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- 鋁加工廠工藝設計規(guī)范 GB 50482-2009
- 條文說明
- 1 總 則
- 3 基本規(guī)定
- 4 熔 鑄
- 5 板 帶
- 5．1 坯料選擇
- 5．2 半連續(xù)鑄錠的銑面
- 5．3 鑄錠和包覆板的表面處理
- 5．4 鑄錠加熱、均勻化
- 5．5 熱 軋
- 5．6 冷 軋
- 5．7 熱處理和精整
- 5．8 高架倉庫和平面智能庫
- 5．9 自動包裝機組
- 6 鋁 箔
- 7 鋁管棒型線材
- 8 建筑鋁型材和工業(yè)鋁型材
- 9 制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）
- 10 車間配置
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- 物流建筑設計規(guī)范[附條文說明] GB 51157-2016
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5,6,冷 軋5、6，1 現(xiàn)代化冷軋機型主要是四輥、六輥單向不可逆形式.單機架是主要機型。雙機架和多機架連軋機有更高生產(chǎn)效率,5,6 2.冷軋機的裝備水平有很多方面，包括軋機輥面寬度、軋制速度?？刂凭?卷材重量等,軋制速度和最大卷重之間具有一定的聯(lián)系.只有卷重達到了一定的水平，軋制速度才能提高。在現(xiàn)代化鋁板帶加工廠,卷重通常在10t.30t。軋制速度在1000m.min以上.5.6,3，在現(xiàn)代化鋁板帶加工廠 工藝潤滑和冷卻通常采用以窄餾分煤油為基的軋制油，在生產(chǎn)過程，軋制油受熱揮發(fā).具有很高的火災危險性、為了保障人身安全和設備安全 必須配備二氧化碳自動滅火系統(tǒng),實時對危險部位進行監(jiān)控,當出現(xiàn)火災危險時。能夠自動啟動系統(tǒng)噴射二氧化碳滅火、為了確保二氧化碳滅火系統(tǒng)的準確投入，除了必須有的自動啟動功能外.還必須具有半自動啟動和人工啟動的操作與控制功能，5、6.4，在生產(chǎn)過程中 軋制油受熱揮發(fā)。形成含軋制油的煙氣。這些煙氣不加以處理。將會對環(huán)境造成一定的污染.同時使軋制油消耗較多.增加生產(chǎn)成本、軋機排煙系統(tǒng)排出的煙氣、需經(jīng)過濾裝置過濾達標后排放。從生產(chǎn)實踐看 采用機械濾網(wǎng)過濾效果差 過濾后排放的煙氣中軋制油氣含量高.因此宜采用洗滌油洗滌方式的凈化裝置.洗滌油洗滌凈化裝置回收油的效率高?；厥盏挠推泛?可直接返回到軋制油系統(tǒng)加以利用，降低軋制油的消耗、從而降低生產(chǎn)成本,應予推廣。