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附錄A,焊接工藝評定要求A,1 一般規(guī)定A,1,1.依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準。鋼制管道焊接及驗收、SY、T,4103和、管道及相關(guān)設(shè)施的焊接 API,Std、1104關(guān)于焊接工藝評定的相關(guān)要求制定,A.1,2.強調(diào)焊接工藝評定應(yīng)模擬現(xiàn)場施工的極限條件,如高濕環(huán)境,低溫環(huán)境,山區(qū)施工的6G焊接位置等.A.1。3、考慮礦漿管線輸送介質(zhì)對鋼管內(nèi)壁的磨損、在焊接工藝評定過程中應(yīng)對影響根焊道焊縫成形及余高的因素進行比較 評價,包括選擇的焊接方法的適用性,不同供貨商的根焊材料工藝性 正極性或反極性的影響。焊接工藝參數(shù)的適合范圍等,A,1.4.依據(jù)美國標準、漿液管道輸送系統(tǒng),ASME B31,11 1989,R1998,第1134、8.3條制定、A,1、5,依據(jù) 鋼制管道焊接及驗收,SY.T 4103和 管道及相關(guān)設(shè)施的焊接,API,Std,1104關(guān)于焊接工藝評定的相關(guān)要求制定.A.1,6.A.1。7.依據(jù)已建設(shè)并安全運行的礦漿管線工程的經(jīng)驗制定 A,2、V形缺口夏比沖擊韌性試驗、依據(jù)已建設(shè)并安全運行的礦漿管線工程的經(jīng)驗制定.A。3、宏觀金相和硬度檢測.依據(jù)已建設(shè)開安全運行的礦漿管線工程的經(jīng)驗制定,A。4.復(fù)、驗,依據(jù)已建設(shè)并安全運行的礦漿管線工程的經(jīng)驗制定、
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