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10。車間配置10.1,一般規(guī)定10，1。1，平面布置應(yīng)符合下列規(guī)定，1。生產(chǎn)設(shè)備宜按工藝流程布置 變壓器室.配電室，控制室和風(fēng)機室等 宜配置在輔跨內(nèi) 在多跨廠房的情況下。變壓器室和配電室等可分散配置于柱間、2。車間平面配置應(yīng)確保生產(chǎn)物料運輸。設(shè)備檢修和工模具的更換等路線暢通及人員安全 3、車間應(yīng)配置有足夠的進(jìn)風(fēng)通道 10 1.2 物料存放面積應(yīng)符合下列規(guī)定、1，車間地面生產(chǎn)物料存放面積利用系數(shù)應(yīng)為0。4,0。6，2 鑄錠堆放高度應(yīng)滿足吊放方便的要求,并應(yīng)保證安全，3。卷材宜單層堆放.不宜多層堆放 當(dāng)堆放面積不夠時 可堆放2層.但應(yīng)采取保證卷材的質(zhì)量不受影響的措施，4,其他物料存放高度不應(yīng)大于2,0m,10、1 3。各種通道應(yīng)符合下列規(guī)定。1.車間的各種運輸設(shè)備,其運行界限與周圍設(shè)備外廓的距離、不應(yīng)小于0,5m,與固定工作地點的距離，不宜小于1，5m 2，車間內(nèi)原料，半成品.成品、廢料和工具等物料的運輸通道寬度。不宜小于3m,人行通道寬度不宜小于1 5m。3,設(shè)備、控制盤和操作臺等的檢修 調(diào)試，檢查通道寬度,不宜小于0.8m。4。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)消防通道、10.1、4、起重機的選擇和工作級別計算、應(yīng)符合下列規(guī)定 1,生產(chǎn)用起重機的工作制度應(yīng)通過計算選取.成品庫用起重機和檢修專用起重機可選用輕級工作制.2.起重機的起重量宜按生產(chǎn)中及檢修期間最大起吊重量確定、在同一跨內(nèi)有多臺起重機時。起重機的起重量應(yīng)分別按其工作區(qū)域的要求確定，3。起重量較大及要求起吊平穩(wěn)時，應(yīng)選用雙梁橋式起重機.起重量較小時.可選用單梁橋式起重機，4、吊運作業(yè)不頻繁區(qū)域的起重機臺數(shù)可按車間長度約每100m選用一臺。起重機作業(yè)頻繁時，應(yīng)根據(jù)吊運作業(yè)循環(huán)次數(shù)進(jìn)行負(fù)荷計算。5，吊運鋁液的起重機，額定起重量大于或等于75t的。必須選用符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、冶金起重機技術(shù)條件 鑄造起重機,JB,T、7688,15的有關(guān)規(guī)定的起重機,額定起重量小于75t時、應(yīng)選用工作級別為A7及以上的通用橋式起重機，但其配置必須符合有關(guān)文件的要求。10.1.5.有沖擊負(fù)荷的熱加工區(qū)。應(yīng)采用抗沖擊.耐熱的地面材料。酸洗 堿洗區(qū)應(yīng)采用耐腐蝕的地面材料,冷加工區(qū)可采用普通混凝土地面、10。1.6 板帶車間和鋁箔車間的軋制區(qū) 油地下室。工藝潤滑油過濾間，應(yīng)設(shè)報警裝置 消防和通風(fēng)設(shè)施.10、1,7、軋輥磨床間應(yīng)符合下列要求.1。軋輥磨床間宜單獨布置，灰塵.風(fēng)沙較大的地區(qū) 應(yīng)采用封閉式廠房,必要時 應(yīng)設(shè)置空氣調(diào)節(jié)設(shè)施.2、大型鋁板帶箔廠的軋輥磨床間應(yīng)設(shè)置軸承拆卸裝置，