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8 6.壓力試驗(yàn)8。6.1。本條規(guī)定壓力試驗(yàn)一般應(yīng)在管道安裝完畢.熱處理和無損檢測合格后進(jìn)行,如果在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行焊接修補(bǔ)或增添物件時(shí)、就要考慮是否重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。ASMEB31，3規(guī)定壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為介質(zhì)、對氣壓試驗(yàn)限制甚嚴(yán)、本條根據(jù)ASMEB31 3的規(guī)定及現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)、允許在采取周密的安全措施前提下,將氣壓試驗(yàn)壓力限定為小于等于0 6MPa。如超過此界限，就必須按本規(guī)范第8,6。2條第2款的規(guī)定由設(shè)計(jì)文件提出和經(jīng)建設(shè)單位同意，由于脆性材料的破壞是無塑性變形的過程。且該材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度較高，而氣壓試驗(yàn)的最大風(fēng)險(xiǎn)在于溫度過低，故本條第2款列為強(qiáng)制性條文、8.6.2，本條參考ASME B31 3規(guī)定了壓力試驗(yàn)替代的四種情況。但均應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)和建設(shè)單位同意，1.對GC3級管道，由于工況使用條件較低，施工條件不允許時(shí)可結(jié)合試車用管道輸送的流體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。對于氣體輸送介質(zhì)的管道，由于是氣壓試驗(yàn) 所以應(yīng)進(jìn)行預(yù)試驗(yàn).2 對于設(shè)計(jì)壓力大于0。6MPa的管道 當(dāng)建設(shè)單位或設(shè)計(jì)認(rèn)為液壓試驗(yàn)不切合實(shí)際時(shí),這里的.不切合實(shí)際 主要是指設(shè)計(jì)未考慮充水載荷或生產(chǎn)中不允許殘留微量水跡的情況,才考慮由氣壓試驗(yàn)來代替液壓試驗(yàn)、3，如考慮到氣壓試驗(yàn)的危險(xiǎn)性，也可用液壓，氣壓試驗(yàn)來代替，但液壓。氣壓試驗(yàn)時(shí),有時(shí)由于管道的上下落差很大，被液體充填部分的管道要考慮液體的靜壓、4、當(dāng)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位認(rèn)為存在下列情況時(shí),可采用本規(guī)范第8 6、2條第4款規(guī)定的檢驗(yàn)方法代替液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)、1 試驗(yàn)會損害襯里或內(nèi)部隔熱層.或會污染生產(chǎn)流程造成危險(xiǎn)、腐蝕性，存在的濕氣無法使用等。2。試驗(yàn)會出現(xiàn)貯存在系統(tǒng)中的能量釋放的巨大危險(xiǎn),氣壓試驗(yàn)的危險(xiǎn)性隨著壓力和盛裝體積的增大而增加，3。液壓和氣壓試驗(yàn)期間由于低的金屬溫度可能會出現(xiàn)脆性斷裂的危險(xiǎn)、本規(guī)范之所以要強(qiáng)調(diào)替代試驗(yàn)應(yīng)取得業(yè)主和設(shè)計(jì)單位的同意，是因?yàn)闃I(yè)主是安全生產(chǎn)的責(zé)任主體，而設(shè)計(jì)單位應(yīng)對所設(shè)計(jì)管道的安全可靠性負(fù)責(zé) 帶壓密封技術(shù)。是專門研究原密封結(jié)構(gòu)失效后 怎樣在流體介質(zhì)外泄的情況下，迅速在泄漏缺陷部位重新建立密封體系的一門技術(shù),預(yù)保帶壓密封夾具、由夾具，密封注劑、專用注射工具等組成、其基本原理是。密封注劑在人為外力的作用下,被強(qiáng)行注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內(nèi)，逐步形成止住泄漏的工作密封比壓，實(shí)現(xiàn)帶壓密封目的,可廣泛應(yīng)用于工業(yè)裝置中有流體泄漏的部位，是保證連續(xù)化生產(chǎn)企業(yè)穩(wěn)定。安全生產(chǎn)的重要應(yīng)急維修手段之一、當(dāng)未經(jīng)液壓和氣壓試驗(yàn)的管道焊縫或法蘭密封部位發(fā)生泄漏時(shí)、使用預(yù)保帶壓密封夾具來完成帶壓密封作業(yè)。直到消除泄漏事故.8,6、3 壓力試驗(yàn)必須在管道的加工制作.焊接,安裝、檢驗(yàn)全部完成后進(jìn)行，在檢查時(shí).必須持設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诂F(xiàn)場與實(shí)物逐項(xiàng)核對,以確保工程質(zhì)量與圖紙。相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相符,本條根據(jù)ASMEB1、3規(guī)定壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件,結(jié)合國內(nèi)的實(shí)際情況做了一些補(bǔ)充要求,8，6、4，本條是對液壓試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定。1.液壓試驗(yàn)是常用的首選方法。液壓試驗(yàn)壓力具有裂紋尖端鈍化以及熱預(yù)應(yīng)力等有利效應(yīng)，并能降低在壓力試驗(yàn)后管道使用中裂紋擴(kuò)展和脆性斷裂的危險(xiǎn),5 管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)、由于設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力低于試驗(yàn)溫度下的許用應(yīng)力.所以在確定試驗(yàn)壓力時(shí)應(yīng)予以補(bǔ)償，補(bǔ)償系數(shù)為 本規(guī)范提出了試驗(yàn)壓力的換算公式,為了確保安全試壓 本條作了兩條規(guī)定 一是補(bǔ)償系數(shù)不得大于6、5.二是按該試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)溫度條件下產(chǎn)生的應(yīng)力可能會超過材料的屈服限.所以對試驗(yàn)壓力提出限制條件 要求在壓力試驗(yàn)時(shí)管道任一點(diǎn)的周向應(yīng)力或軸向應(yīng)力均不得超過試驗(yàn)溫度下材料的屈服強(qiáng)度。一旦試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)溫度下產(chǎn)生超過屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時(shí),應(yīng)將試驗(yàn)壓力降至不超過屈服強(qiáng)度時(shí)的最大壓力，6，管道和設(shè)備組合在一起進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)。或者管道試驗(yàn)時(shí)無法將設(shè)備隔離開時(shí)，參照ASMEB31，3確定試驗(yàn)壓力的原則是兼顧管道和設(shè)備的試驗(yàn)壓力 就低不就高.當(dāng)管道試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備試驗(yàn)壓力時(shí).應(yīng)按管道試驗(yàn)壓力試驗(yàn),當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力。規(guī)定試驗(yàn)壓力可以降低至設(shè)備試驗(yàn)壓力，但前提是。設(shè)備的試驗(yàn)壓力大于按式.8、6 4，計(jì)算的管道試驗(yàn)壓力的77,時(shí) 經(jīng)設(shè)計(jì)或建設(shè)單位同意,11,該款規(guī)定試驗(yàn)壓力下的10min穩(wěn)壓時(shí)間為最短穩(wěn)壓時(shí)間 具體因試驗(yàn)管道系統(tǒng)的實(shí)際情況而定,升壓時(shí)應(yīng)逐級緩慢加壓 檢查時(shí)應(yīng)將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力、8、6。5、氣壓試驗(yàn)有釋放能量的危險(xiǎn)。必須特別注意使氣壓試驗(yàn)時(shí)脆性破壞的機(jī)會減至最低程度，所以規(guī)定氣壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1，15倍,ASMEB31,3規(guī)定為設(shè)計(jì)壓力的1、1倍。同時(shí)還要求事先進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)采取裝有超壓泄放裝置等安全措施 8 6。6 哪些管道應(yīng)做泄漏性試驗(yàn).應(yīng)由設(shè)計(jì)文件根據(jù)管道系統(tǒng)輸送介質(zhì)的性質(zhì)來確定，本條第1款依據(jù)。壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程.工業(yè)管道。TSGD0001 2009做了強(qiáng)制性條文的規(guī)定.輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道，必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。而對于其他管道,則應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況由設(shè)計(jì)區(qū)別對待。泄漏性試驗(yàn)時(shí)結(jié)合試車工作一并進(jìn)行.可解決另外尋覓升壓設(shè)備或氣源問題、既簡化了程序、又節(jié)省了能源。8。6。7.真空度試驗(yàn)應(yīng)在溫度變化較小的環(huán)境中進(jìn)行.當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)真空度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)、應(yīng)停止抽真空。進(jìn)行系統(tǒng)24h增壓率考核,