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4 2,閥門檢驗(yàn)4，2 2，具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門主要有閘閥 截止閥等、上密封試驗(yàn)的步驟。封閉閥門進(jìn),出口，松開填料壓蓋，將閥門打開并使上密封關(guān)閉，向腔內(nèi)充滿試驗(yàn)介質(zhì),逐漸加壓到試驗(yàn)壓力、達(dá)到保壓規(guī)定時間后，無滲漏為合格 4，2、3 在設(shè)計(jì)無特殊要求的情況下.本條規(guī)定閥門試驗(yàn)統(tǒng)一以潔凈水為介質(zhì)，主要考慮了現(xiàn)場施工條件,環(huán)保和安全等因素、對不銹鋼閥門,當(dāng)以水為介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)時、應(yīng)嚴(yán)格控制水中的氯離子含量，以防止產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕.歐盟標(biāo)準(zhǔn)。金屬工業(yè)管道.第4部分 制作與安裝.ENl3480。4.2002規(guī)定。不銹鋼管道水壓試驗(yàn)時水中氯離子含量不超過50 10，6,壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道 第4部分、制作與安裝。GB,T，20801 4。2006也規(guī)定、氯離子含量不能超過50。10,6,原規(guī)范第8、2 1條編制說明指出，管道水沖洗時。水中氯離子含量不得超過25。10，6 25ppm。的規(guī)定是通過試驗(yàn)做出的，所以本次修訂考慮到現(xiàn)場的施工保護(hù)條件限制,如閥門或管道試壓后可能有死角存在 很難做到徹底地將水漬擦干?；蚬艿涝噳汉蠓胖煤荛L時間不使用.以及殘留水分蒸發(fā)、濃縮等因素。仍保留原規(guī)范規(guī)定的氯離子含量控制值 4,2 4、4 2 5、原規(guī)范將公稱壓力作為壓力試驗(yàn)的計(jì)算依據(jù)是不妥的.因?yàn)楣Q壓力只是管道元件的名義壓力 不代表測量值,本次修訂依據(jù)。工業(yè)閥門。壓力試驗(yàn).GB T 13927,2008和。工業(yè)用閥門.閥門的壓力試驗(yàn)。ISO DIS 5208。2007,將試驗(yàn)壓力的計(jì)算依據(jù)改為20。時最大允許工作壓力 公稱壓力與20 時允許最大工作壓力的區(qū)別是。并非所有制造閥門的材料在這兩個數(shù)值上完全相等、對于Q235、20 Q345等材質(zhì).其公稱壓力與20、時允許最大工作壓力在數(shù)值上是相等的，不等的情況主要出現(xiàn)在高合金鋼材質(zhì)和高壓工況。閥門在20 時允許最大工作壓力可參閱。鋼制管法蘭技術(shù)條件 GB，T9124。2010?；蛴上嚓P(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定