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10.管線防腐及補口,補傷10,1。一般規(guī)定10.1,1，10。1，2.管線補口,補傷是管線防腐的薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)加強控制 10,1。3，野外現(xiàn)場作業(yè)時。地理環(huán)境.施工條件，作業(yè)人員情緒 天氣情況等都是直接影響施工質(zhì)量的因素。因此要求如遇雨 雪,霧及大風(fēng)天氣 應(yīng)采取措施。方可作業(yè).10 2、管線防腐10.2.1.管線涂裝前.應(yīng)對管線進(jìn)行表面清潔,所有管面要清潔到?jīng)]有臟物?；覊m，軋制鱗皮.銹斑，腐蝕劑.氧化物等其他外部污物,呈現(xiàn)均勻的灰白表面,達(dá)到近白級,10.2。2。氣溫低于5 或相對濕度大于85,時,直接影響管線與防腐層之間的黏結(jié)力，因此在未采取可靠措施的情況下 不得進(jìn)行鋼管的防腐作業(yè)，10.3。管線防腐的補口 補傷10，3，1、防腐管線現(xiàn)場補口補傷所用材料和補口補傷的結(jié)構(gòu),應(yīng)與管體相同,只有這樣才能使補口補傷處的材質(zhì)相同 厚度一致,否則就會出現(xiàn)兩種防腐層之間黏結(jié)不牢,密封不嚴(yán)的現(xiàn)象、產(chǎn)生與管體防腐層不等強度.不等壽命等問題 從而影響整條管線防腐性能和使用壽命,10.3 2、為保證補口補傷質(zhì)量、首先應(yīng)把住材料質(zhì)量關(guān)、應(yīng)嚴(yán)格檢查各項性能指標(biāo)是否符合要求 同時為了可追溯性.應(yīng)保留各項檢查的記錄，以便查驗，10、3.3.補口時、焊縫處應(yīng)清除干凈,無焊渣,棱角和毛刺等雜物，否則會影響防腐層與管體黏結(jié)力.同時與原管線防腐層應(yīng)有一定的搭接長度 補傷時,與周圍原防腐層保持一定的搭接長度,防腐層表面應(yīng)平整。無折皺和鼓包.補口、補傷防腐層厚度、不得低于管體防腐層厚度.10，3。4、補口補傷是野外現(xiàn)場作業(yè),鋼管表面除銹只能采用手工和手動工具 所以本規(guī)范要求鋼管表面預(yù)處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級,GB，8923中規(guī)定的St2級要求。