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9、5。爐.體9。5 1 爐殼組裝應符合設計技術文件的規(guī)定或供貨商現(xiàn)場代表的書面技術指導，無設計技術文件的規(guī)定時 供貨商現(xiàn)場代表可書面技術指導，并應符合下列要求、1、下爐殼宜在組裝平臺上進行組裝。上爐殼宜在安裝好的下爐殼上組裝 2。應按設備圖和制造廠標記組裝爐殼,檢查組裝尺寸的允許偏差應符合設計技術文件規(guī)定,設計技術文件未規(guī)定時,應符合下列要求 1 爐體直徑允許偏差為、10mm，宜采用尺量檢查 2、下爐殼上口應在同一水平面上,高低允許偏差為10。0mm 宜采用水準儀檢查,3。上爐殼上口應在同一水平面上，高低允許偏差為10 0mm.宜采用水準儀檢查 4,爐體垂直度允許偏差為2。0。1000,宜采用吊線尺量檢查、3.定位焊縫的長度。厚度和間距應保證焊縫正式焊接過程中不裂開.4、爐殼焊接應有工藝評定.應根據(jù)工藝評定報告制定焊接作業(yè)指導書.焊接過程應嚴格執(zhí)行作業(yè)指導書的要求.5 焊接過程應對變形進行檢查監(jiān)視和控制 6，焊縫的外觀質量應符合現(xiàn)行國家標準.煉鋼機械設備工程安裝驗收規(guī)范，GB，50403的有關規(guī)定。7、焊縫內部質量應符合現(xiàn)行國家標準、煉鋼機械設備工程安裝驗收規(guī)范，GB、50403的有關規(guī)定 8.焊縫焊后熱處理的要求和程序應符合現(xiàn)行國家標準，煉鋼機械設備工程安裝驗收規(guī)范 GB,50403的有關規(guī)定 9。5，2，下爐殼安裝應符合下列要求,1、應調整縱橫向中心線。宜采用掛線尺量檢查.允許偏差為2,0mm,2。應調整標高.宜采用水準儀檢查、允許偏差為，5 0mm、3。應調整上口平面度,宜采用水準儀檢查。允許偏差為10。0mm，4，爐殼支腿 墊片 搖架之間應接觸嚴密、宜采用塞尺檢查 局部間隙不應大于1。0mm、5.下爐殼安裝時。搖架應處于.0。位狀態(tài).9。5、3.爐殼支腿與定位擋板間的膨脹間隙應符合設計技術文件的規(guī)定,9,5.4。水冷壁的排列和裝配應符合設計技術文件的規(guī)定、進出水金屬軟管應垂吊自然 不應扭曲，不應受損傷，9,5、5,水冷系統(tǒng)必須按設計技術文件的規(guī)定進行水壓試驗和通水試驗，設計技術文件未規(guī)定時.應符合下列要求 1.水壓試驗和通水試驗應在砌筑前進行，2。試驗壓力應為工作壓力的1、5倍.在試驗壓力下，應穩(wěn)壓10min，再將試驗壓降至工作壓力，停壓30min、應以壓力不降。無滲漏為合格.3，通水試驗進出水應暢通無阻 連續(xù)通水時間不應少于24h 應無滲漏，