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5、6。泥漿護(hù)壁成孔灌注樁5.6。2.泥漿是由水 膨潤土、或黏土。和添加劑等組成的漿體。在鉆孔樁施工過程中.泥漿的作用為利用其與地下水之間的壓力差控制水壓力。使泥漿能在孔壁上形成泥皮而加固孔壁,防止坍塌。同時穩(wěn)定孔內(nèi)水位、另外、泥漿還能起到帶出孔內(nèi)巖土碎屑的作用。因此.無論在成孔階段以及灌注成樁階段，泥漿都對成樁質(zhì)量有重要的影響、泥漿的主要性能有泥漿比重 黏度、靜切力,含砂率 膠體率 失水率,酸堿度等指標(biāo)。實(shí)踐證明泥漿是泥漿護(hù)壁成孔灌注樁成孔質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié) 在施工過程中應(yīng)注意檢測泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，其中比重及黏度是最直觀 最重要的指標(biāo)、泥漿比重過大既影響鉆速。又使孔壁泥皮增厚,泥漿比重過小則護(hù)壁性能差。容易塌孔.泥漿中的黏性可使土渣。巖屑懸浮而不發(fā)生沉淀.且能阻止泥漿向地基土中侵入、在黏性土中，黏土顆粒之間內(nèi)聚力較大，泥漿中土渣不容易發(fā)生沉淀 在黏性土中黏度宜控制在18s.25s之間。在砂性土中，應(yīng)適當(dāng)加大泥漿黏度、以防止砂土中的土渣沉淀導(dǎo)致成孔質(zhì)量不佳。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，砂性土中黏度控制在25s。30s之間.5,6 3.護(hù)筒一般應(yīng)埋入不穩(wěn)定地層底部,若護(hù)筒太長 可分成幾節(jié),孔口間應(yīng)可靠連接，旋挖鉆機(jī)的護(hù)筒既保護(hù)孔口.又是鉆斗的導(dǎo)向裝置，故旋挖鉆機(jī)均應(yīng)設(shè)置護(hù)筒.且護(hù)筒的垂直度應(yīng)符合要求,5，6 4。正循環(huán)成孔是由鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置帶動鉆桿和鉆頭回轉(zhuǎn)切削破碎巖土，泥漿由泥漿泵輸進(jìn)鉆桿內(nèi)腔后.經(jīng)鉆頭出漿口射出。帶動鉆渣沿孔壁上升到孔口。進(jìn)入泥漿池凈化后再使用、反循環(huán)成孔與正循環(huán)原理相似、區(qū)別在于泥漿液從鉆桿和孔壁間的空隙中進(jìn)入鉆孔底部.并攜帶鉆渣由鉆桿內(nèi)腔返回地面。同時.經(jīng)過凈化的泥漿又循環(huán)進(jìn)入鉆孔內(nèi)進(jìn)行護(hù)壁。當(dāng)孔徑較大時 正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn) 其與孔壁間的環(huán)狀斷面將會增大，泥漿上返速度將降低，排出鉆渣的能力較差、反循環(huán)成孔時,由于鉆渣由內(nèi)腔返回地面、內(nèi)腔斷面小于鉆桿與孔壁間空隙、故泥漿液上返速度較快 效率較高，一般反循環(huán)工藝適用于填土層，砂層 卵石層和巖層中。但塊石。卵石塊不得大于鉆桿內(nèi)徑的3,4。以免造成鉆頭或管路堵塞,適宜反循環(huán)施工的粗粒砂主要包括卵礫石.碎石。礫砂層等,清孔一般有正循環(huán)成孔及反循環(huán)成孔。正循環(huán)清孔一般適用于直徑小于800mm的樁孔 當(dāng)孔底沉渣粒徑較大 正循環(huán)難以將其帶上來時?；蜷L時間清孔難以達(dá)到要求時 應(yīng)采用反循環(huán)清孔 正.反循環(huán)成孔灌注樁在黏土中成孔時,宜選用尖底鉆頭、中等鉆速的鉆進(jìn)方法，在砂土及軟土等易塌孔土層中 宜選用平底鉆頭、低檔慢速鉆進(jìn)，泥漿比重應(yīng)適量加大，在硬質(zhì)土層或巖層中,易引起鉆桿傾斜,成孔時宜低檔慢速鉆進(jìn).必要時 鉆具應(yīng)加導(dǎo)向 5。6 5，沖擊成孔灌注樁施工的關(guān)鍵在于合理確定沖擊鉆頭重量，選擇最優(yōu)懸距.合適的沖擊行程和沖擊頻率 一般沖擊鉆頭重量按沖孔直徑每100mm取100kg，140kg。懸距一般可取0,5m,0，8m.沖擊行程為0 8m,1.2m 沖擊頻率宜為40次,min 48次,min.在沖擊成孔時應(yīng)根據(jù)土層情況、合理選擇參數(shù).勤松繩.少放繩 勤淘渣，在各類土層中的沖擊成孔操作要點(diǎn)見表8.表8.沖擊成孔操作要點(diǎn).大直徑樁孔可分級擴(kuò)孔 第一級樁孔直徑宜為設(shè)計直徑的0,6倍 0、8倍。當(dāng)遇土洞、溶洞時 應(yīng)先采用注漿,填塊石 長護(hù)筒等措施對土洞.溶洞進(jìn)行處理，處理完畢之后再進(jìn)行沖擊成孔等后續(xù)施工步驟，5，6.6.旋挖成孔時利用鉆斗與液壓力作為鉆進(jìn)壓力切削土體 將土體裝滿鉆斗后提升出土，其成樁質(zhì)量較好 對地層擾動較小,且孔壁上的螺旋紋可提高樁的摩阻力、但其不適用于硬巖層、較致密的卵石層，孤石層等,粉細(xì)砂層厚度較大,且泵壓地下水較大，沉渣處理較復(fù)雜。需更換清渣鉆斗,在成孔過程中、不易形成泥皮。護(hù)壁能力較差，目前 旋挖鉆機(jī)最大鉆孔直徑為3m,鉆孔深度達(dá)120m。旋挖成孔過程中應(yīng)控制鉆斗在孔內(nèi)的升降速度、速度過快，孔內(nèi)泥漿將會對孔壁進(jìn)行沖刷 甚至在提升鉆斗時在鉆斗下放產(chǎn)生負(fù)壓。導(dǎo)致塌孔、鉆斗升降速度可參考表9，表9,鉆斗升降速度5,6，7 擠擴(kuò)支盤灌注樁原理是在普通鉆孔樁成孔完成后再擠擴(kuò).灌注混凝土.利用樁身不同部位的硬土層設(shè)置承力盤及分支、成為多支點(diǎn)摩擦端承樁,改善建,構(gòu),筑物的穩(wěn)定性、抗震性.減小樁基沉降.單樁承載力提高可大大節(jié)省投資.工期、但是擠擴(kuò)支盤樁施工期相對較長、擠擴(kuò)過程中孔壁泥皮較厚，護(hù)壁泥漿控制不好時容易出現(xiàn)塌孔,而且樁端沉渣較厚 清孔不滿足要求后承載力也會降低。根據(jù)成孔工藝 可采用泥漿護(hù)壁成孔、干作業(yè)成孔,水泥注漿護(hù)壁成孔、重錘搗擴(kuò)成孔方法.1.泥漿護(hù)壁成孔工藝，當(dāng)?shù)叵滤惠^高時,一般采用泥漿護(hù)壁成孔、根據(jù)地質(zhì)情況選擇持力層設(shè)置分支及承力盤。下入液壓擠擴(kuò)支盤成型機(jī).操作弓壓臂、承力板.擠出，收回 反復(fù)轉(zhuǎn)角、經(jīng)多次擠壓成盤，再由上至下或由下至上完成擠擴(kuò)多個支盤的作業(yè)，之后安放鋼筋籠.清孔，灌注混凝土成樁、2,干作業(yè)成孔工藝 當(dāng)?shù)叵滤惠^低時、水位以上采用螺旋鉆機(jī)進(jìn)行干作業(yè)成孔后.下入擠擴(kuò)支盤機(jī)、按設(shè)計支盤位尺寸進(jìn)行擠擴(kuò)作業(yè)，下鋼筋籠.灌注混凝土.3,水泥注漿護(hù)壁成孔工藝,干砂成樁時 孔壁易坍塌。成盤作業(yè)無法進(jìn)行，此時應(yīng)采用灌注水泥漿工藝穩(wěn)住孔壁后.再擠擴(kuò)成盤，4 重錘搗擴(kuò)成孔工藝.淺層軟土分布區(qū)利用淺部可塑黏性土層為依托，在管內(nèi)用重錘沖搗將材料擠入孔壁到設(shè)計厚度后 放入支盤機(jī)。按設(shè)計盤位尺寸再擠擴(kuò)成盤、下鋼筋籠，灌注混凝土成樁 該法可以大量節(jié)約材料和投資，用于不受噪音和振動限制的場區(qū) 支盤機(jī)最初張開所需壓力應(yīng)根據(jù)土層 試成孔數(shù)據(jù)及經(jīng)驗(yàn)確定。壓力表讀數(shù)不應(yīng)小于0.8倍的預(yù)估壓力值,當(dāng)壓力值相差較大時，應(yīng)根據(jù)情況對盤位進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整 在灌注混凝土前應(yīng)進(jìn)行二次清孔.二次清孔的質(zhì)量直接影響擠擴(kuò)支盤樁的承載力，必要時可采用后注漿技術(shù)提高樁端承載力.5、6、8，與常規(guī)等截面樁相比。擴(kuò)底樁施工工藝更加復(fù)雜 施工質(zhì)量。擴(kuò)底形狀與擴(kuò)底所處土層等都有較大的關(guān)系 因此應(yīng)強(qiáng)調(diào)試成孔的重要性及施工過程中的控制與檢測，樁身直孔段成孔完畢至擴(kuò)底段鉆進(jìn)完畢時間間隔較長、泥漿中的懸浮顆粒會大量沉淀,擴(kuò)底成孔中也會產(chǎn)生新的顆粒、因此應(yīng)增加一次清孔，5,6、14.鋼筋籠接頭應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程、JGJ,18以及.鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程。JGJ 107的規(guī)定.焊接接頭在同一截面上的接頭數(shù)量不應(yīng)大于主筋總數(shù)的50 機(jī)械接頭接頭百分率。級接頭不應(yīng)大于50.級接頭不受限制、接頭應(yīng)相互錯開,錯開距離為35倍的主筋直徑 對于.級接頭和.級接頭的定義,現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 JGJ 107中、級接頭定義為.接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或1.1倍的鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能，級接頭定義為、接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。鋼筋籠主筋間距不應(yīng)過密、否則影響灌注時混凝土的流動、導(dǎo)致混凝土難以進(jìn)入鋼筋籠外圍空間.影響保護(hù)層質(zhì)量.5、6，16,由于水下灌注的混凝土實(shí)際樁身強(qiáng)度會比混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊強(qiáng)度等級低。在設(shè)計圖紙未注明水下混凝土強(qiáng)度等級時、試配時應(yīng)提高等級、在無試驗(yàn)依據(jù)的情況下,水下混凝土配制的標(biāo)準(zhǔn)試塊強(qiáng)度等級應(yīng)提高,提高強(qiáng)度等級可參照表10.表10,水下混凝土強(qiáng)度等級對照表5 6,17、導(dǎo)管管徑應(yīng)與樁徑匹配,樁徑小而管徑大容易造成頂管,鋼筋籠上拱 樁徑大而管徑小 將增加混凝土澆筑時間,對于小于800的樁,導(dǎo)管內(nèi)徑宜為200mm，800，1500的樁。導(dǎo)管內(nèi)徑宜為250mm 大于1500的樁 導(dǎo)管內(nèi)徑宜為300mm。5。6、18、混凝土初灌量是水下混凝土施工的關(guān)鍵 通過積聚一定量的混凝土積蓄的能量將導(dǎo)管內(nèi)泥漿逼出、實(shí)現(xiàn)水下封底 并保證封底后導(dǎo)管外泥漿不會進(jìn)入混凝土內(nèi),5、6,19 本條規(guī)定是為了將隔水栓順利排出.5、6。20、水下混凝土澆筑時。導(dǎo)管埋入深度對成樁質(zhì)量影響較大。導(dǎo)管埋入較深會發(fā)生因頂升阻力加大而產(chǎn)生局部夾泥 或因混凝土泛出阻力較大，上部混凝土長時間不流動、造成灌注不暢、埋入過淺會發(fā)生將導(dǎo)管拔出混凝土面，或發(fā)生新灌入混凝土沖翻頂面、造成夾泥斷樁等事故，樁頂設(shè)計標(biāo)高以上混凝土預(yù)留長度與樁身、地質(zhì)條件，施工工藝以及施工過程中的控制等有關(guān)。5、6、22,灌注樁在澆筑時,孔底處會留有松軟沉淀物.影響樁基承載力，樁端及樁側(cè)后注漿工藝原理是灌注樁成樁后。樁身混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時 漿液在一定的壓力作用下，通過預(yù)埋在樁身中的注漿管和樁端樁側(cè)注漿器向周圍擴(kuò)散,同時沿樁身上泛。漿液中礦物與水發(fā)生水解及水化反應(yīng)。通過滲透、劈裂和擠密作用。固化樁端沉渣、加固樁側(cè)土體，改善土體性質(zhì)及泥皮性質(zhì).由此改善樁端及改變樁側(cè)土體的受力特性,從而提高樁端阻力和樁側(cè)阻力，達(dá)到提高鉆孔灌注樁的承載力和減少樁身的沉降量的效果。后注漿技術(shù)對提高灌注樁豎向承載力和減小離散性效果顯著、尤其是對樁端進(jìn)入密實(shí)粉土及粉細(xì)砂層的樁。在施工前 應(yīng)進(jìn)行注漿工藝試驗(yàn)。通過試驗(yàn)確定合理的注漿壓力和注漿速度等工藝參數(shù).后注漿地基土極限承載力的確定應(yīng)以靜載荷試驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)、不宜直接以預(yù)估方法得到的結(jié)果作為最終設(shè)計依據(jù)。5。6、23.注漿管內(nèi)徑宜為25mm。當(dāng)注漿管作為聲測管時 管徑應(yīng)滿足聲測要求，注漿管數(shù)量主要應(yīng)考慮注漿分布均勻性及注漿管開通的情況，保證其可靠性,其中最關(guān)鍵的在于注漿器是否能開通，能否保證注漿管路的通暢.因此應(yīng)盡可能采用可靠性高的注漿器 保證注漿成功率。為保證樁端后注漿漿液盡可能分布于樁端附近土體,注漿器應(yīng)進(jìn)入樁端以下土層一定深度.在一般土層中。注漿管做成豎直向，在巖層中為了避免注漿管在插入槽底之后損壞,宜做成水平的 5.6、24，當(dāng)注漿壓力達(dá)不到條文所述要求時應(yīng)采取間歇式注漿工藝,后注漿工藝流程為,灌注樁成孔完成后,注漿管隨鋼筋籠同時下放。注漿管與鋼筋籠采用鋼絲固定。注漿管下放時須進(jìn)行注水試驗(yàn)。嚴(yán)防漏水.樁端注漿管底標(biāo)高設(shè)置要求管端注漿器插入樁端持力層0，2m 0 5m，頂端位置宜高出地面0 2m。注漿管上口須用堵頭封閉,混凝土澆筑后7h。8h進(jìn)行清水開塞 起到壓通注漿管路及檢查注漿管路狀況的作用 當(dāng)壓水壓力出現(xiàn)瞬間歸零時。應(yīng)視為開塞成功、開塞的時間應(yīng)把握準(zhǔn)確。過早會對樁身混凝土產(chǎn)生破壞,過晚則會降低開塞成功率。在灌注樁樁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到70、時、開始注漿 另外。在一些地區(qū)也采用樁底拋石壓漿的技術(shù).在成孔時按設(shè)計標(biāo)高超鉆0，2m 0、3m。鋼筋籠綁扎注漿管并安裝到位,隨后拋入0,2m 0,3m的碎石、粒徑約為20mm.40mm,在樁身混凝土灌注完成、達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70。80 的強(qiáng)度后、進(jìn)行樁底注漿.對孔底土層進(jìn)行加固.提高樁基承載力.漿液水灰比將影響注漿有效性，水灰比過大將降低注漿有效性 過小則增大注漿阻力.降低可注性,水灰比的選擇應(yīng)根據(jù)土的飽和度.滲透性確定。結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn)給出上述數(shù)據(jù).當(dāng)漿液水灰比不大于0、5時，加入減水劑等外加劑。可增加漿液流動性及對土體的增強(qiáng)效應(yīng)、