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10，6，建筑鋁型材和工業(yè)鋁型材10,6 1 建筑鋁型材和工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)特點是流程短、機列連續(xù)作業(yè)，所以車間布置要按機列來進行.適當(dāng)考慮鑄錠、型材人工時效前后的中間存放、成品存放.廢料和料筐等的存放場地，保證物流運輸順暢,人員操作維護安全和有良好的工作環(huán)境、10、6,2,對擠壓車間機列配置說明如下。1,為了減少占地面積，16MN以下的小擠壓機列盡量按左右型配置在一跨廠房內(nèi)，車間較長時、可沿長度方向配多條機列.機列的出料方向根據(jù)車間條件來選擇,一般U形配置比較順暢、如機列并列配置時可根據(jù)中間通道大小采用同端或異端下料。即下料相同或前后錯開 2.單機列配置時，一般擠壓機列與時效爐并列配置、廠房跨度小無法并列配置時,亦可配置在機列的后部、廠房配置有多條機列時 時效爐可考慮集中配置在時效區(qū) 但要注意物流的順暢，3、擠壓車間進錠方向靠近熔鑄車間，出料方向靠近表面處理車間或成品庫.有利于縮短運輸距離。使工廠物流順暢。10。6.3,對本條說明如下,1。表面處理生產(chǎn)設(shè)備按生產(chǎn)線配置在較高的主跨廠房內(nèi),輔助設(shè)備一般配置在輔跨廠房內(nèi),生產(chǎn)線配置時要考慮進出料方便。有足夠的裝卸料區(qū) 操作安全和有良好的工作環(huán)境 2，氧化著色生產(chǎn)線的配置形式有直線形和U形。直線式配置時.裝料.槽組和卸料都在同一跨廠房內(nèi),需較長的廠房.導(dǎo)電梁的返回不方便 U形配置時,裝料,槽組和卸料配置在兩跨廠房內(nèi).兩端用過跨車相連接、導(dǎo)電梁從卸料區(qū)返回至裝料區(qū)較方便 規(guī)模較小的臥式線可采用直線形,規(guī)模較大的宜采用U形配置 槽組配置在地面上有利于各種管道的配置和維護、也有利于槽組的排放 槽組結(jié)構(gòu)多采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，只有一些小的生產(chǎn)線采用鋼結(jié)構(gòu)。槽子的內(nèi)襯可選用玻璃鋼。PVC塑料板,鋼板或不銹鋼板等、3.噴涂處理是由懸掛鏈輸送的,采用閉合的環(huán)鏈配置在預(yù)處理、噴房,固化爐和裝卸料區(qū)的上方 采用槽組預(yù)處理時、槽組配置在靠近裝料區(qū)，中間可隔斷留運輸通道 預(yù)處理的槽組可用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu).根據(jù)不同使用要求加防腐內(nèi)襯。4、處理槽子的槽液帶有腐蝕性、必須注意操作安全.在槽組周圍應(yīng)設(shè)計帶欄桿的操作平臺。以便于安全操作、檢查和維護。5，表面處理生產(chǎn)有廢水 廢液排出、需要經(jīng)處理達標(biāo)后才能排放、廢水處理可根據(jù)工廠具體情況來設(shè)置，如工廠只有表面處理一個污染源時.廢水處理站可設(shè)在車間內(nèi)或靠近表面處理車間.以縮短廢水，廢液輸送距離，如工廠有多個污染源時，廢水處理站宜集中設(shè)置,6，表面處理的進料應(yīng)靠近擠壓車間的出料方向。以縮短運輸距離.表面處理后的成品宜在車間內(nèi)包裝好、以免在運輸過程中損害型材表面