7、5,擠壓設(shè)備的選型及裝備水平7.5。1、根據(jù)產(chǎn)品方案中的產(chǎn)品品種,合金、規(guī)格范圍,年產(chǎn)量和生產(chǎn)工藝來選擇正向 反向 單動(dòng)或雙動(dòng)擠壓機(jī)的機(jī)型和擠壓機(jī)能力.有多臺(tái)擠壓機(jī)時(shí)、除了應(yīng)滿足上述要求外.還應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的合理性和生產(chǎn)的連續(xù)性選配擠壓機(jī)。獨(dú)立油壓驅(qū)動(dòng)型擠壓機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn),能耗低,已取代了傳統(tǒng)的集中水壓驅(qū)動(dòng)型擠壓機(jī),7 5 2 大型擠壓機(jī)多是為了生產(chǎn)大規(guī)格的管材,棒材和型材而配置的、大多要求有較強(qiáng)的綜合生產(chǎn)能力,除了一些生產(chǎn)特殊產(chǎn)品,如軌道車輛型材 的擠壓機(jī)外。一般宜配置有獨(dú)立的穿孔系統(tǒng)和扁擠壓筒系統(tǒng)。使擠壓機(jī)具有擠壓型材、棒材 無(wú)縫管材、壁板類扁寬型材的能力,7.5,3 擠壓無(wú)縫管材大多用結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。有獨(dú)立穿孔系統(tǒng)的雙動(dòng)擠壓機(jī),只有極少數(shù)的小擠壓機(jī) 如6MN立式擠壓機(jī),采用在擠壓軸前端固定一穿孔針來擠壓小規(guī)格的無(wú)縫管材,但鑄錠長(zhǎng)度和擠出長(zhǎng)度受較大的限制.結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)易的單動(dòng)擠壓機(jī)適合用平?;蚪M合模擠壓型材。棒材和焊縫管材,7 5。4,一般管,棒。型材的生產(chǎn)選用結(jié)構(gòu)相對(duì)較簡(jiǎn)單的正向擠壓機(jī) 生產(chǎn)硬合金為主、對(duì)尺寸精度和組織性能均勻要求較高 無(wú)粗晶環(huán)或只有淺粗晶環(huán)管棒材宜選用結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的反向擠壓機(jī),7,5,5,生產(chǎn)軟合金為主的擠壓機(jī)。特別是生產(chǎn)工業(yè)型材的擠壓機(jī),為保證其高效率。高質(zhì)量,高成品率的生產(chǎn),配套的機(jī)后輔機(jī)應(yīng)較長(zhǎng),且功能較齊全 配置有在線淬火 牽引,中斷,在線矯直、定尺鋸切及連續(xù)自動(dòng)輸送等,既提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、又大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和減少了操作人員、生產(chǎn)硬合金材采用離線淬火爐淬火的生產(chǎn)工藝,淬火后進(jìn)行矯直和切成品。因此,生產(chǎn)硬合金的擠壓機(jī)可配置只有牽引,中斷 自動(dòng)輸送的簡(jiǎn)易型機(jī)后輔機(jī)。輔機(jī)長(zhǎng)度也較短.擠壓管坯的擠壓機(jī)機(jī)后輔機(jī)不需配在線淬火、如果只生產(chǎn)拉伸管坯、不需配在線張力矯直 而且機(jī)后輔機(jī)的長(zhǎng)度也可較短、大型擠壓機(jī)擠壓制品的單位質(zhì)量較大,無(wú)法采用人工收集,宜在機(jī)后輔機(jī)配套時(shí)采用機(jī)械化來收集制品,7 5,6,現(xiàn)代擠壓機(jī)都為獨(dú)立油壓驅(qū)動(dòng),通過變量油泵改變輸出的油量來控制擠壓速度,擠壓機(jī)采用可編程序控制器或計(jì)算機(jī)控制,滿足擠壓機(jī)全自動(dòng)操作要求.有工藝參數(shù)設(shè)定,故障自動(dòng)檢測(cè)并顯示的功能、并可與鑄錠加熱爐和機(jī)后輔機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)操作,大大提高了擠壓機(jī)的效率 減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、軟鋁合金材可用較高的擠壓速度擠壓、對(duì)速度控制精度要求不高,采用全程速度開環(huán)控制即可滿足控制要求。硬鋁合金和復(fù)雜型材的擠壓速度低 對(duì)速度的穩(wěn)定性和控制精度要求較高,需要有帶速度反饋的閉環(huán)控制才能滿足要求,一般采用分段控制的方法以提高控制精度、在高速段采用開環(huán)控制.低速段 一般為0.5mm,s。采用閉環(huán)控制。