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5,3、玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管與配件制作5 3.1,玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管與配件制作應(yīng)按下列工序。圖5,3,1 進(jìn)行,圖5。3 1.玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管與配件制作工序5.3 2,板材放樣下料應(yīng)符合下列規(guī)定.1。放樣與下料應(yīng)在平整 潔凈的工作臺上進(jìn)行.2.風(fēng)管板材的槽口形式可采用45、角形或90,梯形。圖5,3 2 1。其封口處宜留有不小于板材厚度的外覆面層搭接邊量。展開長度超過3m的風(fēng)管宜用兩片法或四片法制作。圖5 3,2,1。玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管90、梯形槽口示意δ。風(fēng)管板厚.A,風(fēng)管長邊尺寸,B。風(fēng)管短邊尺寸 3,板材切割應(yīng)選用專用刀具、切口平直,角度準(zhǔn)確.無毛刺,且不應(yīng)破壞覆面層,4、風(fēng)管板材拼接時(shí)、應(yīng)在結(jié)合口處涂滿膠粘劑,并應(yīng)緊密粘合,外表面拼縫處宜預(yù)留寬度不小于板材厚度的覆面層,涂膠密封后,再用大于或等于50mm寬熱敏或壓敏鋁箔膠帶粘貼密封,圖5。3、2,2a、當(dāng)外表面無預(yù)留搭接覆面層時(shí),應(yīng)采用兩層鋁箔膠帶重疊封閉,接縫處兩側(cè)外層膠帶粘貼寬度不應(yīng)小于25mm。圖5 3 2、2b,內(nèi)表面拼縫處應(yīng)采用密封膠抹縫或用大于或等于30mm寬玻璃纖維布粘貼密封,圖5,3,2 2、玻璃纖維復(fù)合板階梯拼接示意1.熱敏或壓敏鋁箔膠帶,2,預(yù)留覆面層.3、密封膠抹縫。4 玻璃纖維布 δ.風(fēng)管板厚.5,風(fēng)管管間連接采用承插階梯粘接時(shí),應(yīng)在已下料風(fēng)管板材的兩端,用專用刀具開出承接口和插接口。圖5。3 2 3。承接口應(yīng)在風(fēng)管外側(cè),插接口應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)側(cè),承、插口均應(yīng)整齊、長度為風(fēng)管板材厚度、插接口應(yīng)預(yù)留寬度為板材厚度的覆面層材料 圖5 3,2,3,風(fēng)管承插階梯粘接示意1 插接口,2 承接口,3 預(yù)留搭接覆面層,A,風(fēng)管有效長度.δ 風(fēng)管板厚5,3,3 風(fēng)管粘接成型應(yīng)符合下列規(guī)定、1,風(fēng)管粘接成型應(yīng)在潔凈。平整的工作臺上進(jìn)行 2.風(fēng)管粘接前。應(yīng)清除管板表面的切割纖維,油漬.水漬,在槽口的切割面處均勻滿涂膠粘劑.3。風(fēng)管粘接成型時(shí),應(yīng)調(diào)整風(fēng)管端面的平面度。槽口不應(yīng)有間隙和錯口 風(fēng)管外接縫宜用預(yù)留搭接覆面層材料和熱敏或壓敏鋁箔膠帶搭疊粘貼密封 圖5、3、3a,當(dāng)板材無預(yù)留搭接覆面層時(shí)、應(yīng)用兩層鋁箔膠帶重疊封閉、圖5、3 3b,圖5,3.3,風(fēng)管直角組合示意1,熱敏或壓敏鋁箔膠帶,2、預(yù)留覆面層.3 密封膠勾縫,4 扒釘。5。兩層熱敏或壓敏鋁箔膠帶,δ.風(fēng)管板厚 4。風(fēng)管成型后、內(nèi)角接縫處應(yīng)采用密封膠勾縫.5 內(nèi)面層采用丙烯酸樹脂的風(fēng)管成型后.在外接縫處宜采用扒釘加固,其間距不宜大于50mm。并應(yīng)采用寬度大于50mm的熱敏膠帶粘貼密封 5、3,4。法蘭或插接連接件與風(fēng)管連接應(yīng)符合下列規(guī)定、1 采用外套角鋼法蘭連接時(shí)、角鋼法蘭規(guī)格可比同尺寸金屬風(fēng)管法蘭小一號、槽形連接件宜采用厚度為1、0mm的鍍鋅鋼板制作,角鋼外法蘭與槽形連接件應(yīng)采用規(guī)格為M6鍍鋅螺栓連接 圖5,3,4。螺孔間距不應(yīng)大于120mm。連接時(shí),法蘭與板材間及螺栓孔的周邊應(yīng)涂膠密封 圖5 3 4.玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管角鋼法蘭連接示意1、角鋼外法蘭。2,槽形連接件.3,風(fēng)管,4、M6鍍鋅螺栓、2,采用槽形,工形插接連接及C形插接法蘭時(shí) 插接槽口應(yīng)涂滿膠粘劑。風(fēng)管端部應(yīng)插入到位.5 3、5.風(fēng)管加固與導(dǎo)流葉片安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1。矩形風(fēng)管宜采用直徑不小于6mm的鍍鋅螺桿做內(nèi)支撐加固 風(fēng)管長邊尺寸大于或等于1000mm或系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于500Pa時(shí).應(yīng)增設(shè)金屬槽形框外加固,并應(yīng)與內(nèi)支撐固定牢固、負(fù)壓風(fēng)管加固時(shí)。金屬槽形框應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的內(nèi)側(cè),內(nèi)支撐件穿管壁處應(yīng)密封處理,2,風(fēng)管的內(nèi)支撐橫向加固點(diǎn)數(shù)及金屬槽型框縱向間距應(yīng)符合表5.3.5,1的規(guī)定.金屬槽型框的規(guī)格應(yīng)符合表5、3 5、2規(guī)定 表5,3.5、1,玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管內(nèi)支撐橫向加固點(diǎn)數(shù)及金屬槽型框縱向間距表5、3.5,2,玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管金屬槽型框規(guī)格、mm.3,風(fēng)管采用外套角鋼法蘭或C形插接法蘭連接時(shí).法蘭處可作為一加固點(diǎn)、風(fēng)管采用其他連接方式,其邊長大于1200mm時(shí),應(yīng)在連接后的風(fēng)管一側(cè)距連接件150mm內(nèi)設(shè)橫向加固、采用承插階梯粘接的風(fēng)管 應(yīng)在距粘接口100mm內(nèi)設(shè)橫向加固、4 矩形彎頭導(dǎo)流葉片可采用PVC定型產(chǎn)品或采用鍍鋅鋼板彎壓制成,其設(shè)置應(yīng)按本規(guī)范第4,3,3條執(zhí)行 并應(yīng)安裝牢固

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