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5,焊前準(zhǔn)備。主控項(xiàng)目5,0.2、按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、焊接預(yù)熱溫度,道間溫度及預(yù)熱維持溫度的測(cè)量指南 GB。T，18591、2011的規(guī)定,預(yù)熱溫度的測(cè)量點(diǎn)應(yīng)設(shè)在工件表面,距坡口邊緣4倍板厚。且不超過50mm的距離處.條件允許時(shí).應(yīng)在加熱面的背面上測(cè)定溫度。否則，應(yīng)在加熱面上移開熱源一段時(shí)間，使母材厚度上的溫度均勻后測(cè)定溫度。使用固定的永久性加熱器且無法在背面測(cè)量溫度時(shí)、應(yīng)從靠近焊縫坡口處暴露的母材表面上測(cè)取溫度。溫度均勻化的時(shí)間按25mm母材厚度2min的比例計(jì),道間溫度應(yīng)在焊縫金屬或相鄰的母材金屬處測(cè)定,道間溫度的測(cè)量應(yīng)在電弧經(jīng)過之前的焊接區(qū)域內(nèi)瞬時(shí)測(cè)得,對(duì)預(yù)熱維持溫度有規(guī)定時(shí).應(yīng)在焊接中斷期間予以監(jiān)測(cè)、測(cè)溫儀器可以是熱敏材料 如蠟筆或油漆等,接觸式測(cè)溫儀，熱電偶，非接觸式光學(xué)或電子測(cè)溫裝置等,5，0、3。5。0，5 焊件組對(duì)錯(cuò)邊量的大小直接影響到根部焊道質(zhì)量.尤其是單面焊焊縫、如局部錯(cuò)邊量過大。易導(dǎo)致焊縫根部產(chǎn)生未熔合缺陷和造成應(yīng)力集中、有些設(shè)備和管道還會(huì)因錯(cuò)邊產(chǎn)生沖刷腐蝕.故將此三條列為主控項(xiàng)目,第5，0、3條、第5，0，4條對(duì)錯(cuò)邊量的規(guī)定主要是從能否保證焊接質(zhì)量來考慮、同時(shí)也考慮了材料制造本身允許的壁厚誤差，設(shè)備對(duì)接焊縫錯(cuò)邊量的規(guī)定參照ASME第、卷。壓力容器,第一冊(cè)，和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、鋼制壓力容器,GB 150.鋁制焊接容器,JB,T。4734 鈦制焊接容器、JB T.4745、銅制壓力容器，JB,T。4755,鎳及鎳合金制壓力容器，JB、T、4756等的規(guī)定,本規(guī)范第5,0、5條對(duì)不等厚對(duì)接焊件組對(duì)時(shí)錯(cuò)邊量的處理要求 既從保證焊接質(zhì)量出發(fā)、又考慮了使用條件。應(yīng)力集中因素和焊件的外觀質(zhì)量、一般項(xiàng)目5。0.6。本條對(duì)焊縫位置的規(guī)定,主要是防止焊縫過于集中形成應(yīng)力疊加、以免造成焊接接頭破壞的隱患 并考慮因位置障礙影響焊工施焊和熱處理工作的進(jìn)行。5，0，7,焊件組對(duì)前應(yīng)檢查各零部件的主要結(jié)構(gòu)尺寸，包括主要結(jié)構(gòu)尺寸的校核性檢查，以保證由零部件組焊成構(gòu)件的幾何精度，5.0 8、由于組裝過程或組裝 清理后待焊過程。坡口表面仍可能被氧化或被污染 所以在施焊前應(yīng)做清理檢查,