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7。焊后熱處理、主控項(xiàng)目7 0.1,在目前熱處理效果檢查方法不很理想的情況下.熱處理時(shí)間.溫度曲線記錄就成為檢查熱處理工作必不可少的檢查方法之一 通過(guò)對(duì)熱處理曲線的跟蹤檢查,把熱處理工藝參數(shù)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。所以將其列為主控項(xiàng)目、7。0,2,國(guó)內(nèi)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 中石化和電力行業(yè) 按照合金含量的范圍和母材硬度值、給出焊縫和熱影響區(qū)的硬度指標(biāo)值經(jīng)驗(yàn)公式?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備.工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，GB,50236.98將所有鋼種分為碳素鋼和合金鋼兩大類(lèi),分別根據(jù)母材硬度值確定焊縫和熱影響區(qū)的硬度合格指標(biāo)、但由于沒(méi)有區(qū)分不同種類(lèi)合金鋼及其焊縫金屬的性能差異。所帶來(lái)的問(wèn)題就是Cr Mo系列中。高合金鋼焊縫和熱影響區(qū)的硬度值很難滿足規(guī)定要求.而美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì).壓力管道規(guī)范。工藝管道.ASME B31、3按照鋼種類(lèi)別、P，No 和Cr、Mo合金成分的范圍確定硬度指標(biāo)值。對(duì)不同材料的性能差異考慮的較充分,本條綜合了上述情況。將合金鋼，C。Mo，Mn，Mo，Cr Mo系列、和馬氏體不銹鋼的硬度合格標(biāo)準(zhǔn)參考ASME、B31、3.作出了表7 0、2的規(guī)定.而對(duì)于其他鋼種.如碳素鋼。其他低合金鋼.奧氏體不銹鋼等沿用GB.50236,98的規(guī)定。一般項(xiàng)目7,0。3,為準(zhǔn)確測(cè)量并控制好局部熱處理的溫度，測(cè)溫點(diǎn)和熱電偶的布置非常重要 測(cè)溫點(diǎn)的數(shù)量和分布應(yīng)合理.熱電偶的安裝方法對(duì)測(cè)量結(jié)果也有直接影響