4,8。盲豎井4,8.1。天輪平臺板可按等效均布荷載計算.天輪平臺板可用花紋鋼板或普通鋼板,當(dāng)用普通鋼板時,其表面應(yīng)采取防滑措施。4。8 2,提升機落地式布置時。天輪梁設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定.1,天輪梁宜選用H型鋼或焊接工字形鋼梁制作.應(yīng)采用埋入式固定。鋼梁埋入混凝土壁的深度應(yīng)大于400mm、且不宜小于梁高的2、3.2。梁的設(shè)計應(yīng)按簡支梁計算.其荷載應(yīng)包括鋼絲繩的所有鋼絲破斷力總和,天輪總重量及天輪梁自重等,多繩提升時.鋼絲繩的破斷力應(yīng)按全部提升鋼絲繩計算.3,天輪梁的撓度,天輪直徑小于2,0m時 不應(yīng)超過天輪梁跨度的1.600 直徑大于2.5m時,不應(yīng)超過天輪梁跨度的1、750,4 天輪梁等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理,4,8,3.天輪硐室斷面形狀可為拱形或矩形,其平面尺寸應(yīng)滿足檢修場地和人員進(jìn)出通道的要求 硐室內(nèi)應(yīng)設(shè)起重梁或起吊錨環(huán)。4。8,4,盲豎井頭部應(yīng)設(shè)置防過卷設(shè)施及擋罐梁,盲豎井的最上一個階段至天輪平臺宜設(shè)置人行梯子 4.8,5,上部擋罐梁位置應(yīng)使下放端容器先落在井下?lián)豕蘖荷?而上升端容器頂部還未碰到井上擋罐梁、其所受荷載應(yīng)為提升鋼絲繩所有鋼絲的破斷力總和,4,8,6,上部楔形罐道的總長度和過卷高度應(yīng)相同,楔形罐道的斜度應(yīng)為1.其材質(zhì)宜為東北紅松,楔形罐道擋梁應(yīng)做強度計算.單繩提升荷載應(yīng)按鋼絲繩所有鋼絲破斷力總和計算.多繩提升時應(yīng)按全部鋼絲繩所有鋼絲破斷力總和計算。4、8,7 塔式布置的多繩提升機硐室應(yīng)有與階段平巷相通的大件道、并應(yīng)兼作安全出口、大件道至卷揚機硐室內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)軌道,4、8,8。塔式多繩提升機硐室的提升機層,導(dǎo)向輪層 罐道繩拉緊層或懸掛裝置層之間應(yīng)設(shè)鋼梯、梯子孔周圍應(yīng)設(shè)高度1、2m的安全圍欄 4、8,9,塔式多繩提升機硐室的提升機層應(yīng)設(shè)置提升最大件的吊裝孔,并應(yīng)留有400mm.500mm的安全間隙 吊裝孔周圍應(yīng)設(shè)置1,2m高的活動欄桿.4 8 10。落地提升機繩道底板傾角應(yīng)與卷筒下部鋼繩出繩仰角一致,繩道內(nèi)應(yīng)設(shè)有人行道 臺階和扶手或梯子.臺階寬度不應(yīng)小于0,8m、繩道底板距下部鋼絲繩不應(yīng)小于0,5m,頂板距上部鋼絲繩不應(yīng)小于0、3m.繩道寬度尚應(yīng)滿足運送天輪的要求.4。8。11。提升機硐室的布置應(yīng)滿足機械,電氣設(shè)備安裝、運轉(zhuǎn) 檢修,以及電氣設(shè)備通風(fēng)的要求、4.8 12。提升機硐室宜采用鋼筋混凝土砌碹或噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)、大型提升機硐室的支護(hù)應(yīng)進(jìn)行計算。4.8.13。提升機硐室地面宜高出鄰近運輸巷道底板0.3m,且不應(yīng)低于鄰近運輸巷道軌面.底板澆筑混凝土厚度不應(yīng)小于0、1m,并應(yīng)向運輸巷道方向做3,的下坡面,4.8。14。提升機硐室通道應(yīng)設(shè)置向外開啟的鐵柵欄門。在有火災(zāi)危險的礦井,還應(yīng)設(shè)防火門.防火門全部敞開時,不應(yīng)妨礙運輸最大部件的通過、4,8,15。與提升機配套的配電硐室應(yīng)靠近提升機硐室布置.配電硐室地面應(yīng)高出提升機硐室地面0。3m。配電硐室底板應(yīng)向巷道等標(biāo)高較低的方向設(shè)坡度2,3、的下坡,