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8,5.預熱溫度和道間溫度控制8 5。1。預熱溫度和道間溫度應按焊接工藝規(guī)程要求執(zhí)行,焊接工藝規(guī)程無要求時,全纖維素焊條焊接時預熱溫度和道間溫度不應低于149,且不應高于200,低氫型焊條填充、蓋面焊接時預熱和道間溫度不應低于75,且不應高于200 8.5.2。選擇預熱方法應能確保焊口加熱均勻,且應滿足預熱溫度要求、預熱寬度不宜小于坡口兩側(cè)各50mm 8,5、3。檢查人員及操作人員可用測溫筆、紅外測溫儀,熱電偶或其他適合的方法檢測、測溫點應在離電弧經(jīng)過前的焊接點各方向不小于75mm處、當采用火焰加熱器預熱時、正面測溫應在火焰離開后進行,8、5,4。具有不同預熱要求的異種材料焊接時、預熱溫度和道間溫度應按要求較高的材料執(zhí)行 8,5,5 焊接環(huán)境濕度大于焊接工藝規(guī)程要求時,宜采用預熱溫度上限進行預熱 8。5,6。焊接環(huán)境溫度低于5。時.宜采用感應加熱或電加熱方法進行管口預熱、預熱寬度宜為坡口兩側(cè)各75mm 焊接作業(yè)宜在保溫棚內(nèi)進行、應使用保溫措施保證道間溫度,在組裝和焊接過程中焊口溫度冷卻至焊接工藝規(guī)程要求的最低溫度以下時.應重新加熱至要求溫度。焊后宜采用緩冷措施、8,5。7,預熱中產(chǎn)生的可能影響焊接質(zhì)量的表面污垢應清除、預熱時不應破壞鋼管防腐層。
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