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15，10,制冷系統(tǒng)試驗(yàn)15.10,1.制冷系統(tǒng)安裝后應(yīng)采用潔凈干燥的空氣對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行吹污、將殘存在系統(tǒng)內(nèi)部的污物吹凈。制冷系統(tǒng)吹污應(yīng)符合下列規(guī)定 1 管道吹污前、應(yīng)將孔板.噴嘴 濾網(wǎng) 閥門的閥芯等拆掉,妥善保管或采取流經(jīng)旁路方法.2.對(duì)不允許參加吹污的儀表及管道附件應(yīng)采取安全可靠的隔離措施，3、吹污前應(yīng)選擇在系統(tǒng)的最低點(diǎn)設(shè)排污口、采用壓力為0，6MPa的干燥空氣或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，系統(tǒng)管道較長(zhǎng)時(shí).可采用幾個(gè)排污口進(jìn)行分段排污.用白布檢查.5min無(wú)污物為合格。15、10.2，系統(tǒng)內(nèi)污物吹凈后.應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng),包括設(shè)備。閥件，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定、1。制冷劑為氨的系統(tǒng) 應(yīng)采用壓縮空氣進(jìn)行試驗(yàn)。制冷劑為氟利昂的系統(tǒng)，應(yīng)采用瓶裝壓縮氮?dú)膺M(jìn)行試驗(yàn)。較大的制冷系統(tǒng)可采用經(jīng)干燥處理后的壓縮空氣進(jìn)行試驗(yàn) 2、應(yīng)采用肥皂水對(duì)系統(tǒng)所有焊縫。閥門，法蘭等連接部件進(jìn)行涂抹檢漏.3，試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)、應(yīng)做好標(biāo)記、應(yīng)在泄壓后進(jìn)行檢修 禁止帶壓修補(bǔ).4.應(yīng)在試驗(yàn)壓力下,經(jīng)穩(wěn)壓24h后觀察壓力值，壓力無(wú)變化為合格。因環(huán)境溫度變化而引起的壓力誤差應(yīng)進(jìn)行修正.記錄壓力數(shù)值時(shí).應(yīng)每隔1h記錄一次室溫和壓力值 試驗(yàn)終了時(shí)的壓力值應(yīng)按下式計(jì)算.式中,P1、試驗(yàn)起始?jí)毫?、MPa。P2 試驗(yàn)終了壓力，MPa t1.試驗(yàn)起始溫度。t2.試驗(yàn)終了溫度,5 制冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合表15.10，2的規(guī)定 表15，10 2、制冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)壓力,MPa,注,1,低壓系統(tǒng).指自節(jié)流閥起,經(jīng)蒸發(fā)器到壓縮機(jī)吸入口、2 高壓系統(tǒng) 指自壓縮機(jī)排出口起 經(jīng)冷凝器到節(jié)流閥、6,溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)的氣密性試驗(yàn)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求、無(wú)要求時(shí)。氣密性試驗(yàn)正壓為0，2MPa，表壓力。保持24h、壓力下降不大于66.5Pa為合格.15、10 3.制冷系統(tǒng)抽真空試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定,1。氟利昂制冷系統(tǒng)真空試驗(yàn)的剩余壓力不應(yīng)高于5,3kPa.氨制冷系統(tǒng)真空試驗(yàn)的剩余壓力不應(yīng)高于8kPa 保持24h 氟利昂系統(tǒng)壓力回升不大于0。53kPa為合格,氨系統(tǒng)壓力無(wú)變化為合格 2，氨制冷系統(tǒng)的真空試驗(yàn)應(yīng)采用真空泵進(jìn)行 無(wú)真空泵時(shí)，應(yīng)將壓縮機(jī)的專用排氣閥、或排氣口，打開 抽空時(shí)將氣體排至大氣。通過(guò)壓縮機(jī)的吸氣管道使整個(gè)系統(tǒng)抽空.3.溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)真空試驗(yàn)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，真空氣密性試驗(yàn)的絕對(duì)壓力應(yīng)小于66 5Pa、持續(xù)24h,升壓不大于25Pa為合格 15、10.4。制冷系統(tǒng)充制冷劑應(yīng)符合下列規(guī)定。1。系統(tǒng)充制冷劑時(shí) 可采用由壓縮機(jī)低壓吸氣閥側(cè)充灌制冷劑或在加液閥處充灌制冷劑，2 由壓縮機(jī)低壓吸氣閥側(cè)充灌制冷劑時(shí),應(yīng)先將壓縮機(jī)低壓吸氣閥逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)到底.關(guān)閉多用通道口 并應(yīng)擰下多用通道口上的絲堵 然后接上三通接頭，一端接真空壓力表，另一端通過(guò)紫銅管與制冷劑鋼瓶連接、稍打開制冷劑閥門,使紫銅管內(nèi)充滿制冷劑、再稍擰松三通接頭上的接頭螺母 將紫鋼管內(nèi)的空氣排出 擰緊接頭螺母、并開大制冷劑鋼瓶閥門、在磅秤上讀出重量 做好記錄.再將壓縮機(jī)低壓吸氣閥順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn) 使多用通道和低壓吸氣端處于連通。制冷劑即可進(jìn)入系統(tǒng)，3 在加液閥處充灌制冷劑時(shí),出液閥應(yīng)關(guān)閉、其他閥門均應(yīng)開啟.操作方法與低壓吸氣閥側(cè)充灌制冷劑相同.4，當(dāng)系統(tǒng)壓力升至0,2MPa時(shí),應(yīng)對(duì)系統(tǒng)再次進(jìn)行檢漏 氨系統(tǒng)使用酚酞試紙，氟利昂系統(tǒng)使用鹵素檢漏儀.如有泄漏應(yīng)在泄壓后修理,