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8 管道檢查。檢驗和試驗8.1,一般規(guī)定8,1。1.管道焊縫在進行無損檢測之前。焊縫及其附近的表面應(yīng)經(jīng)外觀質(zhì)量檢查合格、否則會影響無損檢測結(jié)果的正確性和完整性、造成漏檢?;蚪o評定帶來困難 如射線檢測.焊縫的表面缺陷將直接反映在底片上、會掩蓋或干擾焊縫內(nèi)部缺陷的影像,造成焊縫內(nèi)部缺陷漏檢,或形成偽缺陷.給缺陷的評定和返修帶來困難、必要時應(yīng)進行適當(dāng)?shù)谋砻嫘拚?無損檢測專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。承壓設(shè)備無損檢測.JB,T、4730 2005對焊縫的檢測表面質(zhì)量均有要求,8。1、2,管道焊縫無損檢測時、應(yīng)根據(jù)檢測目的、結(jié)合管道工況、材質(zhì)和安裝工藝的特點.正確選用無損檢測實施時間,對于有延遲裂紋傾向的材料 如低合金高強鋼,焊后容易產(chǎn)生延遲冷裂紋、該延遲裂紋不是焊后立即產(chǎn)生。而是在焊后幾小時至十幾小時或幾天后才出現(xiàn).若無損檢測安排在焊后立即進行 就有可能使容易產(chǎn)生延遲裂紋材料的焊縫檢測變得毫無意義,因此、本規(guī)范規(guī)定.有延遲裂紋傾向的材料。無損檢測應(yīng)至少在焊接完成24h后進行。這里的24h是最低要求、8 1,3,有再熱裂紋傾向的材料。如鉻鉬中.高合金鋼 要求無損檢測在熱處理后進行、主要是因為這類材料屬于再熱裂紋敏感的材料、在焊接和熱處理之后都有出現(xiàn)再熱裂紋的可能,
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