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4，金屬風(fēng)管與配件制作4、1,一般規(guī)定4。1 1.金屬風(fēng)管與配件制作宜選用成熟的技術(shù)和工藝、采用高效,低耗 勞動(dòng)強(qiáng)度低的機(jī)械加工方式 4.1、2,金屬風(fēng)管與配件制作前應(yīng)具備下列施工條件、1。風(fēng)管與配件的制作尺寸,接口形式及法蘭連接方式已明確,加工方案已批準(zhǔn)、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制措施文件齊全,2.加工場地環(huán)境已滿足作業(yè)條件要求 3 材料進(jìn)場檢驗(yàn)合格.4、加工機(jī)具準(zhǔn)備齊全.滿足制作要求，4。1。3，潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管材質(zhì)的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,宜選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板。不銹鋼板,鋁合金板,復(fù)合鋼板等、制作場地應(yīng)整潔、無塵,加工區(qū)域內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)表面無腐蝕,不產(chǎn)塵、不積塵的柔性材料.4。1，4、潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管制作前、應(yīng)采用柔軟織物擦拭板材。除去板面的污物和油脂.制作完成后應(yīng)及時(shí)采用中性清潔劑進(jìn)行清理.并采用絲光布擦拭干凈風(fēng)管內(nèi)部。并采用塑料膜密封風(fēng)管端口。4。1、5，圓形風(fēng)管規(guī)格應(yīng)符合表4，1.5,1的規(guī)定 并宜選用基本系列，矩形風(fēng)管規(guī)格應(yīng)符合表4,1，5.2的規(guī)定，表4。1.5.1 圓形風(fēng)管規(guī)格.mm.表4、1。5 2,矩形風(fēng)管規(guī)格,mm，注。橢圓形風(fēng)管可按表4、1,5。2中矩形風(fēng)管系列尺寸標(biāo)注長短軸,4。1,6,鋼板矩形風(fēng)管與配件的板材最小厚度應(yīng)按風(fēng)管斷面長邊尺寸和風(fēng)管系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作壓力選定,并應(yīng)符合表4,1 6.1的規(guī)定.鋼板圓形風(fēng)管與配件的板材最小厚度應(yīng)按斷面直徑 風(fēng)管系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作壓力及咬口形式選定，并應(yīng)符合表4 1、6。2的規(guī)定 排煙系統(tǒng)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板時(shí).板材最小厚度可按高壓系統(tǒng)選定。不銹鋼板,鋁板風(fēng)管與配件的板材最小厚度應(yīng)按矩形風(fēng)管長邊尺寸或圓形風(fēng)管直徑選定 并應(yīng)符合表4、1,6 3和表4、1 6、4的規(guī)定,表4。1,6、1,鋼板矩形風(fēng)管與配件的板材最小厚度。mm、表4 1.6，2 鋼板圓形風(fēng)管與配件的板材最小厚度。mm.注，對(duì)于橢圓風(fēng)管。表中風(fēng)管直徑是指其最大直徑.表4,1。6、3。不銹鋼板風(fēng)管與配件的板材最小厚度、mm，表4、1,6，4,鋁板風(fēng)管與配件的板材最小厚度,mm 4。1。7。金屬風(fēng)管與配件的制作應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求.并應(yīng)符合下列規(guī)定。1。表面應(yīng)平整,無明顯扭曲及翹角、凹凸不應(yīng)大于10mm 2、風(fēng)管邊長，直徑、小于或等于300mm時(shí).邊長,直徑。的允許偏差為 2mm,風(fēng)管邊長。直徑、大于300mm時(shí)、邊長.直徑。的允許偏差為 3mm.3 管口應(yīng)平整、其平面度的允許偏差為2mm 4.矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長度之差不應(yīng)大于3mm.圓形風(fēng)管管口任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm,4，1 8。風(fēng)管制作在批量加工前 應(yīng)對(duì)加工工藝進(jìn)行驗(yàn)證.并應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)，4,1。9,金屬風(fēng)管與配件制作的成品保護(hù)措施應(yīng)包括下列內(nèi)容。1。下料時(shí)，應(yīng)避免板面劃傷、2。成品風(fēng)管露天放置時(shí) 應(yīng)碼放整齊,并應(yīng)采取防雨措施.疊放高度不宜超過2m、3。搬運(yùn)風(fēng)管時(shí)、應(yīng)輕拿輕放 防止磕碰。摔損，4。1。10,金屬風(fēng)管與配件制作的安全和環(huán)境保護(hù)措施應(yīng)包括下列內(nèi)容。1.制作場地應(yīng)有安全管理規(guī)定和設(shè)備安全操作說明、禁止違章操作，2，制作場地應(yīng)劃分安全通道，操作加工和產(chǎn)品堆放區(qū)域。3、加工機(jī)具操作時(shí)，操作人員的身體應(yīng)與機(jī)具保持一定的安全距離，應(yīng)控制好機(jī)具啟停及加工件的運(yùn)動(dòng)方向.4、現(xiàn)場分散加工應(yīng)采取防雨.雪、大風(fēng)等設(shè)施、5 加工過程中產(chǎn)生的邊角余料應(yīng)充分利用,剩余廢料應(yīng)集中堆放和處理，