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- 煉鋼機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范 GB 50742-2012
- 1 總則
- 2 基本規(guī)定
- 3 設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓及墊板
- 4 設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)
- 5 轉(zhuǎn)爐設(shè)備安裝
- 6 氧槍和副槍設(shè)備安裝
- 7 煙罩設(shè)備安裝
- 8 余熱鍋爐設(shè)備安裝
- 9 電弧爐設(shè)備安裝
- 9.1 軌座
- 9.2 傾動(dòng)裝置
- 9.3 傾動(dòng)鎖定裝置
- 9.4 搖架
- 9.5 爐體
- 9.6 爐蓋、電極旋轉(zhuǎn)及爐蓋升降機(jī)構(gòu)
- 9.7 電機(jī)升降及電極夾持機(jī)構(gòu)
- 9.8 氧槍
- 10 鋼包精轉(zhuǎn)爐設(shè)備安裝
- 11 鋼包真空精煉爐及真空吹氧脫碳爐設(shè)備安裝
- 12 循環(huán)真空脫氣精煉爐設(shè)備安裝
- 13 澆注設(shè)備安裝
- 14 連續(xù)鑄鋼設(shè)備安裝
- 15 出坯和精整設(shè)備安裝
- 16 混鐵爐安裝
- 17 鐵水預(yù)處理設(shè)備安裝
- 18 煉鋼機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)
- 19 安全和環(huán)保
- 本規(guī)范用詞說明
- 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
- 條文說明
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9.4.搖,架9.4，1、分體供貨的搖架宜在平臺(tái)上或軌座上進(jìn)行組裝、組裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定或供貨商現(xiàn)場(chǎng)代表書面技術(shù)指導(dǎo)，無設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定時(shí)，供貨商現(xiàn)場(chǎng)代表可書面技術(shù)指導(dǎo) 也可按本規(guī)范第9,4。2條,第9 4,9條的規(guī)定執(zhí)行,9，4 2。搖架組對(duì)宜置于冶煉時(shí)的、0 位狀態(tài)進(jìn)行組裝。應(yīng)支撐牢固、9 4 3,搖架焊接應(yīng)有焊接工藝評(píng)定、并應(yīng)根據(jù)焊接評(píng)定報(bào)告制定焊接作業(yè)指導(dǎo)書,焊接過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指導(dǎo)書的要求 9 4.4 搖架應(yīng)按設(shè)備圖和制造廠標(biāo)記組裝.組裝尺寸的允許偏差應(yīng)符合下列要求、1 兩弧形板中心距允許偏差為，2。0mm。宜采用尺量檢查。2、兩弧形板端齒、端柱或制造廠標(biāo)記的對(duì)角線相對(duì)差允許偏差為3，0mm 宜采用尺量檢查，3?；⌒伟宕怪倍仍试S偏差為0、5 1000 上端宜向離開爐心的方向傾斜.宜采用吊線尺量檢查.4、兩弧形板相對(duì)應(yīng)的齒，柱 應(yīng)在同一水平面上,高低允許偏差為1,0mm。宜采用水準(zhǔn)儀檢查、5,爐蓋及電極旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、門形架，安裝在搖架上時(shí) 其中心與搖架中心間距的允許偏差為.2.0mm.宜采用尺量檢查，9。4、5，定位焊縫的長度,厚度和間距、應(yīng)保證焊縫正式焊接過程中不致裂開、9,4、6.焊接過程應(yīng)對(duì)變形進(jìn)行檢查監(jiān)視和控制,9，4，7。焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、煉鋼機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范,GB,50403的有關(guān)規(guī)定 9.4。8。焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),煉鋼機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范 GB，50403的有關(guān)規(guī)定.9.4.9。搖架安裝應(yīng)符合下列要求，1、搖架應(yīng)吊裝到軌座上、應(yīng)將搖架調(diào)至,0 位，應(yīng)支撐牢固,2,應(yīng)調(diào)整縱 橫向中心線.宜采用掛線尺量檢查 允許偏差為2 0mm 3.應(yīng)搖動(dòng)搖架.檢查弧形板齒。柱,與軌座齒、孔 的嚙合應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定.4。爐蓋及電極旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在搖架上時(shí)、應(yīng)檢測(cè)爐蓋及電極旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支承面的水平度。宜采用水平儀檢查 允許偏差為0,20。1000。爐心方向宜高于外側(cè)。