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6,6 地下連續(xù)墻6,6 1，泥漿配方和成槽機(jī)械選型與地質(zhì)條件有關(guān).常發(fā)生泥漿配方和成槽機(jī)械選型不當(dāng)而產(chǎn)生的槽壁坍塌事故。在地下連續(xù)墻正式施工前進(jìn)行試成槽可避免類似事故發(fā)生，確保工程順利進(jìn)行 根據(jù)工程情況。對于環(huán)境保護(hù)要求較高的工程或地質(zhì)條件較復(fù)雜的情況不應(yīng)在原位進(jìn)行試成槽,對于要求較低的工程可進(jìn)行原位試成槽，6。6、2。導(dǎo)墻是保證地下連續(xù)墻軸線位置及成槽質(zhì)量的關(guān)鍵。1.現(xiàn)澆導(dǎo)墻質(zhì)量易保證、現(xiàn)澆導(dǎo)墻有倒 L.形和.形等、導(dǎo)墻形狀可根據(jù)不同土質(zhì)條件選用,2 導(dǎo)墻頂面應(yīng)高出施工場地地面100mm,以防止地表水流入槽內(nèi)、高于地下水位0 5m以上，可以保持泥漿對槽壁的壓力，起到護(hù)壁作用、導(dǎo)墻底部應(yīng)置于原狀土層 以保證成槽過程中槽壁穩(wěn)定和豎向承載力滿足地下連續(xù)墻施工的荷載要求。3，實際成槽施工中,兩側(cè)導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)面之間的凈距應(yīng)比設(shè)計槽段寬度大40mm進(jìn)行施工,以便于成槽機(jī)機(jī)械作業(yè).4、拆模后。應(yīng)立即在導(dǎo)墻間加支撐。直至槽段開挖時拆除，支撐水平間距宜為1。5m,2m。上下各一道，5,在暗浜區(qū)或松散雜填土層中,可事先加固導(dǎo)墻兩側(cè)土體。并將導(dǎo)墻底加深至原狀土中，加固方法宜采用三軸水泥土攪拌樁。6。6.3，寬度可根據(jù)地下連續(xù)墻的厚度。長度以及土質(zhì)情況綜合確定，一般較淺的地下連續(xù)墻選擇加40mm，較深的地下連續(xù)墻可選擇加60mm。6 6。4 通過泥漿試配與現(xiàn)場檢驗確定是否修改泥漿的配比.檢驗內(nèi)容主要包括對穩(wěn)定性、形成泥皮性能 泥漿流動特性及泥漿比重的檢驗,遇有含鹽或受化學(xué)污染的土層時。應(yīng)配制專用泥漿。以免泥漿性能達(dá)不到規(guī)定要求、影響成槽質(zhì)量,6,6.5.泥漿的主要作用是護(hù)壁.此外泥漿還有攜渣，冷卻機(jī)具和切土潤滑的功能.合理使用泥漿可保持槽壁的穩(wěn)定性和提高成槽效率.本條規(guī)定了新制泥漿的性能控制指標(biāo)，通過溝槽循環(huán)或水下混凝土置換出來的泥漿.由于膨潤土和CMC等主要成分的消耗及土渣和電解質(zhì)離子的混入，其質(zhì)量比原泥漿質(zhì)量顯著惡化.惡化程度因成槽方法、地質(zhì)條件和混凝土灌注方法等施工條件而異,本條規(guī)定了循環(huán)使用的泥漿控制指標(biāo).6.6,6,成槽的質(zhì)量是直接影響地下連續(xù)墻質(zhì)量的重要因素,因此應(yīng)保證成槽質(zhì)量.1,單元槽段長度應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場地質(zhì)條件 成槽設(shè)備、槽壁穩(wěn)定等因素確定、2、泥漿質(zhì)量和泥漿液面高低對槽壁穩(wěn)定有很大影響，泥漿液面愈高所需的泥漿相對密度愈小。即槽壁失穩(wěn)的可能性愈小.地下連續(xù)墻施工時保持槽壁的穩(wěn)定性防止槽壁塌方是十分重要的問題.如發(fā)生塌方，不僅可能造成埋住挖槽機(jī)的危險,使施工拖延,同時可能引起地面沉陷而使挖槽機(jī)械傾覆,對鄰近的建筑物和地下管線造成破壞。如在吊放鋼筋籠之后,或在澆筑混凝土過程中產(chǎn)生塌方。塌方的土體會混入混凝土內(nèi)、造成墻體缺陷.甚至?xí)箟w內(nèi)外貫通.成為產(chǎn)生管涌的通道。3、由于槽壁形狀基本決定墻體外形、成槽的精度基本決定了墻體的制作精度,所以在成槽過程中加強(qiáng)對其垂直度 寬度和泥漿性能指標(biāo)等的觀測 并隨時加以修正才能保證成槽質(zhì)量。當(dāng)偏移量過大時應(yīng)立即停止施工，4 成槽過程中每個槽段分布2處,分3次抽檢泥漿指標(biāo)。自成槽開挖到三分之一深度開始到槽底均勻分布檢測、2處應(yīng)分在不同的兩抓,當(dāng)只有一抓時,只需測1處即可、6、6,7。接頭處的土渣一方面是由于混凝土流動推擠到單元槽段接頭處、另一方面是先施工的槽段接頭面上附有的泥皮和土渣 因此為保證單元槽段接頭部位的抗?jié)B性能。在清槽過程中還要對先施工的墻體接頭面上的土渣和泥皮用刷子刷除或用水槍噴射高壓水沖洗,6 6 8 施工接頭有多種形式可供選擇，施工接頭應(yīng)滿足受力和防滲的要求，并要求施工簡便，質(zhì)量可靠.1 接頭管，箱、及連接件在混凝土的側(cè)壓力及頂拔力作用下不得產(chǎn)生較大變形.應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和剛度，2 配合接頭管、箱，可以抵抗混凝土壓力、防止墻體傾斜 發(fā)生位移及防止混凝土繞流而影響下一槽段施工 施工時需按圖施工，且滿足鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 如發(fā)生繞流，會使后澆段混凝土與工字鋼之間的粘結(jié)不夠牢固.并形成滲水通道，從而導(dǎo)致接頭漏水、應(yīng)做好防繞流措施,4 導(dǎo)向插板用于套銑一期槽段或二期槽段開挖時銑槽機(jī)的定位及垂直度控制?；炷翝仓r可能對導(dǎo)向插板造成擠壓，導(dǎo)致移位 需采取有效措施固定其位置 鋼筋籠限位塊的設(shè)置主要用來防止在二期槽段開挖時 銑槽機(jī)對鋼筋籠的切削破壞、套銑接頭有以下優(yōu)點，1,施工中不需要其他配套設(shè)備 2、可節(jié)省材料費(fèi)用。降低施工成本，3，無預(yù)挖區(qū)、且可全速灌注 無繞流問題 確保接頭質(zhì)量和施工安全性.4，挖掘二期槽時可銑掉兩側(cè)一期槽已硬化的混凝土。并在澆筑二期槽時形成水密性良好的混凝土套銑接頭.6。6,9，槽段鋼筋籠的整體吊放應(yīng)進(jìn)行驗算，并應(yīng)對經(jīng)驗算的鋼筋籠進(jìn)行試吊放，吊具、吊點加固鋼筋及確定鋼筋籠吊放標(biāo)高的吊筋，應(yīng)進(jìn)行起吊重量分析。通過強(qiáng)度驗算確定合適的規(guī)格.以防止鋼筋籠散架對人員和周邊設(shè)施的損害，鋼筋籠高寬比，高厚比較大,縱橫鋼筋連接的籠體整體剛度較差，為防止吊放過程中產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形，可以通過設(shè)置縱橫向鋼筋桁架,外側(cè)鋼筋剪刀撐,籠口上部鋼筋剪刀撐,吊點加固筋等加強(qiáng)鋼筋籠剛度.提高鋼筋籠的整體穩(wěn)定性、由于現(xiàn)在的基坑越來越深 導(dǎo)致鋼筋籠的長度越來越大 對施工也提出了更高的要求、6、6.10，本條對鋼筋籠制作和吊裝作出規(guī)定.1，分節(jié)吊放鋼筋籠在同一個平臺上制作和預(yù)拼裝.可保證鋼筋接駁器 注漿管.超聲波探測管等預(yù)埋件位置和鋼筋籠幾何尺寸的正確 同時也便于做出拼接標(biāo)記,保證吊放拼裝過程中的精度.3，制作鋼筋籠時要預(yù)先確定澆筑混凝土用導(dǎo)管的位置.由于這部分空間要上下貫通。因而周圍需增設(shè)箍筋和連接筋進(jìn)行加固,尤其在單元槽段接頭附近插入導(dǎo)管時，由于此處鋼筋較密集更需特別加以處理.4,鋼筋籠保護(hù)層墊塊的作用是保證地下連續(xù)墻混凝土保護(hù)層厚度。防止鋼筋籠貼于槽壁,保護(hù)層墊塊宜采用4mm，6mm厚鋼板制作成.形。與主筋焊接,5,兩臺起重機(jī)同時起吊應(yīng)注意負(fù)荷的分配,每臺起重機(jī)分配質(zhì)量的負(fù)荷不允許大于該機(jī)允許負(fù)荷的80.6 成槽后槽底有大量沉渣、不進(jìn)行清基鋼筋籠將無法順利吊放入槽底,7.異形槽段成槽施工時。在相鄰槽段澆筑完成后進(jìn)行是為了保證槽段不容易塌方.同時施工異形槽段時.應(yīng)采取有效的措施保證槽壁的穩(wěn)定，措施有降水、增加泥漿比重和槽壁加固等 6 6，12、現(xiàn)澆地下連續(xù)墻混凝土通常采用導(dǎo)管法連續(xù)澆筑，1,導(dǎo)管接縫密閉，導(dǎo)管前端應(yīng)設(shè)置隔水栓，可防止泥漿進(jìn)入導(dǎo)管.保證混凝土澆筑質(zhì)量 2、導(dǎo)管間距過大或?qū)Ч芴幓炷帘砻娓卟钐笠自斐刹鄱味瞬亢蛢筛鶎?dǎo)管之間的混凝土面低下 泥漿易卷入墻體混凝土中 使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能.并應(yīng)保證順利排出 隔水栓宜采用球膽或與樁身混凝土強(qiáng)度等級相同的細(xì)石混凝土制作、3.在4h內(nèi)澆筑混凝土主要是避免槽壁坍塌或降低鋼筋握裹力 4。水下灌注的混凝土實際強(qiáng)度會比混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊強(qiáng)度等級低。為使墻身實際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，墻身強(qiáng)度等級較低時，一般采用提高一級混凝土強(qiáng)度等級進(jìn)行配制.但當(dāng)墻身強(qiáng)度等級較高時，按提高一級配制混凝土尚嫌不足 所以在無試驗依據(jù)的情況下 水下混凝土配制的標(biāo)準(zhǔn)試塊強(qiáng)度等級應(yīng)比設(shè)計墻身強(qiáng)度等級高、提高等級可按條文說明表10選用 5，采用導(dǎo)管法澆筑混凝土?xí)r。如果導(dǎo)管埋入深度太淺、可能使混凝土澆筑面上面的被泥漿污染的混凝土卷入墻體內(nèi),當(dāng)埋入過深時 又會使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)流動不暢，在某些情況下還會產(chǎn)生鋼筋籠上浮，根據(jù)以往施工經(jīng)驗、規(guī)定導(dǎo)管的埋入深度為2m、4m，6、為了保證混凝土有較好的流動性，需控制好澆筑速度,在澆筑混凝土?xí)r、頂面往往存在一層浮漿，硬化后需要鑿除,為此混凝土需要超澆300mm。500mm、以便將設(shè)計標(biāo)高以上的浮漿層用風(fēng)鎬打去,6,6,13 地下連續(xù)墻墻底注漿可消除墻底沉淤、加固墻側(cè)和墻底附近的土層、墻底注漿可減少地下連續(xù)墻的沉降。也可使地下連續(xù)墻底部承載力和側(cè)壁摩阻力充分發(fā)揮,提高地下連續(xù)墻的豎向承載力。1.地下連續(xù)墻墻底注漿宜在每幅槽段內(nèi)設(shè)置2根注漿管。注漿管間距不宜大于3m 注漿管下端伸至槽底以下200mm 500mm的規(guī)定是為了防止地下連續(xù)墻混凝土澆筑后包裹注漿管頭，堵塞注漿管，3.注漿壓力應(yīng)大于注漿深度處土層壓力,注漿一般在澆筑壓頂圈梁之前進(jìn)行，注漿量可根據(jù)土層情況及類似工程經(jīng)驗確定。必要時可根據(jù)工程現(xiàn)場試驗確定、壓漿可分階段進(jìn)行,可采用注漿壓力和注漿量雙控的原則.4。注漿前疏通注漿管。確保注漿管暢通 可采用清水開塞的方法,這是確保注漿成功的重要環(huán)節(jié),通常在地下連續(xù)墻混凝土澆筑完成后7h 8h進(jìn)行。清水開塞是采用高壓水劈通壓漿管.為墻底注漿做準(zhǔn)備的一個環(huán)節(jié) 對于深度大于45m的地下連續(xù)墻，由于混凝土澆筑時間較長。一般可結(jié)合同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定具體的清水開塞時間。6 6.15、預(yù)制地下連續(xù)墻是近年來發(fā)展的一項新技術(shù)，目前已經(jīng)推廣應(yīng)用于地下二層地下室.優(yōu)點是減少現(xiàn)場的施工工序 并對環(huán)境保護(hù)有利、為了保證預(yù)制墻在施工前的質(zhì)量、要求預(yù)制墻段達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100,方可起吊 預(yù)制墻段一般進(jìn)行平面起吊，墻段相對長細(xì)比較大 故應(yīng)對起吊過程墻段跨中進(jìn)行彎矩計算和裂縫驗算.防止起吊過程產(chǎn)生的過大內(nèi)力及裂縫大于設(shè)計要求，6 6.16、本條對預(yù)制地下連續(xù)墻施工作出規(guī)定,1、由于預(yù)制地下連續(xù)墻構(gòu)件較重.合理確定墻體分幅和墻體長度顯得非常重要.現(xiàn)階段由于受到起吊和運(yùn)輸?shù)确矫娴南拗?預(yù)制地下連續(xù)墻大多采用單節(jié)墻段 墻體長度一般僅適用于9m以內(nèi)的基坑、因此工程應(yīng)用受到了一定限制,2.預(yù)制地下連續(xù)墻不必像現(xiàn)澆地下連續(xù)墻采用隔幅成槽成墻的施工工藝、根據(jù)預(yù)制地下連續(xù)墻施工工藝，適宜采用連續(xù)成槽 連續(xù)吊放墻段、并吊放若干段后再進(jìn)行接頭樁和壓密注漿施工、成槽深度落深100mm 200mm.考慮槽底鋪墊碎石加固.3，預(yù)制墻段與槽壁間宜有20mm的間隙、墻底有沉渣、墻底固定措施通常在成槽結(jié)束后往槽底投放適量碎石.碎石投放至高出設(shè)計墻底標(biāo)高50mm、100mm。墻段吊放后依靠墻段自重壓實碎石 然后通過預(yù)先設(shè)置在墻段內(nèi)的注漿管進(jìn)行壓漿，通過壓漿置換出槽內(nèi)泥漿，從而達(dá)到固化槽底碎石和填充墻段兩側(cè)空隙的目的。預(yù)制墻段間的墻縫處理是預(yù)制地下連續(xù)墻的施工關(guān)鍵之一 其作用 連接各墻段.使墻段連成整體、止水抗?jié)B 墻段安放的調(diào)整間隙.墻縫接頭采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土 其可以起到上述三方面作用、墻槽縫隙需填充.墻體與槽壁間的摩阻力需恢復(fù)和提高.壓密注漿可以起到上述作用、故本條規(guī)定采用鋼筋混凝土接頭和壓密注漿工藝進(jìn)行墻縫和墻槽縫隙處理，4.預(yù)制墻段安放的位置和垂直度是由兩擱置橫梁來控制的 因此擱置橫梁設(shè)置位置和標(biāo)高準(zhǔn)確至關(guān)重要，預(yù)制墻段的垂直度由擱置面的水平度來控制 而擱置面的水平度不僅與擱置橫梁設(shè)置的高差有關(guān)。也與預(yù)制墻段的擱置點的實際位置尺寸有關(guān)，因此擱置面的水平度控制應(yīng)將兩者結(jié)合起來 實際操作時，應(yīng)先實測預(yù)制墻段擱置點的位置尺寸,圖11.然后對號入座。進(jìn)行擱置橫梁安裝的標(biāo)高及高差控制,圖11 預(yù)制墻段擱置點示意圖1。彈出墻段中心線、2,彈出水平控制線。3.實測擱置點位置尺寸、4,擱置點,5.預(yù)制墻段