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5。生產工藝防火防爆5.0，1、酒廠具有爆炸危險性的甲、乙類生產，儲存場所應進行防爆設計，5 0.2.泄壓面積的計算應符合現(xiàn)行國家標準、建筑設計防火規(guī)范，GB.50016的有關規(guī)定。爆炸危險物質為乙醇時、其泄壓比C值不應小于0、110m2，m3.爆炸危險物質為氨以及K塵,1的糧食粉塵時，其泄壓比C值不應小于0，030m2。m3、5，0、3，廠房,倉庫內不應使用敞開式糧食溜管。槽,等設備 具有粉塵爆炸危險性的機械設備.宜設置在單層建筑靠近外墻或多層建筑頂層靠近外墻部位，5，0,4.輸送具有粉塵爆炸危險性的原料時，其機械輸送設備應符合下列規(guī)定,1。帶式輸送機、螺旋輸送機、斗式提升機等輸送設備 應在適當?shù)奈恢迷O置磁選裝置及其他清理裝置 應在輸送設備運轉進入筒倉前的適當位置設置防火,防爆閥門，2,斗式提升機應設置在單獨的工作塔內或筒倉外 提升機入口處應單獨設置負壓抽風除塵系統(tǒng)，提升機的外殼,機頭.機座和連接溜管應具有良好的密封性能。機殼的垂直段上應設置泄爆口，機座處應設置清料口、機頭處應設置檢查口,提升機應設置速度監(jiān)控。故障報警停機等裝置、3 螺旋輸送機全部機體應由金屬材料包封、并應具有良好的密封性能,卸料口應采取措施防止堵塞,并應設置堵塞停機裝置，4，帶式輸送機應設置拉線保護,輸送帶打滑檢測和防跑偏裝置、必須采用阻燃輸送帶且不得采用金屬扣連接.設備的進料口和卸料口處應設置吸風口,5。輸送棧橋應采用不燃材料制作,5，0、5，輸送具有粉塵爆炸危險性的原料時.其氣流輸送設備應符合下列規(guī)定,1 從多個不同的進料點向一個卸料點輸送原料時，應采用真空輸送系統(tǒng)，卸料器應具有良好的密封性能，2。從一個進料點向多個不同的卸料點輸送原料時?？刹捎脡毫斔拖到y(tǒng)。加料器應具有良好的密封性能、3 多個氣流輸送系統(tǒng)并聯(lián)時,每個系統(tǒng)應設置截止閥、各糧倉間的氣流輸送系統(tǒng)不應相互連通 如確需連通時，應設置截止閥、5。0。6，原料清選.粉碎和制曲設備應具有良好的密封性能、內部構件應連接牢固 原料粉碎設備應設置便于操作的檢修孔,清理孔。原料粉碎車間不宜設置非生產性電氣設備，5、0,7，原料蒸煮設備宜采用不燃燒材料制作，蒸煮宜采用蒸汽加熱、采用木質甑桶時、不宜采用明火加熱,5。0。8.蒸餾應符合下列規(guī)定，1 蒸餾設備宜采用不燃材料制作、2、蒸餾宜采用蒸汽加熱。采用明火加熱時應有安全防護措施、采用地鍋蒸酒的車間.地鍋火門及儲煤場地必須設于車間外、3。蒸餾設備及其管道，附件等應具有良好的密封性能。4，采用塔式蒸餾設備生產酒精 各塔的排醛系統(tǒng)中應設置酒精捕集器。并應有足夠的容積，排醛管出口宜接至室外,且不宜安裝閥門 5 釀酒車間的中轉儲罐容量不得超過車間日產量的2倍且儲存時間不宜超過24h,5、0、9,白酒儲罐.食用酒精儲罐,白蘭地陳釀儲罐應符合下列規(guī)定、1，進 出輸酒管道必須固定并應采用柔性連接 輸酒管入口距儲罐底部的高度不宜大于0.15m 確有困難時 輸酒管出口標高應大于入口標高、高差不應小于0，1m，2,每根輸酒管道至少應設置兩個閥門、閥門應采用密封性良好的快開閥.快速接口處應設置防漏裝置.3。儲罐應設置液位計和高液位報警裝置 必要時可設自動聯(lián)鎖啟閉進液裝置或遠距離遙控啟閉裝置,儲罐不宜采用玻璃管。板、等易碎材料液位計、4,應急儲罐的容量不應小于庫內單個最大儲罐容量，5,酒取樣器,罐蓋及現(xiàn)場工具等嚴禁使用碰撞易產生火花的材料制作,5、0 10,白酒,白蘭地的加漿.勾兌 灌裝生產過程應符合下列規(guī)定。1，加漿.勾兌作業(yè)時 嚴禁采用純氧攪拌工藝 可采用壓縮空氣作攪拌介質 但加漿.勾兌作業(yè)場所應有良好的通風。必要時宜采用負壓抽風系統(tǒng)。2.真空灌裝機灌裝口排出的酒蒸氣應采用負壓抽風系統(tǒng)回收.并應直接排至室外 3.封蓋機應采用緩沖柔性封蓋機構。5.0.11。甲、乙類生產。儲存場所應采用不發(fā)火花地面.采用絕緣材料作整體面層時.應采取防靜電措施。糧食倉庫、原料粉碎車間的內表面應平整 光滑。并易于清掃。5、0、12、采用糟燒白酒,高粱酒等代替釀造用水發(fā)酵時、發(fā)酵罐的輸酒管入口距罐內搭窩原料底部的高度不應大于0.15m 黃酒煎酒設備采用薄板式熱交換器時，灌酒桶上方的酒蒸氣應回流入薄板式熱交換器預熱段、酒汗出口應設置回收裝置。其管道應具有良好的密封性能 5.0，13 氨制冷系統(tǒng)應設置安全保護裝置，且應符合下列規(guī)定 1，氨壓縮機應在機組控制臺上設事故緊急停機按鈕。2.氨泵應設斷液自動停泵裝置.排液管上應設壓力表和止逆閥.排液總管上應設旁通泄壓閥 3，低壓循環(huán)儲液器,氨液分離器和中間冷卻器應設超高液位報警裝置及正常液位自控裝置.低壓儲液器應設超高液位報警裝置。4 壓力容器,設備。應按產品標準要求設安全閥 安全閥應設置泄壓管、泄壓管出口應高于周圍50m內最高建筑物的屋脊5m.5、應設置緊急泄氨裝置.6。管道應采用無縫鋼管 其質量應符合現(xiàn)行國家標準，流體輸送用無縫鋼管。GB、8163的要求 應根據管內的最低工作溫度選用材質 設計壓力應采用2,5MPa，表壓，7、應采用氨專用閥門和配件、其公稱壓力不應小于2，5MPa。表壓,并不得有銅質和鍍鋅的零配件.5、0，14，儲罐、容器和工藝設備需要保溫隔熱時.其絕熱材料應選用不燃材料、低溫保冷可采用阻燃型泡沫，但其保護層外殼應采用不燃材料、5，0.15、輸酒管道的設計應符合現(xiàn)行國家標準 工業(yè)金屬管道設計規(guī)范,GB、50316的有關規(guī)定.輸送白酒。食用酒精 葡萄酒、白蘭地、黃酒的管道設置應符合下列規(guī)定.1.輸酒管道宜架空或沿地敷設。必須采用管溝敷設時，應采取防止酒液在管溝內積聚的措施.并應在進出廠房.倉庫，酒泵房，儲罐區(qū)防火堤處密封隔斷,輸酒管道嚴禁與熱力管道敷設在同一管溝內，不應與電力電纜敷設在同一管溝內 2 輸酒管道不得穿過與其無關的建筑物.跨越道路的輸酒管道上不應設置閥門及易發(fā)生泄漏的管道附件,輸酒管道穿越道路時、應敷設在管涵或套管內,3。輸酒管道嚴禁穿過防火墻和不同防火分區(qū)的樓板。4 輸酒管道除需要采用螺紋 法蘭連接外，均應采用焊接連接，5、0、16。輸酒管道應采用食品用不銹鋼管。輸酒軟管宜采用不銹鋼軟管,各種物料管線應有明顯區(qū)別標識 閥門應有明顯啟閉標識.處置緊急事故的閥門 應設于安全和方便操作的地方.并應有保證其可靠啟閉的措施 5、0，17，其他管道必須穿過防火墻和樓板時,應采用防火封堵材料緊密填實空隙.受高溫或火焰作用易變形的管道,在其穿越墻體和樓板的兩側應采取阻火措施 嚴禁在防火墻和不同防火分區(qū)的樓板上留置孔洞,采樣管道不應引入化驗室。