技術(shù)資料.施工記錄.6 管道無明顯滲水和水珠現(xiàn)象,檢查方法，按本規(guī)范附錄F第F，0，3條的規(guī)定逐節(jié)觀察,7，水平管道內(nèi)垂直頂升施工的允許偏差應(yīng)符合表6。7,4的規(guī)定,6。7、5，盾構(gòu)管片制作應(yīng)符合下列規(guī)定。主控項目、1、工廠預(yù)制管片的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求 檢查方法、檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項性能檢驗報告。檢查制造產(chǎn)品的原材料質(zhì)量保證資料。2、現(xiàn)場制作的管片應(yīng)符合下列規(guī)定,1。原材料的產(chǎn)品應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求、2.管片的鋼模制作的允許偏差應(yīng)符合表6.7,5，1的規(guī)定、檢查方法,檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書.各項性能檢驗報告，進(jìn)場復(fù)驗報告.管片的鋼模制作允許偏差按表6 7,5、1的規(guī)定執(zhí)行、3 管片的混凝土強(qiáng)度等級 抗?jié)B等級符合設(shè)計要求,檢查方法。檢查混凝土抗壓強(qiáng)度 抗?jié)B試塊報告,檢查數(shù)量，同一配合比當(dāng)天同一班組或每澆筑5環(huán)管片混凝土為一個驗收批.留置抗壓強(qiáng)度試塊1組,每生產(chǎn)10環(huán)管片混凝土應(yīng)留置抗?jié)B試塊1組、4。管片表面應(yīng)平整.外觀質(zhì)量無嚴(yán)重缺陷、且無裂縫,鑄鐵管片或鋼制管片無影響結(jié)構(gòu)和拼裝的質(zhì)量缺陷,檢查方法，逐個觀察。檢查產(chǎn)品進(jìn)場驗收記錄,5,單塊管片尺寸的允許偏差應(yīng)符合表6。7、5、2的規(guī)定.6，鋼筋混凝土管片抗?jié)B試驗應(yīng)符合設(shè)計要求、檢查方法。將單塊管片放置在專用試驗架上,按設(shè)計要求水壓恒壓2h.滲水深度不得超過管片厚度的1，5為合格 檢查數(shù)量，工廠預(yù)制管片、每生產(chǎn)50環(huán)應(yīng)抽查1塊管片做抗?jié)B試驗,連續(xù)三次合格時則改為每生產(chǎn)100環(huán)抽查1塊管片。再連續(xù)三次合格則最終改為200環(huán)抽查1塊管片做抗?jié)B試驗 如出現(xiàn)一次不合格 則恢復(fù)每50環(huán)抽查1塊管片,并按上述抽查要求進(jìn)行試驗,現(xiàn)場生產(chǎn)管片、當(dāng)天同一班組或每澆筑5環(huán)管片,應(yīng)抽查1塊管片做抗?jié)B試驗、7。管片進(jìn)行水平組合拼裝檢驗時應(yīng)符合表6，7、5、3的規(guī)定 檢查數(shù)量 每套鋼模 或鑄鐵.鋼制管片 先生產(chǎn)3環(huán)進(jìn)行水平拼裝檢驗，合格后試生產(chǎn)100環(huán)再抽查3環(huán)進(jìn)行水平拼裝檢驗、合格后正式生產(chǎn)時,每生產(chǎn)200環(huán)應(yīng)抽查3環(huán)進(jìn)行水平拼裝檢驗，管片正式生產(chǎn)后出現(xiàn)一次不合格時,則應(yīng)加倍檢驗,一般項目，8、鋼筋混凝土管片無缺棱，掉邊、麻面和露筋 表面無明顯氣泡和一般質(zhì)量缺陷、鑄鐵管片或鋼制管片防腐層完整,檢查方法。逐個觀察。檢查產(chǎn)品進(jìn)場驗收記錄.9.管片預(yù)埋件齊全.預(yù)埋孔完整,位置正確。檢查方法。觀察,檢查產(chǎn)品進(jìn)場驗收記錄。10 防水密封條安裝凹槽表面光潔.線形直順，檢查方法。逐個觀察、11.管片的鋼筋骨架制作的允許偏差應(yīng)符合表6 7。5。4的規(guī)定,6，7.6.盾構(gòu)掘進(jìn)和管片拼裝應(yīng)符合下列規(guī)定.主控項目.1。管片防水密封條性能符合設(shè)計要求 粘貼牢固，平整，無缺損、防水墊圈無遺漏,檢查方法。逐個觀察 檢查防水密封條質(zhì)量保證資料,2。環(huán).縱向螺栓及連接件的力學(xué)性能符合設(shè)計要求。螺栓應(yīng)全部穿入。擰緊力矩應(yīng)符合設(shè)計要求，檢查方法、逐個觀察，檢查螺栓及連接件的材料質(zhì)量保證資料.復(fù)試報告。檢查拼裝擰緊記錄.3,鋼筋混凝土管片拼裝無內(nèi)外貫穿裂縫 表面無大于0.2mm的推頂裂縫以及混凝土剝落和露筋現(xiàn)象、鑄鐵、鋼制管片無變形,破損，檢查方法，逐片觀察、用裂縫觀察儀檢查裂縫寬度、4、管道無線漏、滴漏水現(xiàn)象、檢查方法 按本規(guī)范附錄F第F,0，3條的規(guī)定。全數(shù)觀察、5 管道線形平順，無突變現(xiàn)象,圓環(huán)無明顯變形、檢查方法.觀察，一般項目,6。管道無明顯滲水，檢查方法、按本規(guī)范附錄F第F 0，3條的規(guī)定全數(shù)觀察、7、鋼筋混凝土管片表面不宜有一般質(zhì)量缺陷。鑄鐵,鋼制管片防腐層完好，檢查方法、全數(shù)觀察.其中一般質(zhì)量缺陷判定按本規(guī)范附錄G的規(guī)定執(zhí)行,8、鋼筋混凝土管片的螺栓手孔封堵時不得有剝落現(xiàn)象，且封堵混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計要求。檢查方法、觀察，檢查封堵混凝土的抗壓強(qiáng)度試塊試驗報告。9。管片在盾尾內(nèi)管片拼裝成環(huán)的允許偏差應(yīng)符合表6，7 6。1的規(guī)定,10,管道貫通后的允許偏差應(yīng)符合表6.7.6、2的規(guī)定 6，7，7。盾構(gòu)施工管道的鋼筋混凝土二次襯砌應(yīng)符合下列規(guī)定,主控項目.1.鋼筋數(shù)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求、檢查方法，檢查每批鋼筋的質(zhì)量保證資料和進(jìn)場復(fù)驗報告。2,混凝土強(qiáng)度等級,抗?jié)B等級符合設(shè)計要求，檢查方法.檢查混凝土抗壓強(qiáng)度.抗?jié)B試塊報告。檢查數(shù)量、同一配合比,每連續(xù)澆筑一次混凝土為一驗收批,應(yīng)留置抗壓.抗?jié)B試塊各1組,3?；炷贤庥^質(zhì)量無嚴(yán)重缺陷。檢查方法，按本規(guī)范附錄G的規(guī)定逐段觀察,檢查施工技術(shù)資料、4，防水處理符合設(shè)計要求,管道無滴漏.線漏現(xiàn)象、檢查方法 按本規(guī)范附錄F第F,0,3條的規(guī)定觀察，檢查防水材料質(zhì)量保證資料.施工記錄,施工技術(shù)資料，一般項目，5.變形縫位置符合設(shè)計要求。巳通縫.垂直.檢查方法。逐個觀察。6。拆模后無隱筋現(xiàn)象?；炷敛灰擞幸话阗|(zhì)量缺陷 檢查方法。按本規(guī)范附錄G的規(guī)定逐段觀察、檢查施工技術(shù)資料 7。管道線形平順，表面平整.光潔。管道無明顯滲水現(xiàn)象、檢查方法,全數(shù)觀察,8 鋼筋混凝土襯砌施工質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合表6,7 7的規(guī)定,6、7,8.淺埋暗挖管道的土層開挖應(yīng)符合下列規(guī)定。主控項目 1,開挖方法必須符合施工方案要求,開挖土層穩(wěn)定,檢查方法.全過程檢查、檢查施工方案。施工技術(shù)資料.施工和監(jiān)測記錄 2 開挖斷面尺寸不得小于設(shè)計要求.且輪廓圓順,若出現(xiàn)超挖,其超挖允許值不得超出現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范 GB、50299的規(guī)定,檢查方法。檢查每個開挖斷面、檢查設(shè)計文件.施工方案.施工技術(shù)資料.施工記錄、一般項目、3，土層開挖的允許偏差應(yīng)符合表6,7.8的規(guī)定，4、小導(dǎo)管注漿加固質(zhì)量符合設(shè)計要求,檢查方法 全過程檢查，檢查施工技術(shù)資料.施工記錄 6。7。9 淺埋暗挖管道的初期襯砌應(yīng)符合下列規(guī)定。主控項目。1,支護(hù)鋼格柵,鋼架的加工 安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1。每批鋼筋,型鋼材料規(guī)格,尺寸 焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求、2,每榀鋼格柵,鋼架的結(jié)構(gòu)形式 以及部件拼裝的整體結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，且無變形，檢查方法,觀察、檢查材料質(zhì)量保證資料。檢查加工記錄。2，鋼筋網(wǎng)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1，每批鋼筋材料規(guī)格。尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求、2 每片鋼筋網(wǎng)加工、制作尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求 且無變形。檢查方法，觀察,檢查材料質(zhì)量保證資料 3.初期襯砌噴射混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定 1 每批水泥,骨料.水.外加劑等原材料、其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求 2.混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求.檢查方法，檢查材料質(zhì)量保證資料,混凝土試件抗壓和抗?jié)B試驗報告 檢查數(shù)量?；炷翗?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊.同一配合比,管道拱部和側(cè)墻每20m混凝土為一驗收批.抗壓強(qiáng)度試塊各留置一組,同一配合比，每40m管道混凝土留置抗?jié)B試塊一組。一般項目 4,初期支護(hù)鋼格棚，鋼架的加工.安裝應(yīng)符合下列規(guī)定、1 每榀鋼格棚各節(jié)點(diǎn)連接必須牢固。表面無焊渣 2 每榀鋼格柵與壁面應(yīng)楔緊。底腳支墊穩(wěn)固 相鄰格柵的縱向連接必須綁扎牢固、3、鋼格柵、鋼架的加工與安裝的允許偏差符合表6.7,9 1的規(guī)定。檢查方法、觀察.檢查制造,加工記錄，按表6.7、9。1的規(guī)定檢查允許偏差，5。鋼筋網(wǎng)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1。鋼筋網(wǎng)必須與鋼筋格柵、鋼架或錨桿連接牢固，2,鋼筋網(wǎng)加工 鋪設(shè)的允許偏差應(yīng)符合表6 7 9，2的規(guī)定，檢查方法，觀察。按表6、7。9、2的規(guī)定檢查允許偏差,6。初期襯砌噴射混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定、1.噴射混凝土層表面應(yīng)保持平順。密實,且無裂縫、無脫落，無漏噴,無露筋。無空鼓。無滲漏水等現(xiàn)象 2,初期襯砌噴射混凝土質(zhì)量的允許偏差符合表6.7，9、3的規(guī)定，檢查方法，觀察.按表6.7、9。3的規(guī)定檢查允許偏差 6、7、10、淺埋暗挖管道的防水層應(yīng)符合下列規(guī)定 主控項目,1.每批的防水層及襯墊材料品種.規(guī)格必須符合設(shè)計要求 檢查方法,觀察。檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，性能檢驗報告等。一般項目。2,雙焊縫焊接.焊縫寬度不小于10mm,且均勻連續(xù),不得有漏焊、假焊、焊焦.焊穿等現(xiàn)象,檢查方法 觀察,檢查施工記錄 3。防水層鋪設(shè)質(zhì)量的允許偏差符合表6 7、10的規(guī)定,6 7,11、淺埋暗挖管道的二次襯砌應(yīng)符合下列規(guī)定,主控項目 1，原材料的產(chǎn)品質(zhì)量保證資料應(yīng)齊全 每生產(chǎn)批次的出廠質(zhì)量合格證明書及各項性能檢驗報告應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求 檢查方法，檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書。各項性能檢驗報告.進(jìn)場復(fù)驗報告 2.伸縮縫的設(shè)置必須根據(jù)設(shè)計要求，并應(yīng)與初期支護(hù)變形。縫位置重合.檢查方法、逐縫觀察，對照設(shè)計文件檢查。3、混凝土抗壓、抗?jié)B等級必須符合設(shè)計要求，檢查數(shù)量.1、同一配比 每澆筑一次墊層混凝土為一驗收批.抗壓強(qiáng)度試塊各留置一組、同一配比、每澆筑管道每30m混凝土為一驗收批、抗壓強(qiáng)度試塊留置2組 其中1組作為28d強(qiáng)度.如需要與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,其留置組數(shù)可根據(jù)需要確定 2.同一配比,每澆筑管道每30m混凝土為一驗收批,留置抗?jié)B試塊1組.檢查方法。檢查混凝土抗壓，抗?jié)B試件的試驗報告 一般項目,4、模板和支架的強(qiáng)度.剛度和穩(wěn)定性 外觀尺寸。中線 標(biāo)高,預(yù)埋件必須滿足設(shè)計要求.模板接縫應(yīng)拼接嚴(yán)密、不得漏漿.檢查方法,檢查施工記錄 測量記錄、5,止水帶安裝牢固。澆筑混凝土?xí)r.不得產(chǎn)生移動.卷邊 漏灰現(xiàn)象,檢查方法。逐個觀察.6?；炷帘砻婀鉂?密實.防水層完整不漏水.檢查方法.逐段觀察 7 二次襯砌模板安裝質(zhì)量，混凝土施工的允許偏差應(yīng)分別符合表6,7 11，1,表6。7、11,2的規(guī)定、6、7.12 定向鉆施工管道應(yīng)符合下列規(guī)定.主控項目,1,管節(jié)。防腐層等工程材料的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求、檢查方法、檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料。檢查產(chǎn)品進(jìn)場驗收記錄 2。管節(jié)組對拼接，鋼管外防腐層.包括焊口補(bǔ)口、的質(zhì)量經(jīng)檢驗。驗收,合格。檢查方法 管節(jié)及接口全數(shù)觀察.按本規(guī)范第5章的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查 3。鋼管接口焊接、聚乙烯管 聚丙烯管接口熔焊檢驗符合設(shè)計要求,管道預(yù)水壓試驗合格。檢查方法.接口逐個觀察.檢查焊接檢驗報告和管道預(yù)水壓試驗記錄、其中管道預(yù)水壓試驗應(yīng)按本規(guī)范第7 1，7條第7款的規(guī)定執(zhí)行。4。管段回拖后的線形應(yīng)平順、無突變 變形現(xiàn)象。實際曲率半徑符合設(shè)計要求,檢查方法、觀察.檢查鉆進(jìn),擴(kuò)孔、回拖施工記錄、探測記錄 一般項目。5,導(dǎo)向孔鉆進(jìn)、擴(kuò)孔 管段回拖及鉆進(jìn)泥漿.液,等符合施工方案要求。檢查方法 檢查施工方案,檢查相關(guān)施工記錄和泥漿 液，性能檢驗記錄、6，管段回拖力 扭矩,回拖速度等應(yīng)符合施工方案要求，回拖力無突升或突降現(xiàn)象 檢查方法，觀察.檢查施工方案,檢查回拖記錄 7、布管和發(fā)送管段時.鋼管防腐層無損傷,管段無變形.回拖后拉出暴露的管段防腐層結(jié)構(gòu)應(yīng)完整、附著緊密.檢查方法,觀察。8、定向鉆施工管道的允許偏差應(yīng)符合表6、7 12的規(guī)定。6。7，13、夯管施工管道應(yīng)符合下列規(guī)定，主控項目。1 管節(jié).焊材.防腐層等工程材料的產(chǎn)品應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求 檢查方法，檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書，各項性能檢驗報告、檢查產(chǎn)品制造原材料質(zhì)量保證資料 檢查產(chǎn)品進(jìn)場驗收記錄，2。鋼管組對拼接,外防腐層。包括焊口補(bǔ)口.的質(zhì)量經(jīng)檢驗.驗收,合格、鋼管接口焊接檢驗符合設(shè)計要求,檢查方法，全數(shù)觀察.按本規(guī)范第5章的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查.檢查焊接檢驗報告。3 管道線形應(yīng)平順，無變形,裂縫.突起，突彎,破損現(xiàn)象.管道無明顯滲水現(xiàn)象.檢查方法,觀察，其中滲漏水程度按本規(guī)范附錄F第F。0,3條的規(guī)定觀察.一般項目.4,管內(nèi)應(yīng)清理干凈.無雜物 余土，污泥,油污等，內(nèi)防腐層的質(zhì)量經(jīng)檢驗、驗收。合格。檢查方法 觀察,按本規(guī)范第5章的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行內(nèi)防腐層檢查,5,夯出的管節(jié)外防腐結(jié)構(gòu)層完整、附著緊密，無明顯劃傷。破損等現(xiàn)象,檢查方法。觀察、檢查施工記錄,6,夯入的起始管節(jié),其軸向水平位置，管中心高程的允許偏差應(yīng)控制在。20mm范圍內(nèi),檢查方法，用經(jīng)緯儀。水準(zhǔn)儀測量，檢查施工記錄。7 夯錘的錘擊力、夯進(jìn)速度應(yīng)符合施工方案要求。承受錘擊的管端部無變形,開裂,殘缺等現(xiàn)象,并滿足接口組對焊接的要求。檢查方法,逐節(jié)檢查,用鋼尺.卡尺。焊縫量規(guī)等測量管端部.檢查施工技術(shù)方案.檢查夯進(jìn)施工記錄。8,夯管貫通后的管道的允許偏差應(yīng)符合表6.7。13的規(guī)定