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8。風(fēng)管與部件安裝8,1、一般規(guī)定8,1,1.風(fēng)管與部件安裝前應(yīng)具備下列施工條件，1、安裝方案已批準。采用的技術(shù)標準和質(zhì)量控制措施文件齊全，2,風(fēng)管及附屬材料進場檢驗已合格。滿足安裝要求.3，施工部位環(huán)境滿足作業(yè)條件。4，風(fēng)管的安裝坐標，標高.走向已經(jīng)過技術(shù)復(fù)核。并應(yīng)符合設(shè)計要求。5、安裝施工機具已齊備,滿足安裝要求、6，核查建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞位置、孔洞尺寸應(yīng)滿足套管及管道不間斷保溫的要求,8、1，2.風(fēng)管穿過需要密閉的防火。防爆的樓板或墻體時,應(yīng)設(shè)壁厚不小于1,6mm的鋼制預(yù)埋管或防護套管 風(fēng)管與防護套管之間應(yīng)采用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。8,1,3。風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1,按設(shè)計要求確定風(fēng)管的規(guī)格尺寸及安裝位置、2，風(fēng)管及部件連接接口距墻面。樓板的距離不應(yīng)影響操作，連接閥部件的接口嚴禁安裝在墻內(nèi)或樓板內(nèi)、3，風(fēng)管采用法蘭連接時，其螺母應(yīng)在同一側(cè).法蘭墊片不應(yīng)凸入風(fēng)管內(nèi)壁.也不應(yīng)凸出法蘭外，4,風(fēng)管與風(fēng)道連接時。應(yīng)采取風(fēng)道預(yù)埋法蘭或安裝連接件的形式接口。結(jié)合縫應(yīng)填耐火密封填料。風(fēng)道接口應(yīng)牢固、5，風(fēng)管內(nèi)嚴禁穿越和敷設(shè)各種管線,6，固定室外立管的拉索。嚴禁與避雷針或避雷網(wǎng)相連，7 輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃 易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地措施。通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時,不應(yīng)設(shè)置接口。并應(yīng)具有嚴密不漏風(fēng)措施,8，輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含蒸汽的潮濕空氣風(fēng)管。其底部不應(yīng)設(shè)置拼接縫，并應(yīng)在風(fēng)管最低處設(shè)排液裝置。9。風(fēng)管測定孔應(yīng)設(shè)置在不產(chǎn)生渦流區(qū)且便于測量和觀察的部位，吊頂內(nèi)的風(fēng)管測定孔部位.應(yīng)留有活動吊頂板或檢查口，8、1.4、風(fēng)管連接的密封材料應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)溫度選用 并應(yīng)符合該風(fēng)管系統(tǒng)功能的要求 其防火性能應(yīng)符合設(shè)計要求。密封墊料應(yīng)安裝牢固.密封膠應(yīng)涂抹平整,飽滿,密封墊料的位置應(yīng)正確，圖8 1 4 1,圖8 1 4、2 密封墊料不應(yīng)凸入管內(nèi)或脫落.當(dāng)設(shè)計無要求時,法蘭墊料材質(zhì)及厚度應(yīng)符合下列規(guī)定,圖8.1 4。1.矩形風(fēng)管連接的密封示意1，密封膠,2。密封墊圖8。1,4、2 圓形風(fēng)管連接的密封示意、1、輸送溫度低于70,的空氣時、可采用橡膠板，閉孔海綿橡膠板，密封膠帶或其他閉孔彈性材料。輸送溫度高于70,的空氣時，應(yīng)采用耐高溫材料.2、防、排煙系統(tǒng)應(yīng)采用不燃材料,3。輸送含有腐蝕性介質(zhì)的氣體,應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板，4，法蘭墊料厚度宜為3mm，5mm.8。1、5，法蘭墊料的接口形式應(yīng)符合下列規(guī)定，1。法蘭墊料采用對接接口和階梯形接口.圖8，1，5.1。時。應(yīng)在對接部位涂密封膠 圖8 1、5,1。法蘭墊料接頭示意1,密封膠,2,法蘭墊料，2。潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的法蘭墊料接口應(yīng)采用階梯形或榫形、圖8.1、5，2、并應(yīng)涂密封膠。圖8,1。5，2.法蘭墊料榫形接頭密封示意1 密封膠、2.法蘭墊料8，1,6。連接風(fēng)管的閥部件安裝位置及方向應(yīng)符合設(shè)計要求，并便于操作、防火分區(qū)隔墻兩側(cè)安裝的防火閥距墻不應(yīng)大于200mm。8,1 7、非金屬風(fēng)管或復(fù)合風(fēng)管與金屬風(fēng)管及設(shè)備連接時、應(yīng)采用,h、形金屬短管作為連接件 短管一端為法蘭,應(yīng)與金屬風(fēng)管法蘭或設(shè)備法蘭相連接,另一端為深度不小于100mm的,h 形承口。非金屬風(fēng)管或復(fù)合風(fēng)管應(yīng)插入。h,形承口內(nèi)。并應(yīng)采用鉚釘固定牢固.密封嚴密。8、1 8.潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定，1。風(fēng)管安裝場地所用機具應(yīng)保持清潔。安裝人員應(yīng)穿戴清潔工作服,手套和工作鞋等.2，經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管,靜壓箱及其部件，在安裝前不應(yīng)拆封。安裝時 拆開端口封膜后應(yīng)隨即連接 安裝中途停頓時、應(yīng)將端口重新封好。3 法蘭墊料應(yīng)采用不產(chǎn)塵，不易老化并具有一定強度和彈性的材料，厚度宜為5mm,8mm、不應(yīng)采用乳膠海綿、厚紙板.石棉橡膠板、鉛油麻絲及油氈紙等,法蘭墊料不應(yīng)直縫對接連接,表面嚴禁涂刷涂料。4，風(fēng)管與潔凈室吊頂。隔墻等圍護結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)嚴密、8、1，9 風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)防雨裝置 風(fēng)管與屋面交接處應(yīng)有防滲水措施.圖8，1。9、圖8、1、9.風(fēng)管穿屋面防雨滲漏裝置示意1,卡箍.2、防水材料.3 防雨罩。4。固定支架,5,擋水圈。6.風(fēng)管8、1.10，風(fēng)機盤管的送,回風(fēng)口安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時、安裝在同一平面上的送。回風(fēng)口間距不宜小于1200mm。8,1、11?？照{(diào)機組、風(fēng)機盤管。閥門等設(shè)備及部件暗裝在吊頂內(nèi)時 應(yīng)在其下部吊頂?shù)倪m當(dāng)位置處設(shè)置檢查口，并應(yīng)與裝飾綜合考慮 統(tǒng)一布置。8，1 12,風(fēng)管與部件安裝的成品保護措施應(yīng)包括下列內(nèi)容、1、嚴禁以風(fēng)管作為支，吊架.不應(yīng)將其他支,吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭或風(fēng)管支 吊架上。嚴禁在風(fēng)管上踩踏。堆放重物、不應(yīng)隨意碰撞 2。風(fēng)管在搬運和吊裝就位時。應(yīng)輕拿，輕放。不應(yīng)拖拉.扭曲。吊裝作業(yè)使用鋼絲繩捆綁時.應(yīng)在鋼絲繩與風(fēng)管之間設(shè)置隔離保護措施.3,風(fēng)管上空進行油漆.粉刷等作業(yè)時.應(yīng)對風(fēng)管采取遮蓋等保護措施，4.非金屬風(fēng)管碼放總高度不應(yīng)超過3m 上面應(yīng)無重物 搬運時應(yīng)采取防止碎裂的措施 無機玻璃鋼和硬聚氯乙烯風(fēng)管應(yīng)在其上方有動火作業(yè)的工序完成后才能進行安裝，或者在風(fēng)管上方進行有效遮擋.8.1。13 風(fēng)管安裝的安全和環(huán)境保護措施應(yīng)包括下列內(nèi)容、1,風(fēng)管提升時,應(yīng)有防止施工機械 風(fēng)管,作業(yè)人員突然墜落?；沟仁鹿实拇胧? 屋面風(fēng)管，風(fēng)帽安裝時，應(yīng)對屋面上的露水 霜，雪,青苔等采取防滑保護措施，3,整體風(fēng)管吊裝時，兩端起吊速度應(yīng)同步,4，膠粘劑應(yīng)正確使用,安全保管，粘結(jié)材料采用熱敏膠帶時.應(yīng)避免熱熨斗燙傷，過期或廢棄的膠粘劑不應(yīng)隨意倒灑或燃燒，廢料應(yīng)集中堆放.及時清運到指定地點，5,玻璃鋼風(fēng)管現(xiàn)場修復(fù)或風(fēng)管開孔連接風(fēng)口.硬聚氯乙烯風(fēng)管開孔或焊接作業(yè)時、操作位置應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用品，