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15。2,風(fēng)管強度與嚴密性試驗15 2。1。風(fēng)管強度與嚴密性試驗應(yīng)按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別制作試驗風(fēng)管、均不應(yīng)少于3節(jié)。并且不應(yīng)小于15m2。制作好的風(fēng)管應(yīng)連接成管段,兩端口進行封堵密封。其中一端預(yù)留試驗接口,15.2，2、風(fēng)管嚴密性試驗采用測試漏風(fēng)量的方法、應(yīng)在設(shè)計工作壓力下進行、漏風(fēng)量測試可按下列要求進行。1,風(fēng)管組兩端的風(fēng)管端頭應(yīng)封堵嚴密 并應(yīng)在一端留有兩個測量接口，分別用于連接漏風(fēng)量測試裝置及管內(nèi)靜壓測量儀，2，將測試風(fēng)管組置于測試支架上，使風(fēng)管處于安裝狀態(tài) 并安裝測試儀表和漏風(fēng)量測試裝置.圖15、2,2.圖15,2，2。漏風(fēng)量測試裝置連接示意1。靜壓測管、2、法蘭連接處 3，測試風(fēng)管組。按規(guī)定加固。4,端板,5、支架,6,漏風(fēng)量測試裝置接口，3,接通電源。啟動風(fēng)機。調(diào)整漏風(fēng)量測試裝置節(jié)流器或變頻調(diào)速器、向測試風(fēng)管組內(nèi)注入風(fēng)量,緩慢升壓.使被測風(fēng)管壓力示值控制在要求測試的壓力點上,并基本保持穩(wěn)定,記錄漏風(fēng)量測試裝置進口流量測試管的壓力或孔板流量測試管的壓差,4、記錄測試數(shù)據(jù) 計算漏風(fēng)量、應(yīng)根據(jù)測試風(fēng)管組的面積計算單位面積漏風(fēng)量.計算允許漏風(fēng)量,對比允許漏風(fēng)量判定是否符合要求.實測風(fēng)管組單位面積漏風(fēng)量不大于允許漏風(fēng)量時，應(yīng)判定為合格、15.2。3.風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合下列規(guī)定,1 矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量可按下式計算、式中.QL、QM，QH，在相應(yīng)設(shè)計工作壓力下,單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量,m3、h.m2，P。風(fēng)管系統(tǒng)的設(shè)計工作壓力,Pa、2，圓形金屬風(fēng)管.復(fù)合風(fēng)管及采用非法蘭連接的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50.3，排煙，低溫送風(fēng)系統(tǒng)的允許漏風(fēng)量應(yīng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管確定,1級。5級潔凈空調(diào)系統(tǒng)的允許漏風(fēng)量應(yīng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管確定 15、2,4、風(fēng)管強度試驗宜在漏風(fēng)量測試合格的基礎(chǔ)上。繼續(xù)升壓至設(shè)計工作壓力的1.5倍進行試驗.在試驗壓力下接縫應(yīng)無開裂，彈性變形量在壓力消失后恢復(fù)原狀為合格。