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6。6，內(nèi),襯6。6,1 對筒倉內(nèi)襯使用情況的調(diào)查表明,裝儲不同散料的筒倉以及在同一筒倉內(nèi)的不同部位.筒倉內(nèi)表面的磨損程度是不相同的，這主要與貯料的重力密度.粒徑,硬度、落料高差,進出料方式以及貯料的運動狀態(tài)等因素有關(guān)，筒倉內(nèi)襯的構(gòu)造很多、本標準僅列舉了各行業(yè)較常用的構(gòu)造形式 并不只限于圖示的做法。內(nèi)襯設(shè)計應(yīng)根據(jù)具體情況.釆用不同的防火。耐熱、耐磨,助滑。防沖擊及無毒的材料 設(shè)計時應(yīng)根據(jù)具體條件選用、對于防沖擊的內(nèi)襯、在內(nèi)襯的抗沖擊面層與筒倉結(jié)構(gòu)層之間必須設(shè)置彈性緩沖層.以減少沖擊力對基層結(jié)構(gòu)的破壞,對無特殊要求的塊材內(nèi)襯.還有其他可選建材 但無論選用哪一種內(nèi)襯塊材,必須符合具體生產(chǎn)工藝對上述內(nèi)襯性能的要求，國外也有釆用不銹鋼作內(nèi)襯的.但在無特殊要求的條件下、在我國釆用不銹鋼內(nèi)襯顯然是不太現(xiàn)實的 而且不銹鋼內(nèi)襯也不是一般的不銹鋼,也要符合工藝設(shè)計的要求、對一般散體貯料 由于以往沒有既經(jīng)濟又實用的建材作內(nèi)襯.筒倉內(nèi)襯曾大量使用過鑄石板、近年來，在煤炭行業(yè)的矸石倉。儲煤倉、翻車機房及選煤廠設(shè)備的耐磨內(nèi)襯，火力發(fā)電廠的高溫干灰倉,煤斗,爐前倉、干煤倉，卸煤溝.鋼鐵行業(yè)的高爐料倉、燒結(jié)料倉 沖渣溝及各種磨耗大。易腐蝕的工業(yè)設(shè)備等,逐漸以壓延微晶板材取代了鑄石內(nèi)襯 經(jīng)調(diào)查。其規(guī)格、品種 密實度.耐磨及抗?jié)B等性能均超過鑄石板材。以其作內(nèi)襯的多部門反應(yīng)，使用效果良好，壓延微晶板材是利用礦渣為主的材料經(jīng)高溫熔化、壓延.晶化及退火而成的板材、化學(xué)穩(wěn)定性好且耐高溫，由于釆用先進的壓延生產(chǎn)工藝。與一般澆注的板材相比，其規(guī)格尺寸更有保證,耐磨性能比錳鋼高7倍。8倍。耐腐蝕性比不銹鋼高10倍,25倍 壓延微晶板材的磨耗量、優(yōu)等品級小于或等于0、03g cm2.一等品級大于0，03g cm2小于或等于0 06g.cm2,合格品級大于0,06g.cm2小于或等于0、088g,cm2 沖擊韌性優(yōu)等品級大于或等于5。5kJ、m2，一等品級大于或等于3。0kJ。m2小于5,5kJ.m2,合格品級大于或等于1。8kJ、m2小于3.0kJ,m2 體積密度、2、6g、cm3。2，8g、cm3 吸水率，小于或等于0。1,彎曲強度大于或等于70、0MPa。壓力強度大于或等于620MPa,熱膨脹系數(shù)1、10、6，30，300,最高使用溫度不宜大于350 在氣體介質(zhì)中不大于200.在選用時.其他參數(shù)不應(yīng)低于相關(guān)的企業(yè)標準 板材內(nèi)襯施工應(yīng)釆用優(yōu)良可靠的粘貼材料、基面必須平整.否則容易脫落,為使物料卸料時流暢,基板必須平整 粘貼后的內(nèi)襯不出現(xiàn)高低不平的表面。其誤差應(yīng)控制在0、3mm以內(nèi)，具體指標可參見現(xiàn)行行業(yè)標準,工業(yè)用微晶板材 JC，T 2097的有關(guān)規(guī)定,對于未經(jīng)嚴格科學(xué)檢測并未經(jīng)大量工業(yè)使用驗證 且不能確保筒倉內(nèi)襯促流，抗磨 抗沖擊。耐高溫 不脫落及其他內(nèi)襯功能質(zhì)量要求的其他材料,不宜選作筒倉內(nèi)襯，釆用其他板材時,應(yīng)采用具有行業(yè)標準的工業(yè)產(chǎn)品.不應(yīng)只靠一些檢測部門出具的試驗報告、作為使用內(nèi)襯的依據(jù) 大塊物料對筒倉的撞擊經(jīng)常造成筒倉的破壞,雖然鋼軌抗物料的撞擊具有優(yōu)越性，但鋼軌屬彈性材料 具有一定的彈性變形能力.然而其下的混凝土壁板的變形 卻不可能與鋼軌的變形協(xié)調(diào)一致、因此往往是鋼軌未壞、混凝土倉壁板卻破碎空鼓，為此增加彈性抗沖擊緩沖層，對保護鋼軌下的混凝土結(jié)構(gòu)的抗沖擊效果會更好、因此對原規(guī)范圖6 6,1進行了修改。對于冶金，水泥及一些裝儲高溫物料的筒倉、本次修訂增加了但不局限于錳鋼板材內(nèi)襯和連接鋼板兩種隔熱內(nèi)襯的構(gòu)造做法、并應(yīng)做好接縫處的熱橋處理、內(nèi)襯設(shè)計時也可釆用具有成熟經(jīng)驗的其他材料、為了將先進的科技成果盡早轉(zhuǎn)化為工業(yè)產(chǎn)品,應(yīng)優(yōu)先采用具有專利權(quán)的材料作為筒倉的內(nèi)襯 6 6,3.本條主要根據(jù)倉壁內(nèi)側(cè)耐磨層的實踐經(jīng)驗制訂 這樣做便于施工,面層與結(jié)構(gòu)層混凝土結(jié)合也好，但也只能適用于對耐磨要求不高的筒倉設(shè)計 6 6.4,我國最早設(shè)計的鋼筋混凝土筒倉 基本沒有專設(shè)的內(nèi)襯。通常是在倉內(nèi)抹一層砂漿作為內(nèi)襯 但砂漿的強度等級遠沒有混凝土高,且由于結(jié)合不好 用不了多久就會脫落.不但起不到內(nèi)襯的作用。反而帶來更多的麻煩,可作內(nèi)襯的建材種類很多.但不一定都是適宜的，20世紀80年代,美國給我國設(shè)計的貯煤筒倉 采用的是不銹鋼內(nèi)襯，這種做法在美國現(xiàn)在還有使用。但在我國 無論是當(dāng)時還是現(xiàn)在都不可能釆用。有些設(shè)計曾釆用過金剛砂、石英砂 鐵礦砂及近年來興起的超高分子聚乙烯板材等。都有不成功的教訓(xùn)，前幾種建材已逐漸淘汰、超高分子量聚乙烯板材。UHMW.PE 曾有人使用,這種材料早期在紡織,造紙及食品等行業(yè)、后擴張到冶金,煤炭及電力等眾多行業(yè)使用.當(dāng)其分子量達到150萬.170萬時、其較小的摩擦系數(shù)、較高的耐磨性及抗沖擊性和化學(xué)穩(wěn)定性才能體現(xiàn) 然而這種材料的缺點，在用作不同的工業(yè)筒倉的內(nèi)襯時卻明顯暴露 其線膨脹系數(shù)為2、10。4,是鋼材的16倍.混凝土的20倍。在常溫下，若氣溫變化10.這種內(nèi)襯板就會伸長或縮短2。0mm.m、而實際工程中的溫差遠大于10,由于內(nèi)襯與結(jié)構(gòu)材料變形的不協(xié)調(diào)、襯板極易大面積脫落。該材料是一種可燃物 用普通打火機就可點燃、實驗表明.在相同貯料條件下,其摩擦系數(shù)都低于鑄石、玻璃及瓷板。用小刀就可劃出裂痕，可見其耐磨性并不可靠.在我國很多使用該材料作內(nèi)襯的筒倉、都出現(xiàn)過火災(zāi) 大面積脫落的事故,由此造成嚴重的不可挽回的經(jīng)濟損失、為此、本條規(guī)定。筒倉設(shè)計不應(yīng)再使用這種材料作內(nèi)襯.但不是所有的筒倉都不能使用 對以上性能無要求的筒倉.本標準不做限定，對于無阻燃,不耐火且其光潔度又能符合料流要求的板材,設(shè)計者可根據(jù)具體筒倉使用功能的工藝要求選用，死料作內(nèi)襯是使倉底免受直接沖擊作用的有效措施之一,有時也是一種最廉價的內(nèi)襯材料 故當(dāng)條件允許時.優(yōu)先考慮以死料作為內(nèi)襯，這種做法在鐵礦石等貯倉中釆用較多 根據(jù)調(diào)查 倉頂進料口處的梁板結(jié)構(gòu)易受貯料的沖磨作用,大塊的礦石對進料口處梁板的沖磨更為嚴重 甚至由此而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞 比較有效的辦法是加大進料口或?qū)⒍纯诹和庖啤７駝t應(yīng)對梁板表面采取防護措施,