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9.管道吹掃與清洗9 1,一般規(guī)定9,1 1。管道在壓力試驗(yàn)合格后.應(yīng)進(jìn)行吹掃與清洗 并應(yīng)編制管道吹掃與清洗方案、9，1,2,管道吹掃與清洗方法.應(yīng)根據(jù)管道的使用要求，工作介質(zhì),系統(tǒng)回路、現(xiàn)場(chǎng)條件及管道內(nèi)表面臟污程度確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定。1，公稱(chēng)尺寸大于或等于600mm的液體或氣體管道、宜采用人工清理.2、公稱(chēng)尺寸小于600mm的液體管道宜采用水沖洗、3,公稱(chēng)尺寸小于600mm的氣體管道宜采用壓縮空氣吹掃、4.蒸汽管道應(yīng)采用蒸汽吹掃,非熱力管道不得采用蒸汽吹掃，5，對(duì)有特殊要求的管道，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定采用相應(yīng)的吹掃與清洗方法.6.需要時(shí)可采取高壓水沖洗.空氣爆破吹掃或其他吹掃與清洗方法 9、1.3。管道吹掃與清洗前、應(yīng)仔細(xì)檢查管道支吊架的牢固程度、對(duì)有異議的部位應(yīng)進(jìn)行加固 9,1、4。對(duì)不允許吹掃與清洗的設(shè)備及管道，應(yīng)進(jìn)行隔離 9 1。5 管道吹掃與清洗前、應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表、孔板，噴嘴、濾網(wǎng)，節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥 安全閥。止回閥,或止回閥閥芯，等管道組成件暫時(shí)拆除，并應(yīng)以模擬體或臨時(shí)短管替代。待管道吹洗合格后應(yīng)重新復(fù)位。對(duì)以焊接形式連接的上述閥門(mén).儀表等部件。應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施后再進(jìn)行吹掃與清洗 9.1.6、吹掃與清洗的順序應(yīng)按主管、支管，疏排管依次進(jìn)行.吹洗出的臟物不得進(jìn)入已吹掃與清洗合格的管道、9.1.7、為管道吹掃與清洗安裝的臨時(shí)供水 供氣管道及排放管道.應(yīng)預(yù)先吹掃與清洗干凈后再使用。9。1 8。管道吹掃與清洗時(shí)應(yīng)設(shè)置禁區(qū)和警戒線,并應(yīng)掛警示牌.9.1,9 空氣爆破吹掃和蒸汽吹掃時(shí),應(yīng)采取在排放口安裝消音器等措施 9,1 10，化學(xué)清洗廢液,脫脂殘液及其他廢液，污水的處理和排放，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、不得隨地排放 9,1 11，管道吹掃與清洗合格后，除規(guī)定的檢查和恢復(fù)工作外。不得再進(jìn)行其他影響管內(nèi)清潔的作業(yè).9。1。12?；瘜W(xué)清洗和脫脂作業(yè)時(shí)、操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴專(zhuān)用防護(hù)服裝,并應(yīng)根據(jù)不同清洗液對(duì)人體的危害程度佩戴防護(hù)眼鏡 防毒面具等防護(hù)用具 9、1。13 管道吹掃與清洗合格后 施工單位應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位或監(jiān)理單位共同檢查確認(rèn)，并應(yīng)填寫(xiě),管道系統(tǒng)吹掃與清洗檢查記錄。及.管道隱蔽工程 封閉。記錄,其格式宜符合本規(guī)范表A，0、17和表A.0、7的規(guī)定,