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5,轉(zhuǎn)爐設(shè)備安裝5.1,耳軸軸承座及耳軸軸承5。1、1,耳軸軸承座安裝應(yīng)符合下列要求 1、應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求裝配軸承座和軸承支座、軸承座、軸承支座斜楔之間的局部間隙應(yīng)用塞尺檢查，不應(yīng)大于0.05mm,2 固定端軸承座安裝應(yīng)符合下列要求，1、應(yīng)調(diào)整縱 橫向中心線，宜采用掛線尺量檢查 允許偏差為1。0mm.2.應(yīng)調(diào)整標(biāo)高.宜采用水準(zhǔn)儀檢查。允許偏差為 5.0mm，3,應(yīng)調(diào)整縱向水平度.宜采用水平儀檢查 允許偏差為0。10,1000、4 應(yīng)調(diào)整橫向水平度。宜采用水平儀檢查 允許偏差為0.20.1000。偏差方向宜靠爐體側(cè)低。3。移動(dòng)端軸承座安裝符合下列要求。1、應(yīng)調(diào)整縱 橫向中心線、宜采用掛線尺量檢查.允許偏差為1、0mm,偏差方向應(yīng)與固定端軸承座中心線偏差方向一致 2、應(yīng)調(diào)整與固定端軸承座高低差,宜采用水準(zhǔn)儀檢查.允許偏差為1,0mm.3.應(yīng)調(diào)整兩軸承座中心距，宜采用盤尺在定衡力狀態(tài)下檢查,允許偏差為、1，0mm。4.應(yīng)調(diào)整兩軸承座對(duì)角線相對(duì)差、宜采用盤尺在定衡力狀態(tài)下檢查,允許偏差為4、0mm.5。應(yīng)調(diào)整縱向水平度、宜采用水平儀檢查。允許偏差為0.10.1000。6，應(yīng)調(diào)整橫向水平度。宜采用水平儀檢查、非鉸接式結(jié)構(gòu)允許偏差為0 20，1000、鉸接式結(jié)構(gòu)允許偏差為0.10，1000，偏差方向宜靠爐體側(cè)低、5，1。2 耳軸軸承裝配應(yīng)符合下列要求 1.托圈分體供貨時(shí),耳軸軸承應(yīng)在托圈組裝完成后裝配。2。宜采用溫差法裝配耳軸軸承、并應(yīng)按下列程序進(jìn)行 1、軸承和耳軸清洗干凈。檢查軸承應(yīng)無損傷 無銹蝕.轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異常聲響,檢查耳軸表面應(yīng)光滑 并涂抹潤滑油。2.測量耳軸與軸承的裝配尺寸、宜在耳軸軸向內(nèi)，中，外三處沿圓周按8，12等分用外徑千分尺測量耳軸外徑.在軸承兩端和中部三處沿圓周按8.12等分用內(nèi)徑千分尺測量軸承內(nèi)徑。取平均值計(jì)算裝配過盈值，并與設(shè)計(jì)比對(duì)應(yīng)在公差范圍內(nèi).3。宜按實(shí)測過盈值加裝配所需間隙計(jì)算軸承加熱溫度.軸承膨脹量應(yīng)保證軸承與耳軸順利裝配，膨脹量宜同時(shí)采用兩種方法控制。用溫度監(jiān)控儀測量加熱溫度 用樣桿控制膨脹量，樣桿長度為軸承內(nèi)徑實(shí)測平均值加所需膨脹量。4.宜以電加熱片包裹油槽加熱機(jī)油和軸承,或以熱空氣加熱軸承 達(dá)到加熱溫度后 應(yīng)持續(xù)適當(dāng)時(shí)間,保證軸承均勻受熱.5,軸承裝配前 軸承內(nèi)側(cè)的零部件應(yīng)已裝入.6，軸承加熱符合要求后與耳軸裝配。定位后應(yīng)有防冷卻過程中與軸肩產(chǎn)生間隙的措施。7,軸承裝配冷卻后.應(yīng)檢查軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。無缺陷 5。1 3.耳軸軸承與軸承座裝配應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定，設(shè)計(jì)技術(shù)文件未規(guī)定時(shí) 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范，GB。50231的有關(guān)規(guī)定，