14。2 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控儀表與設(shè)備安裝14,2、1.壓力傳感器的導(dǎo)壓管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1。導(dǎo)壓管應(yīng)垂直安裝在直管段上 不應(yīng)安裝在閥門(mén)等附件附近或水流死角,振動(dòng)較大的位置,2,液體壓力傳感器的導(dǎo)壓管不應(yīng)安裝在有氣體積存的管道上部 蒸汽壓力傳感器的導(dǎo)壓管不應(yīng)安裝在管道下部。3,液體和蒸汽壓力傳感器的導(dǎo)壓管上應(yīng)安裝檢修閥門(mén),4.液體壓力傳感器的導(dǎo)壓管安裝應(yīng)與管道預(yù)制和安裝同時(shí)進(jìn)行。14、2。2 風(fēng)管上安裝的空氣壓力,壓差 傳感器時(shí).應(yīng)在風(fēng)管絕熱施工前開(kāi)測(cè)壓孔,測(cè)壓點(diǎn)與風(fēng)管連接處應(yīng)采取密封措施、14、2.3,液體壓差傳感器。壓差開(kāi)關(guān) 的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定、1,安裝前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn),2、連接導(dǎo)壓管的端口宜朝下安裝,高,低壓接入點(diǎn)應(yīng)與高 低壓管道相對(duì)應(yīng).3 安裝位置應(yīng)便于檢修.固定應(yīng)牢固、4,與導(dǎo)壓管的連接應(yīng)設(shè)置避振彎管、14 2 4、溫度傳感器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定、1、液體溫度傳感器的底座安裝應(yīng)與管道預(yù)制和安裝同時(shí)進(jìn)行,2.空氣溫度傳感器應(yīng)設(shè)在避開(kāi)空氣滯流的風(fēng)管直管段上,傳感器插入時(shí)應(yīng)加密封圈。固定后應(yīng)對(duì)接口周圍用密封膠密封,3 液體溫度傳感器應(yīng)安裝在避開(kāi)水流死角和振動(dòng)較大的直管段上,距管道焊縫的間距不應(yīng)小于100mm,4,液體溫度傳感器的探針應(yīng)置于套管內(nèi)、安裝前應(yīng)保證套管內(nèi)導(dǎo)熱硅膠充滿 套管宜迎水流方向傾斜安裝、且不應(yīng)接觸管道內(nèi)壁、14。2.5,溫濕度傳感器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1,安裝位置應(yīng)空氣流通,且不易積塵,2.風(fēng)管型溫濕度傳感器的安裝應(yīng)在風(fēng)管絕熱施工完成后進(jìn)行,14、2、6 空氣質(zhì)量傳感器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1。檢測(cè)氣體密度小于空氣密度時(shí),空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管或房間的上部。檢測(cè)氣體密度大于空氣密度時(shí).空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管或房間的下部,2,風(fēng)管空氣質(zhì)量傳感器的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后進(jìn)行 14 2.7、流量傳感器的安裝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件要求 并應(yīng)符合下列規(guī)定,1 流量傳感器應(yīng)安裝在便于檢修,不受曝曬。污染或凍結(jié)的管道上 當(dāng)環(huán)境溫度低于0,時(shí)。應(yīng)采取保溫.防凍措施,2 流量傳感器入口直管段長(zhǎng)度宜大于或等于管道直徑的10倍,不應(yīng)小于管道直徑的5倍.出口直管段長(zhǎng)度宜大于或等于管道直徑的5倍.不應(yīng)小于管道直徑的3倍。3 流量傳感器上的箭頭所指方向應(yīng)與管道內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)方向一致。4。流量傳感器的信號(hào)電纜應(yīng)單獨(dú)穿管敷設(shè),當(dāng)接地時(shí),接地線宜采用總截面積大于或等于4mm2的多股銅線 單獨(dú)接地。其接地電阻應(yīng)小于4Ω,14、2、8,落地式機(jī)柜安裝可采用槽鋼或混凝土基礎(chǔ)?;A(chǔ)應(yīng)平整、控制柜應(yīng)與基礎(chǔ)平面垂直,并應(yīng)與基礎(chǔ)固定牢固 控制柜接地應(yīng)接入整個(gè)弱電系統(tǒng)接地網(wǎng) 14 2.9 壁掛式機(jī)柜的安裝應(yīng)在墻面裝修完成后進(jìn)行。安裝應(yīng)平正,與墻面固定應(yīng)牢固,并應(yīng)可靠接地,掛墻安裝時(shí),機(jī)柜底邊距地面高度宜為1、5m,正面操作空間距離應(yīng)大于1.2m,靠近門(mén)軸的側(cè)面空間距離應(yīng)大于0、5m、