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6。3。頂 管6、3,1。頂管施工應(yīng)根據(jù)工程具體情況采用下列技術(shù)措施,1。一次頂進(jìn)距離大于100m時(shí)。應(yīng)采用中繼間技術(shù)。2、在砂礫層或卵石層頂管時(shí)。應(yīng)采取管節(jié)外表面熔蠟措施。觸變泥漿技術(shù)等減少頂進(jìn)阻力和穩(wěn)定周圍土體，3，長(zhǎng)距離頂管應(yīng)采用激光定向等測(cè)量控制技術(shù)。6.3。2，計(jì)算施工頂力時(shí)。應(yīng)綜合考慮管節(jié)材質(zhì)、頂進(jìn)工作井后背墻結(jié)構(gòu)的允許最大荷載、頂進(jìn)設(shè)備能力.施工技術(shù)措施等因素.施工最大頂力應(yīng)大于頂進(jìn)阻力、但不得超過(guò)管材或工作井后背墻的允許頂力,6.3,3，施工最大頂力有可能超過(guò)允許頂力時(shí) 應(yīng)采取減少頂進(jìn)阻力，增設(shè)中繼間等施工技術(shù)措施 6、3、4.頂進(jìn)阻力計(jì)算應(yīng)按當(dāng)?shù)氐慕?jīng)驗(yàn)公式、或按式。6、3.4、計(jì)算，6,3。5 開(kāi)始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容、確認(rèn)條件具備時(shí)方可開(kāi)始頂進(jìn)。1、全部設(shè)備經(jīng)過(guò)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn) 2.頂管機(jī)在導(dǎo)軌上的中心線.坡度和高程應(yīng)符合要求,3、防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作井的技術(shù)措施。4。拆除洞口封門的準(zhǔn)備措施.6、3。6,頂管進(jìn),出工作井時(shí)應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件.埋設(shè)深度,周圍環(huán)境和頂進(jìn)方法、選擇技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的技術(shù)措施。并應(yīng)符合下列規(guī)定 1 應(yīng)保證頂管進(jìn)，出工作井和頂進(jìn)過(guò)程中洞圈周圍的土體穩(wěn)定.2 應(yīng)考慮頂管機(jī)的切削能力.3 洞口周圍上體含地下水時(shí) 若條件允許可采取降水措施.或采取注漿等措施加固土體以封堵地下水.在拆除封門時(shí)、頂管機(jī)外壁與工作井洞圈之間應(yīng)設(shè)置洞口止水裝置.防止頂進(jìn)施工時(shí)泥水滲入工作井，4.工作井洞口封門拆除應(yīng)符合下列規(guī)定、1.鋼板樁工作井，可拔起或切割鋼板樁露出洞口、并采取措施防止洞口上方的鋼板樁下落,2 工作井的圍護(hù)結(jié)構(gòu)為沉井工作井時(shí)，應(yīng)先拆除洞圈內(nèi)側(cè)的臨時(shí)封門。再拆除井壁外側(cè)的封板或其他封填物。3.在不穩(wěn)定土層中頂管時(shí).封門拆除后應(yīng)將頂管機(jī)立即頂入土層 5,拆除封門后 頂管機(jī)應(yīng)連續(xù)頂進(jìn).直至洞口及止水裝置發(fā)揮作用為止.6,在工作井洞口范圍可預(yù)埋注漿管，管道進(jìn)入土體之前可預(yù)先注漿。6 3,7 頂進(jìn)作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定、1,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件 周圍環(huán)境控制要求，頂進(jìn)方法.各項(xiàng)頂進(jìn)參數(shù)和監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)、頂管機(jī)工作性能等，確定頂進(jìn),開(kāi)挖.出.土的作業(yè)順序和調(diào)整頂進(jìn)參數(shù)。2,掘進(jìn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格量測(cè)監(jiān)控.實(shí)施信息化施工.確保開(kāi)挖掘進(jìn)工作面的土體穩(wěn)定和土.泥水 壓力平衡,并控制頂進(jìn)速度 挖土和出土量 減少土體擾動(dòng)和地層變形.3.采用敞口式 手工掘進(jìn) 頂管機(jī) 在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時(shí)，管下部135 范圍內(nèi)不得超挖。管頂以上超挖量不得大于15mm,見(jiàn)圖6，3。7，4，管道頂進(jìn)過(guò)程中.應(yīng)遵循 勤測(cè)量、勤糾偏。微糾偏、的原則.控制頂管機(jī)前進(jìn)方向和姿態(tài)。并應(yīng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì).確定糾偏的措施 5,開(kāi)始頂進(jìn)階段,應(yīng)嚴(yán)格控制頂進(jìn)的速度和方向 6.進(jìn)入接收工作井前應(yīng)提前進(jìn)行頂管機(jī)位置和姿態(tài)測(cè)量 并根據(jù)進(jìn)口位置提前進(jìn)行調(diào)整，7,在軟土層中頂進(jìn)混凝土管時(shí) 為防止管節(jié)飄移。宜將前3，5節(jié)管體與頂管機(jī)聯(lián)成一體。8,鋼筋混凝土管接口應(yīng)保證橡膠圈正確就位.鋼管接口焊接完成后。應(yīng)進(jìn)行防腐層補(bǔ)口施工 焊接及防腐層檢驗(yàn)合格后方可頂進(jìn)。9 應(yīng)嚴(yán)格控制管道線形 對(duì)于柔性接口管道、其相鄰管間轉(zhuǎn)角不得大于該管材的允許轉(zhuǎn)角.6，3、8。施工的測(cè)量與糾偏應(yīng)符合下列規(guī)定。1、施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)管道水平軸線和高程.頂管機(jī)姿態(tài)等進(jìn)行測(cè)量.并及時(shí)對(duì)測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、發(fā)生偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正，2,頂進(jìn)施工測(cè)量前應(yīng)對(duì)井內(nèi)的測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，發(fā)生工作井位移、沉降，變形時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、3，管道水平軸線和高程測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定、1,出頂進(jìn)工作井進(jìn)入土層。每頂進(jìn)300mm，測(cè)量不應(yīng)少于一次，正常頂進(jìn)時(shí),每頂進(jìn)1000mm,測(cè)量不應(yīng)少于一次,2 進(jìn)入接收工作井前30m應(yīng)增加測(cè)量,每頂進(jìn)300mm，測(cè)量不應(yīng)少于一次,3.全段頂完后 應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其水平軸線和高程,有錯(cuò)口時(shí) 應(yīng)測(cè)出相對(duì)高差、4，糾偏量較大,或頻繁糾偏時(shí)應(yīng)增加測(cè)量次數(shù)，5，測(cè)量記錄應(yīng)完整 清晰、4 距離較長(zhǎng)的頂管，宜采用計(jì)算機(jī)輔助的導(dǎo)線法 自動(dòng)測(cè)量導(dǎo)向系統(tǒng)，進(jìn)行測(cè)量.在管道內(nèi)增設(shè)中間測(cè)站進(jìn)行常規(guī)人工測(cè)量時(shí)。宜采用少設(shè)測(cè)站的長(zhǎng)導(dǎo)線法,每次測(cè)量均應(yīng)對(duì)中間測(cè)站進(jìn)行復(fù)核.5、糾偏應(yīng)符合下列規(guī)定、1 頂管過(guò)程中應(yīng)繪制頂管機(jī)水平與高程軌跡圖,頂力變化曲線圖。管節(jié)編號(hào)圖.隨時(shí)掌握頂進(jìn)方向和趨勢(shì)，2，在頂進(jìn)中及時(shí)糾偏.3。采用小角度糾偏方式.4。糾偏時(shí)開(kāi)挖面土體應(yīng)保持穩(wěn)定。采用挖土糾偏方式。超挖量應(yīng)符合地層變形控制和施工設(shè)計(jì)要求，5 刀盤式頂管機(jī)應(yīng)有糾正頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)措施 6。3,9、采用中繼間頂進(jìn)時(shí)。其設(shè)計(jì)頂力。設(shè)置數(shù)量和位置應(yīng)符合施工方案。并應(yīng)符合下列規(guī)定 1 設(shè)計(jì)頂力嚴(yán)禁超過(guò)管材允許頂力。2，第一個(gè)中繼間的設(shè)計(jì)頂力 應(yīng)保證其允許最大頂力能克服前方管道的外壁摩擦阻力及頂管機(jī)的迎面阻力之和.而后續(xù)中繼間設(shè)計(jì)頂力應(yīng)克服兩個(gè)中繼間之間的管道外壁摩擦阻力、3，確定中繼問(wèn)位置時(shí) 應(yīng)留有足夠的頂力安全系數(shù) 第一個(gè)中繼間位置應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定并提前安裝，同時(shí)考慮匯面阻力反彈、防止地面沉降。4、中繼間密封裝置宜采用徑向可調(diào)形式、密封配合面的加工精度和密封材料的質(zhì)量應(yīng)滿足要求 5。超深。超長(zhǎng)距離頂管工程,中繼間應(yīng)具有可更換密封止水圈的功能.6,3 10.中繼間的安裝，運(yùn)行.拆除應(yīng)符合下列規(guī)定,1 中繼間殼體應(yīng)有足夠的剛度，其千斤頂?shù)臄?shù)量應(yīng)根據(jù)該段施工長(zhǎng)度的頂力計(jì)算確定。并沿周長(zhǎng)均勻分布安裝,其伸縮行程應(yīng)滿足施工和中繼間結(jié)構(gòu)受力的要求，2，中繼間外殼在伸縮時(shí)，滑動(dòng)部分應(yīng)具有止水性能和耐磨性.且滑動(dòng)時(shí)無(wú)阻滯 3,中繼間安裝前應(yīng)檢查各部件 確認(rèn)正常后方可安裝。安裝完畢應(yīng)通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)后方可使用.4 中繼間的啟動(dòng)和拆除應(yīng)由前向后依次進(jìn)行、5 拆除中繼間時(shí).應(yīng)具有對(duì)接接頭的措施，中繼間的外殼若不拆除、應(yīng)在安裝前進(jìn)行防腐處理.6。3。11,觸變泥漿注漿工藝應(yīng)符合下列規(guī)定，1 注漿工藝方案應(yīng)包括下列內(nèi)容，1,泥漿配比、注漿量及壓力的確定,2,制備和輸送泥漿的設(shè)備及其安裝，3、注漿工藝 注漿系統(tǒng)及注漿孔的布置 2.確保頂進(jìn)時(shí)管外壁和土體之間的間隙能形成穩(wěn)定。連續(xù)的泥漿套。3、泥漿材料的選擇.組成和技術(shù)指標(biāo)要求,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，頂管機(jī)尾部同步注漿宜選擇黏度較高.失水量小、穩(wěn)定性好的材料.補(bǔ)漿的材料宜黏滯小 流動(dòng)性好,4、觸變泥漿應(yīng)攪拌均勻。并具有下列性能、1。在輸送和注漿過(guò)程中應(yīng)呈膠狀液體。具有相應(yīng)的流動(dòng)性。2、注漿后經(jīng)一定的靜置時(shí)間應(yīng)呈膠凝狀 具有一定的固結(jié)強(qiáng)度、3.管道頂進(jìn)時(shí)。觸變泥漿被擾動(dòng)后膠凝結(jié)構(gòu)破壞 但應(yīng)呈膠狀液體,4 觸變泥漿材料對(duì)環(huán)境無(wú)危害。5.頂管機(jī)尾部的后續(xù)幾節(jié)管節(jié)應(yīng)連續(xù)沒(méi)置注漿孔.6 應(yīng)遵循、同步注漿與補(bǔ)漿相結(jié)合,和。先注后頂.隨頂隨注。及時(shí)補(bǔ)漿.的原則、制定合理的注漿工藝 7、施工中應(yīng)對(duì)觸變泥漿的黏度、重度。pH值.注漿壓力，注漿量進(jìn)行檢測(cè).6，3 12、觸變泥漿注漿系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定 1,制漿裝置容積應(yīng)滿足形成泥漿套的需要、2、注漿泵宜選用液壓泵,活塞泵或螺桿泵,3 注漿管應(yīng)根據(jù)頂管長(zhǎng)度和注漿孔位置設(shè)置,管接頭拆卸方便,密封可靠 4。注漿孔的布置按管道直徑大小確定.每個(gè)斷面可設(shè)置3、5個(gè)、相鄰斷面上的注漿孔可平行布置或交錯(cuò)布置、每個(gè)注漿孔宜安裝球閥,在頂管機(jī)尾部和其他適當(dāng)位置的注漿孔管道上應(yīng)設(shè)置壓力表 5、注漿前 應(yīng)檢查注漿裝置水密性、注漿時(shí)壓力應(yīng)逐步升至控制壓力,注漿遇有機(jī)械故障,管路堵塞。接頭滲漏等情況時(shí).經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)，6，3 13、根據(jù)工程實(shí)際情況正確選擇頂管機(jī)。頂進(jìn)中對(duì)地層變形的控制應(yīng)符合下列要求,1、通過(guò)信息化施工，優(yōu)化頂進(jìn)的控制參數(shù)。使地層變形最小,2，采用同步注漿和補(bǔ)漿.及時(shí)填充管外壁與土體之間的施工間隙、避免管道外壁土體擾動(dòng),3、發(fā)生偏差應(yīng)及時(shí)糾偏 4，避免管節(jié)接口，中繼間。工作井洞口及頂管機(jī)尾部等部位的水土流失和泥漿滲漏.并確保管節(jié)接口端面完好，5。保持開(kāi)挖量與出土量的平衡,6,3，14，頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè).頂進(jìn)過(guò)程中遇下列情況之一時(shí)、應(yīng)暫停頂進(jìn).及時(shí)處理。并應(yīng)采取防止頂管機(jī)前方塌方的措施.1、頂管機(jī)前方遇到障礙 2。后背墻變形嚴(yán)重，3.頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象。4,管位偏差過(guò)大且糾偏無(wú)效 5 頂力超過(guò)管材的允許頂力。6 油泵，油路發(fā)生異?，F(xiàn)象.7。管節(jié)接縫。中繼間滲漏泥水，泥漿、8,地層 鄰近建。構(gòu)、筑物 管線等周圍環(huán)境的變形量超出控制允許值.6。3。15，頂管穿越鐵路、公路或其他設(shè)施時(shí)，除符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定外、尚應(yīng)遵守鐵路.公路或其他設(shè)施的有關(guān)技術(shù)安全的規(guī)定,6、3 16，頂管管道貫通后應(yīng)做好下列工作.1.工作井中的管端應(yīng)按下列規(guī)定處理，1、進(jìn)入接收工作井的頂管機(jī)和管端下部應(yīng)設(shè)枕墊,2、管道兩端露在工作井中的長(zhǎng)度不小于0，5m，且不得有接口。3，工作井中露出的混凝土管道端部應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土基礎(chǔ)，2 頂管結(jié)束后進(jìn)行觸變泥漿置換時(shí)，應(yīng)采取下列措施、1,采用水泥砂漿,粉煤灰水泥砂漿等易于固結(jié)或穩(wěn)定性較好的漿液置換泥漿填充管外側(cè)超挖、塌落等原因造成的空隙.2、拆除注漿管路后 將管道上的注漿孔封閉嚴(yán)密 3 將全部注漿設(shè)備清洗干凈。3 鋼筋混凝土管頂進(jìn)結(jié)束后,管道內(nèi)的管節(jié)接口間隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可采用彈性密封膏密封.其表面應(yīng)抹平,不得凸入管內(nèi)，6,3。17，鋼筋混凝土管曲線頂管應(yīng)符合下列規(guī)定。1.頂進(jìn)阻力計(jì)算宜采用當(dāng)?shù)氐慕?jīng)驗(yàn)公式確定.無(wú)經(jīng)驗(yàn)公式時(shí) 可按相同條件下直線頂管的頂進(jìn)阻力進(jìn)行估算 并考慮曲線段管外壁增加的側(cè)向摩阻力以及頂進(jìn)作用力軸向傳遞中的損失影響 2,最小曲率半徑計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定 1。應(yīng)考慮管道周圍土體承載力.施工頂力傳遞。管節(jié)接口形式、管徑。管節(jié)長(zhǎng)度,管口端面木襯墊厚度等因素,2，按式、6、3，17 計(jì)算 不能滿足公式計(jì)算結(jié)果時(shí).可采取減小預(yù)制管管節(jié)長(zhǎng)度的方法使之滿足、3，所用的管節(jié)接口在一定角變位時(shí)應(yīng)保持良好的密封性能要求.對(duì)于F型鋼承口可增加鋼套環(huán)承插長(zhǎng)度.襯墊可選用無(wú)硬節(jié)松木板 其厚度應(yīng)保證管節(jié)接口端面受力均勻。4、曲線頂進(jìn)應(yīng)符合下列規(guī)定。1 采用觸變泥漿技術(shù)措施。并檢查驗(yàn)證泥漿套形成情況。2，根據(jù)頂進(jìn)阻力計(jì)算中繼間的數(shù)量和位置,并考慮軸向頂力,軸線調(diào)整的需要，縮短第一個(gè)中繼間與頂管機(jī)以及后續(xù)中繼間之間的間距,3、頂進(jìn)初始時(shí).應(yīng)保持一定長(zhǎng)度的直線段、然后逐漸過(guò)渡到曲線段,4.曲線段前幾節(jié)管接口處可預(yù)埋鋼板。預(yù)設(shè)拉桿 以備控制和保持接口張開(kāi)量,對(duì)于軟土層或曲率半徑較小的頂管 可在頂管機(jī)后續(xù)管節(jié)的每個(gè)接口間隙位置,預(yù)設(shè)間隙調(diào)整器，形成整體彎曲弧度導(dǎo)向管段。5，采用敞口式.手掘進(jìn)、頂管機(jī)時(shí)。在彎曲軸線內(nèi)側(cè)可進(jìn)行超挖，超挖量的大小應(yīng)考慮彎曲段的曲率半徑.管徑 管長(zhǎng)度等因素。滿足地層變形控制和設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，5,施工測(cè)量應(yīng)符合本規(guī)范第6、3,8條的規(guī)定,并符合下列規(guī)定、1,宜采用計(jì)算機(jī)輔助的導(dǎo)線法.自動(dòng)測(cè)量導(dǎo)向系統(tǒng) 進(jìn)行跟蹤 快速測(cè)量 2 頂進(jìn)時(shí)、頂管機(jī)位置及姿態(tài)測(cè)量海米不應(yīng)少于1次 3、每頂入一節(jié)管。其水平軸線及高程測(cè)量不應(yīng)少于3次 6,3，18，管道的垂直頂升施工應(yīng)符合下列規(guī)定，1、垂直頂升范圍內(nèi)的特殊管段 其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，剛度和管段變形情況應(yīng)滿足承載頂升反力的要求 特殊管段土基應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度。穩(wěn)定性驗(yàn)算，并根據(jù)驗(yàn)算結(jié)果采取相應(yīng)的土體加固措施 2 頂進(jìn)的特殊管段位置應(yīng)準(zhǔn)確.開(kāi)孔管節(jié)在水平頂進(jìn)時(shí)應(yīng)采取防旋轉(zhuǎn)的措施。保證頂升口的垂直度。中心位置滿足設(shè)計(jì)和垂直頂升要求.開(kāi)孔管節(jié)與相鄰管節(jié)應(yīng)連結(jié)牢固，3.垂直頂升設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1 頂升架應(yīng)有足夠的剛度.強(qiáng)度.其高度和平面尺寸應(yīng)滿足人員作業(yè)和垂直管節(jié)安裝要求、并操作簡(jiǎn)便.2 傳力底梁座安裝時(shí),應(yīng)保證其底面與水平管道有足夠的均勻接觸面積.使頂升反力均勻傳遞到相鄰的數(shù)節(jié)水平管節(jié)上。底梁座上的支架應(yīng)對(duì)稱布置、3、頂升架安裝定位時(shí) 頂升架千斤頂合力中心與水平開(kāi)孔管頂升口中心宜同軸心和垂直 頂升液壓系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行安裝調(diào)試.4.頂升前應(yīng)檢查下列施工事項(xiàng)，合格后方可頂升、1,垂直立管的管節(jié)制作完成后應(yīng)進(jìn)行試拼裝.并對(duì)合格管節(jié)進(jìn)行組對(duì)編號(hào),2 垂直立管頂升前應(yīng)進(jìn)行防水.防腐蝕處理,3，水平開(kāi)孔管節(jié)的頂升口設(shè)置止水框裝置且安裝位置準(zhǔn)確、并與相鄰管節(jié)連接成整體.止水框裝置與立管之間應(yīng)安裝止水嵌條 止水嵌條壓緊程度可采用設(shè)置螺栓及方鋼調(diào)節(jié)，4.垂直立管的頂頭管節(jié)應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)換裝置、轉(zhuǎn)向法蘭,確保頂頭管節(jié)就位后頂升前，進(jìn)行頂升口帽蓋與水平管脫離并與頂頭管相連的轉(zhuǎn)換過(guò)程中不發(fā)生泥,水滲漏，5 垂直頂升設(shè)備安裝經(jīng)檢查.調(diào)試合格、5.垂直頂升應(yīng)符合下列規(guī)定 1 應(yīng)按垂直立管的管節(jié)組對(duì)編號(hào)順序依次進(jìn)行、2，立管管節(jié)就位時(shí)應(yīng)位置正確。并保證管節(jié)與止水框裝置內(nèi)圈的周圍間隙均勻一致。止水嵌條止水可靠，3，立管管節(jié)應(yīng)平穩(wěn) 垂直向上頂升，頂升各千斤頂行程應(yīng)同步 勻速、并避免頂塊偏心受力，4.垂直立管的管節(jié)間接口連接正確 牢固.止水可靠,5。應(yīng)有防止垂直立管后退和管節(jié)下滑的措施，6。垂直頂升完成后,應(yīng)完成下列工作 1 做好與水平開(kāi)口管節(jié)頂升口的接口處理、確保底座管節(jié)與水平管連接強(qiáng)度可靠 2.立管進(jìn)行防腐和陰極保護(hù)施工.3。管道內(nèi)應(yīng)清潔干凈 無(wú)雜物.7、垂直頂升管在水下揭去帽蓋時(shí),必須在水平管道內(nèi)灌滿水并按設(shè)計(jì)要求采取立管穩(wěn)管保護(hù)及揭帽蓋安全措施后進(jìn)行、8,外露的鋼制構(gòu)件防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。