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7 4，質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)7,4 1。沉管基槽浚挖及管基處理應(yīng)符合下列規(guī)定、主控項目，1.沉管基槽中心位置和浚挖深度符合設(shè)計要求。檢查方法。檢查施工測量記錄。浚挖記錄.2.沉管基槽處理。管基結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計要求,檢查方法.可由潛水員水下檢查.檢查施工記錄.施工資料，一般項目。3,浚挖成槽后基槽應(yīng)穩(wěn)定.沉管前基底回淤量不大于設(shè)計和施工方案要求、基槽邊坡不陡于本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，檢查方法 檢查施工記錄 施工技術(shù)資料 必要時水下檢查。4、管基處理所用的工程材料規(guī)格,數(shù)量等符合設(shè)計要求.檢查方法,檢查施工記錄,施工技術(shù)資料,5,沉管基槽浚挖及管基處理的允許偏差應(yīng)符合表7.4,1的規(guī)定 7、4、2。組對拼裝管道,段，的沉放心符合下列規(guī)定,主控項目 1、管節(jié).防腐層等工程材料的產(chǎn)品質(zhì)量保證資料齊全.各項性能檢驗報告應(yīng)符合相關(guān)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。檢查方法、檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書.各項性能檢驗報告 檢查產(chǎn)品制造原材料質(zhì)量保證資料，檢查產(chǎn)品進場驗收記錄、2.陸上組對拼裝管道。段.的接口連接和鋼管防腐層.包括焊口,補口，的質(zhì)量經(jīng)驗收合格、鋼管接口焊接。聚乙烯管 接口熔焊檢驗符合設(shè)計要求。管道預(yù)水壓試驗合格.檢查方法,管道，段.及接口全數(shù)觀察。按本規(guī)范第5章的相關(guān)規(guī)定進行檢查.檢查焊接檢驗報告和管道預(yù)水壓試驗記錄，其中管道預(yù)水壓試驗應(yīng)按本規(guī)范第7、1 7條第7款的規(guī)定執(zhí)行.3 管道,段。下沉均勻、平穩(wěn).無軸向扭曲。環(huán)向變形和明顯軸向突彎等現(xiàn)象。水上。水下的接口連接質(zhì)量經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求,檢查方法 觀察.檢查沉放施工記錄及相關(guān)檢測記錄.檢查水上.水下的接口連接檢驗報告等，一般項目，4、沉放前管道 段.及防腐層無損傷 無變形，檢查方法,觀察,檢查施工記錄,5。對于分段沉放管道，其水上、水下的接口防腐質(zhì)量檢驗合格。檢查方法,逐個檢查接口連接及防腐的施工記錄，檢驗記錄、6。沉放后管底與溝底接觸均勻和緊密、檢查方法,檢查沉放記錄 必要時由潛水員檢查、7.沉管下沉鋪設(shè)的允許偏差應(yīng)符合表7,4 2的規(guī)定 7 4。3.沉放的預(yù)制鋼筋混凝土管節(jié)制作應(yīng)符合下列規(guī)定。主控項目 1.原材料的產(chǎn)品質(zhì)量保證資料齊全 各項性能檢驗報告應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求，檢查方法,檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書,各項性能檢驗報告，進場復(fù)驗報告.2、鋼筋混凝土管節(jié)制作中的鋼筋 模板.混凝土質(zhì)量經(jīng)驗收合格.檢查方法 按國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求進行檢查 3 混凝土強度?？?jié)B性能應(yīng)符合設(shè)計要求、檢查方法 檢查1昆凝土澆筑記錄,檢查試塊的抗壓強度 抗?jié)B試驗報告。檢查數(shù)量、底板、側(cè)墻.頂板、后澆帶等每部位的混凝土、每工作班不應(yīng)少于1組 且每澆筑100m3為一驗收批、抗壓強度試塊留置不應(yīng)少于1組,每澆筑500m3混凝土及每后澆帶為一驗收批、抗?jié)B試塊留置不應(yīng)少于1組 4?；炷凉芄?jié)無嚴(yán)重質(zhì)量缺陷.檢查方法 按本規(guī)范附錄G的規(guī)定進行觀察。對可見的裂縫用裂縫觀察儀檢測.檢查技術(shù)處理方案，5，管節(jié)抗?jié)B檢驗時無線流。滴漏和明顯滲水現(xiàn)象,經(jīng)檢測平均滲漏量滿足設(shè)計要求 檢查方法。逐節(jié)檢查，進行預(yù)水壓滲漏試驗 檢查滲漏檢驗記錄.一般項目。6、混凝土重度應(yīng)符合設(shè)計要求.其允許偏差為,十0.01t,m3 一0,02t.m3 檢查方法。檢查混凝土試塊重度檢測報告、檢查原材料質(zhì)量保證資料，施工記錄等.7。預(yù)制結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。防水層結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求.檢查方法，觀察,按本規(guī)范附錄G的規(guī)定檢查 檢查施工記錄，8,鋼筋混凝土管節(jié)預(yù)制的允許偏差應(yīng)符合表7,4.3的規(guī)定，7 4，4、沉放的預(yù)制鋼筋混凝土管節(jié)接口預(yù)制加工,水力壓接法 應(yīng)符合下列規(guī)定,主控項目。1 端部鋼殼材質(zhì),焊縫質(zhì)量等級應(yīng)符合設(shè)計要求.檢查方法 檢查鋼殼制造材料的質(zhì)量保證資料。焊縫質(zhì)量槍驗報告、2.端部鋼殼端面加工成型的允許偏差應(yīng)符合表7、4,4,1的規(guī)定 3,專用的柔性接口橡膠圈材質(zhì)及相關(guān)性能應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求,其外觀質(zhì)量應(yīng)符合表7 4,4、2的規(guī)定 檢查方法、觀察，檢查每批橡膠圈的質(zhì)量合格證明、性能檢驗報告，一般項目,4。按設(shè)計要求進行端部鋼殼的制作與安裝。檢查方法、逐個觀察,檢查鋼殼的制作與安裝記錄、5.鋼殼防腐處理符合設(shè)計要求.檢查方法。觀察,檢查鋼殼防腐材料的質(zhì)量保證資料、檢查除銹、涂裝記錄 6 柔性接口橡膠圈安裝位置正確。安裝完成后處于松弛狀態(tài),并完整地附著在鋼端面上，檢查方法 逐個觀察 7、4，5 預(yù)制鋼筋混凝土管的沉放應(yīng)符合下列規(guī)定。主控項目。1 沉放前.后管道無變形，受損、沉放及接口連接后管道無滴漏.線漏和明顯滲水現(xiàn)象、檢查方法。觀察.按本規(guī)范附錄F第F，0 3條的規(guī)定檢查滲漏水程度 檢查管道沉放 接口連接施工記錄，2。沉放后。對于無裂縫設(shè)計的沉管嚴(yán)禁有任何裂縫,對于有裂縫設(shè)計的沉管 其表面裂縫寬度,深度應(yīng)符合設(shè)計要求 檢查方法 觀察。對可見的裂縫用裂縫觀察儀檢測，檢查技術(shù)處理方案。3,接口連接形式符合設(shè)計文件要求 柔性接口無滲水現(xiàn)象、混凝土剛性接口密實.無裂縫 無滴漏，線漏和明顯滲水現(xiàn)象,檢查方法 逐個觀察,檢查技術(shù)處理方案 一般項目 4、管道及接口防水處理符合設(shè)計要求.檢查方法。觀察 檢查防水處理施工記錄,5，管節(jié)下沉均勻 平穩(wěn),無軸向扭曲，環(huán)向變形 縱向彎曲等現(xiàn)象 檢查方法。觀察.檢查沉放施工記錄,6、管道與溝底接觸均勻和緊密 檢查方法、潛水員檢查，檢查沉放施工及測量記錄 7。鋼筋混凝土管沉放的允許偏差應(yīng)符合表7 4.5的規(guī)定。7，4 6 沉管的穩(wěn)管及回填應(yīng)符合下列規(guī)定。主控項目，1,穩(wěn)管。管基二次處理 回填時所用的材料應(yīng)符合設(shè)計要求、檢查方法,觀察，檢查材料相關(guān)的質(zhì)量保證資料，2.穩(wěn)管、管基二次處理,回填應(yīng)符合設(shè)計要求,管道未發(fā)生漂浮和位移現(xiàn)象.檢查方法,觀察,檢查穩(wěn)管 管基二次處理?；靥钍┕び涗?一般項目.3,管道未受外力影響而發(fā)生變形，破壞,檢查方法.觀察，4.二次處理后管基承載力符合設(shè)計要求。檢查方法.檢查二次處理檢驗報告及記錄,5,基槽回填應(yīng)兩側(cè)均勻。管頂回填高度符合設(shè)計要求 檢查方法,觀察,用水準(zhǔn)儀或測深儀每10m測1點檢測回填高度,檢查回填施工，檢測記錄 7,4,7,橋管管道的基礎(chǔ)。下部結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范、CJJ,2的相關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求驗收,7.4。8，橋管管道應(yīng)符合下列規(guī)定,主控項目 1、管材,防腐層等工程材料的產(chǎn)品質(zhì)量保證資料齊全。各項性能檢驗報告應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。檢查方法、檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項性能檢驗報告，檢查產(chǎn)品制造原材料質(zhì)量保證資料，檢查產(chǎn)品進場驗收記錄 2。鋼管組對拼裝和防腐層.包括焊口補口，的質(zhì)量經(jīng)驗收合格，鋼管接口焊接檢驗符合設(shè)計要求，檢查方法，管節(jié)及接口全數(shù)觀察 按本規(guī)范第5章的相關(guān)規(guī)定進行檢查,檢查焊接檢驗報告 3，鋼管預(yù)拼裝尺寸的允許偏差應(yīng)符合表7、4,8 1的規(guī)定。4 橋管位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝方式正確 且安裝牢固、結(jié)構(gòu)可靠 管道無變形和裂縫等現(xiàn)象.檢查方法、觀察。檢查等相關(guān)施工記錄、一般項目，5,橋管的基礎(chǔ)，下部結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量經(jīng)驗收合格。檢查方法.按國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求進行檢查、檢查其施工驗收記錄。6。管道安裝條件經(jīng)檢查驗收合格,滿足安裝要求，檢查方法。觀察、檢查施工方案.管道安裝條件交接驗收記錄、7 橋管鋼管分段拼裝焊接時，接口的坡口加工、焊縫質(zhì)量等級應(yīng)符合焊接工藝和設(shè)計要求,檢查方法.觀察，檢查接口的坡口加工記錄,焊縫質(zhì)量檢驗報告，8、管道支架規(guī)格、尺寸等、應(yīng)符合設(shè)計要求。支架應(yīng)安裝牢固 位置正確 工作狀況及性能符合設(shè)計文件和產(chǎn)品安裝說明的要求,檢查方法，觀察 檢查相關(guān)質(zhì)量保證及技術(shù)資料。安裝記錄,檢驗報告等、9,橋管管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表7。4 8。2的規(guī)定，10。鋼管涂裝材料.涂層厚度及附著力符合設(shè)計要求,涂層外觀應(yīng)均勻.無褶皺.空泡、凝塊.透底等現(xiàn)象，與鋼管表面附著緊密.色標(biāo)符合規(guī)定 檢查方法。觀察,用5.10倍的放大鏡檢查,用測厚儀量測厚度 檢查數(shù)量、涂層干膜厚度每5m測1個斷面 每個斷面測相互垂直的4個點，其實測厚度平均值不得低于設(shè)計要求.且小于設(shè)計要求厚度的點數(shù)不應(yīng)大于10，最小實測厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的90。