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- 煉鋼機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范 GB 50742-2012
- 1 總則
- 2 基本規(guī)定
- 3 設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓及墊板
- 4 設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)
- 5 轉(zhuǎn)爐設(shè)備安裝
- 6 氧槍和副槍設(shè)備安裝
- 7 煙罩設(shè)備安裝
- 8 余熱鍋爐設(shè)備安裝
- 9 電弧爐設(shè)備安裝
- 10 鋼包精轉(zhuǎn)爐設(shè)備安裝
- 11 鋼包真空精煉爐及真空吹氧脫碳爐設(shè)備安裝
- 12 循環(huán)真空脫氣精煉爐設(shè)備安裝
- 13 澆注設(shè)備安裝
- 14 連續(xù)鑄鋼設(shè)備安裝
- 15 出坯和精整設(shè)備安裝
- 16 混鐵爐安裝
- 16.1 底座和滾道
- 16.2 爐殼
- 16.3 傾動(dòng)裝置
- 16.4 揭蓋機(jī)構(gòu)
- 17 鐵水預(yù)處理設(shè)備安裝
- 18 煉鋼機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)
- 19 安全和環(huán)保
- 本規(guī)范用詞說(shuō)明
- 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
- 條文說(shuō)明
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- 鋼絲繩芯輸送帶 縱向拉伸試驗(yàn) 第2部分：拉伸強(qiáng)度的測(cè)定 GB/T 5754.2-2017
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- 鋁及鋁合金氣體保護(hù)焊的推薦坡口 GB/T 985.3-2008
- 埋弧焊用熱強(qiáng)鋼實(shí)心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求 GB/T 12470-2018
- 不銹鋼焊條 GB/T 983-2012
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16,2,爐。殼16。2，1.爐殼組裝應(yīng)符合下列要求。1,焊接前應(yīng)有焊接工藝評(píng)定 并應(yīng)根據(jù)焊接評(píng)定報(bào)告制定焊接作業(yè)指導(dǎo)書。焊接過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書的要求，2，爐殼應(yīng)在。0 位狀態(tài)組裝,并應(yīng)檢測(cè)下列項(xiàng)目，1。直徑 宜采用尺量檢查,允許偏差為,10，0mm。2，長(zhǎng)度、宜采用尺量檢查 公稱容量等于或大于1300t時(shí) 允許偏差為、20，0mm 公稱容量小于1300t時(shí) 允許偏差為，10,0mm.3、爐殼法蘭平面與爐殼軸線的垂直度.宜采用吊線尺量檢查，允許偏差為1，0.1000.4 箍圈中心線至爐殼橫向中心線的距離.宜采用尺量檢查,允許偏差為 1.0mm,5。各箍圈,0、位標(biāo)記應(yīng)軸向?qū)R,相對(duì)位置允許偏差為1.0mm,6、箍圈與爐殼應(yīng)接觸良好 宜采用塞尺檢查。局部間隙不應(yīng)大于2.0mm、3、爐殼組對(duì)焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定，檢查數(shù)量，應(yīng)抽查20.16、2、2,爐殼安裝應(yīng)符合下列要求 1 應(yīng)調(diào)整爐體處于。0、位，箍圈的，0.位標(biāo)記應(yīng)與底座縱向中心線重合,宜采用吊線尺量檢查、允許偏差為2。0mm,2，應(yīng)調(diào)整箍圈中心線與底座橫向中心線重合。宜采用吊線尺量檢查，允許偏差為4、0mm、3.檢查輥道輥?zhàn)优c箍圈接觸長(zhǎng)度應(yīng)大于全長(zhǎng)的70、