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8,焊縫質量檢驗8、1,焊縫外部質量檢驗、主控項目8 1 1、現(xiàn)場設備焊縫的檢查等級，應按100，無損檢測,局部無損檢測、不要求進行無損檢測的要求 劃分為、三個等級,現(xiàn)場設備焊縫的外觀質量應符合本規(guī)范表8.1 1。1、表8，1、1,2的規(guī)定，檢查數(shù)量，全部檢查 檢查方法、觀察檢查、采用焊縫檢查尺測量和檢查焊接記錄，表8，1，1,1 現(xiàn)場設備焊縫外觀質量，注,1，當咬邊經(jīng)磨削修整并平滑過渡時，可按焊縫一側較薄母材最小允許厚度值評定,2、角焊縫焊腳不對稱在特定條件下要求平緩過渡時 不受本規(guī)定限制，3、除注明角焊縫缺陷外 其余均為對接。角接焊縫通用，4，表中T為母材厚度.t為設計焊縫厚度.5.表中公式的常量單位為mm。表8,1.1、2.現(xiàn)場設備焊縫外觀質量、余高和根部凸出.mm，8、1，2。管道焊縫的檢查等級,應按現(xiàn)行國家標準。工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范，GB。50184的規(guī)定劃分為,五個等級，管道焊縫的外觀質量應符合本規(guī)范表8,1，2 1。表8.1.2,2的規(guī)定，檢查數(shù)量。全部檢查、檢查方法、觀察檢查、采用焊縫檢查尺測量和檢查焊接記錄 表8 1。2,1,管道焊縫外觀質量表8,1，2、2。管道焊縫外觀質量。余高和根部凸出.mm，注,對于鋁及鋁合金的根部凸出、當母材厚度小于或等于2mm時.根部凸出應小于或等于1.5mm、當母材厚度為2mm,6mm時。根部凸出應小于或等于2、5mm。8,1。3。鈦及鈦合金.鋯及鋯合金的焊縫表面應在焊后清理前進行色澤檢查。鈦及鈦合金焊縫的色澤檢查結果應符合表8、1，3的規(guī)定.鋯及鋯合金的焊縫表面應為銀白色，當出現(xiàn)淡黃色時應予以清除，檢查數(shù)量,全部檢查、檢查方法.觀察檢查和檢查焊接檢查記錄、表8，1 3,鈦及鈦合金焊縫色澤質量,注。區(qū)別低溫氧化和高溫氧化的方法宜采用酸洗法 經(jīng)酸洗能除去紫色。藍色者為低溫氧化,除不掉者為高溫氧化、一般項目8、1.4。焊縫外觀應成形良好 不應有電弧擦傷 焊道與焊道.焊道與母材之間應平滑過渡.焊渣和飛濺物應清除干凈,檢查數(shù)量，全部檢查,檢查方法.觀察檢查 8.1,5，管道對接焊縫處的角變形 圖8，1 5。應符合下列規(guī)定、1 當管子公稱尺寸小于100mm時.允許偏差為2mm.2，當管子公稱尺寸大于或等于100mm時 允許偏差為3mm。圖8.1、5 管道焊接接頭的角變形1,鋼板尺 a,角變形 平直度.偏差.檢查數(shù)量,全部檢查,檢查方法 觀察檢查和采用直尺，檢查尺在距焊口中心200mm處測量 8 1。6、設備、卷管的對接焊縫,其環(huán)縫和縱縫的角變形 棱角、量不應大于壁厚的10 加2mm、且不應大于5mm。檢查數(shù)量 全部檢查 檢查方法 縱縫的角變形，焊接接頭環(huán)向形成的棱角 用弦長等于1,6內徑 且不小于300mm的內樣板或外樣板檢查、環(huán)縫的角變形 焊接接頭軸向形成的棱角、用長度不小于300mm的直尺檢查,