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4。5 常用壓力容器4.5 1.不帶攪拌的高壓溶出器。脫硅器。冷凝器 脈沖緩沖器，閃蒸槽,壓縮空氣貯罐等安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1、設(shè)備主體宜整件吊裝、附屬的分液器等零部件影響吊裝時(shí)?？蓵翰唤M裝。主體定位后應(yīng)及時(shí)安裝就位。2，設(shè)備內(nèi)漏水孔板的坡度、安裝時(shí)應(yīng)按筒壁的實(shí)際鉛垂度允許偏差調(diào)整,3。設(shè)備主體安裝就位應(yīng)按圖紙或設(shè)計(jì)文件要求執(zhí)行 無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定，1 中心線允許偏差。當(dāng)直徑小于等于2000mm時(shí)、應(yīng)為5mm,當(dāng)直徑大于2000mm時(shí)、應(yīng)為10mm.2.標(biāo)高允許偏差為，10mm。3。鉛垂度偏差不應(yīng)大于1、且不應(yīng)大于20mm。4。支座.裙座的組裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1,支座，裙座等與設(shè)備相接處、遇到設(shè)備焊接接頭時(shí)。應(yīng)在支座.裙座上開(kāi)槽，2。裙座的中心線應(yīng)與設(shè)備中心線相重合 其允許偏差為5mm，5.閥門(mén)的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).工業(yè)閥門(mén)、壓力試驗(yàn)、GB，13927的有關(guān)規(guī)定。宜按公稱(chēng)壓力或設(shè)計(jì)壓力的1 25倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)5min、閥瓣密封面應(yīng)無(wú)滲漏,高壓閥門(mén)應(yīng)全數(shù)試壓檢查.中低壓閥門(mén)應(yīng)每批抽查10、試壓檢查.不合格時(shí)應(yīng)再抽查20 試壓檢查,仍不合格時(shí)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行試壓，安全閥的調(diào)校及安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。壓力容器、GB、150。1.GB,150,4和 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程.TSG、R0004的有關(guān)規(guī)定、4、5.2、帶攪拌功能的高壓溶出器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1 設(shè)備主體安裝就位應(yīng)符合下列規(guī)定、1。以上中心法蘭密封面為水平基準(zhǔn)。中心線允許偏差為3mm，2,標(biāo)高允許偏差為、10mm 3,頂部中心法蘭水平度不應(yīng)大于0,3，4 鉛垂度偏差不應(yīng)大于1,且不應(yīng)大于20mm.2、攪拌裝置安裝后 應(yīng)進(jìn)行空載試車(chē)。試車(chē)時(shí)應(yīng)注意攪拌裝置是否有影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)的振動(dòng)。響聲等異常情況。有問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即停車(chē) 應(yīng)檢查并找出原因、并應(yīng)經(jīng)處理后再重新進(jìn)行、3 設(shè)備的工藝系統(tǒng)應(yīng)試壓合格，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，4.閥門(mén)的安裝應(yīng)保證閥門(mén)的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)閥門(mén),壓力試驗(yàn) GB、13927的有關(guān)規(guī)定.宜按公稱(chēng)壓力或設(shè)計(jì)壓力的1。25倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)5min 閥瓣密封面應(yīng)無(wú)滲漏.5、高壓閥門(mén)應(yīng)全數(shù)試壓檢查,中低壓閥門(mén)每批應(yīng)抽查10，試壓檢查.不合格時(shí)應(yīng)再抽查20、試壓檢查，仍不合格時(shí)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行試壓，同時(shí)安全閥的調(diào)校及安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、壓力容器、GB,150,1。GB 150。4和 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSG，R0004的有關(guān)規(guī)定，