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7 焊后熱處理，主控項(xiàng)目7 0,1 現(xiàn)場設(shè)備和管道焊后熱處理參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件,現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范.GB 50236 熱處理工藝文件和下列規(guī)定、1.對采用爐內(nèi)整體熱處理和爐內(nèi)分段局部熱處理的焊縫、應(yīng)檢查并記錄進(jìn)出爐溫度，升溫速度.降溫速度 恒溫溫度和恒溫時(shí)間，有效加熱區(qū)內(nèi)最大溫差 任意兩測溫點(diǎn)間的溫差等參數(shù)、2。對采用爐外整體熱處理和局部加熱熱處理的焊縫 應(yīng)檢查并記錄升溫速度 降溫速度，恒溫溫度和恒溫時(shí)間，任意兩測溫點(diǎn)間的溫差等參數(shù)、檢查數(shù)量。全部檢查。檢查方法、自動測溫儀測量 檢查熱處理曲線和熱處理報(bào)告.7。0。2,現(xiàn)場設(shè)備和管道焊后熱處理效果檢查,應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范，GB 50236的規(guī)定、當(dāng)規(guī)定制作產(chǎn)品焊接檢查試件時(shí).應(yīng)符合本規(guī)范第8 4 1條的規(guī)定，當(dāng)規(guī)定進(jìn)行硬度檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定 1 除設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定外。熱處理焊縫和熱影響區(qū)硬度值應(yīng)符合表7，0,2的規(guī)定,表7、0、2中未列入的材料.焊縫和熱影響區(qū)硬度值為 碳素鋼不應(yīng)大于母材硬度測定值的120，合金鋼不應(yīng)大于母材硬度測定值的125，2、當(dāng)焊縫重新進(jìn)行熱處理時(shí)。應(yīng)再次進(jìn)行硬度檢驗(yàn)、3.焊縫的硬度檢查區(qū)域應(yīng)包括焊縫和熱影響區(qū),對于異種金屬的焊縫.兩側(cè)母材熱影響區(qū)均應(yīng)進(jìn)行硬度檢查。檢查數(shù)量、應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，檢查方法.檢查熱處理記錄.檢查硬度檢驗(yàn)報(bào)告、表7，0，2,熱處理焊縫和熱影響區(qū)硬度值 一般項(xiàng)目7 0、3,熱處理測溫點(diǎn)的部位和數(shù)量應(yīng)合理,熱電偶的安裝應(yīng)保證測溫準(zhǔn)確可靠,檢查數(shù)量 全部檢查、檢查方法。觀察檢查 7。0 4.焊后熱處理的加熱區(qū)域?qū)挾群捅貙討?yīng)符合設(shè)計(jì)文件和下列規(guī)定，1.采用局部加熱熱處理時(shí)，加熱范圍應(yīng)包括焊縫。熱影響區(qū)及其相鄰母材，焊縫每側(cè)不應(yīng)小于焊縫寬度的3倍 加熱范圍以外部分至少100mm范圍應(yīng)進(jìn)行保溫.2,爐外整體熱處理和局部加熱熱處理的保溫材料和保溫層厚度應(yīng)符合熱處理工藝文件的規(guī)定。3。爐內(nèi)分段加熱時(shí).加熱各段重疊部分長度不應(yīng)小于1500mm。檢查數(shù)量、全部檢查.檢查方法 觀察檢查。