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附錄A.焊接工藝評定要求A、1、一般規(guī)定A、1。1 焊接施工前.承包商應根據(jù)管線焊接的技術要求提出詳細的焊接工藝預規(guī)程提交業(yè)主代表審核批準、焊接工藝預規(guī)程的內容應符合現(xiàn)行國家標準。電弧焊焊接工藝規(guī)程、GB、T，19867.1的有關規(guī)定,A。1 2.提出的焊接工藝預規(guī)程應在業(yè)主代表的監(jiān)督下進行評定，焊接工藝評定應在具有資質的試驗室進行。焊接工藝評定的環(huán)境條件，焊接位置等應與施工條件相符，A、1。3 應使用破壞性試驗檢驗焊接接頭的質量和性能。應針對根焊用焊接材料。焊接工藝,焊接極性和焊接工藝參數(shù)等因素。評價根焊內表面成形和余高.確保內表面成形均勻圓滑 余高不應超過1.6mm。A.1。4，焊接工藝評定應規(guī)定焊件的預熱和應力消除工序，評定期間應對焊接工藝的各項細節(jié)和試驗結果進行記錄.形成焊接工藝評定報告,并應根據(jù)合格的焊接工藝評定報告編制焊接工藝規(guī)程.A,1、5,合格的焊接工藝評定報告和焊接工藝規(guī)程應提交業(yè)主代表審核批準,焊接施工應按業(yè)主批準的焊接工藝規(guī)程執(zhí)行、A,1,6.焊接工藝評定除應執(zhí)行現(xiàn)行行業(yè)標準,鋼質管道焊接及驗收，SY T 4103的相關規(guī)定外、尚應進行V形缺口夏比沖擊韌性試驗,宏觀金相和硬度試驗.試件取樣位置如圖A、1、6所示.圖A 1，6 試件取樣位置示意圖A、1。7,進行返修焊接工藝評定時。破壞性試驗的試樣數(shù)量宜為。拉伸試樣1個.彎曲試樣2個、刻槽錘斷試樣1個，V形缺口夏比沖擊試樣3組.鋼管壁厚大于20mm時還應增加3組、宏觀金相和硬度試樣1個，