4、3 井筒裝備4,3、1 井筒裝備剛性罐道包括方形空心型鋼.鋼軌、型鋼組合等鋼質(zhì)罐道及木質(zhì)罐道和鋼木復(fù)合罐道、近些年、鋼軌罐道和型鋼組合罐道已基本不再采用 木罐道因其所用東北紅松的匱乏。價(jià)格昂貴、除特殊情況外使用也越來越少 鋼木復(fù)合罐道是將木材通過膠合劑粘結(jié)在型鋼上的一種鋼芯木罐道、解決了純木質(zhì)罐道強(qiáng)度小 罐道梁層間距小、井筒安裝工作量大的問題。是純木質(zhì)罐道的替代品.鋼木復(fù)合罐道已實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)、近些年,玻璃鋼罐道因其耐腐蝕性能好 服務(wù)年限長的優(yōu)點(diǎn),在煤礦應(yīng)用較多.金屬礦山應(yīng)用甚少 煤礦對(duì)玻璃鋼制品及罐道已有較為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定.金屬礦山可參照?qǐng)?zhí)行、4.3、2、與剛性罐道比較,鋼絲繩罐道結(jié)構(gòu)簡單 節(jié)省鋼材,安裝和維護(hù)方便。井內(nèi)不設(shè)罐道梁 減少了井壁負(fù)荷,也有利于提高井壁的整體性和防水性能,井筒通風(fēng)阻力小,提升容器運(yùn)行平穩(wěn)、沒有沖擊碰撞和噪聲,可允許較高的提升速度,但要求提升容器之間、容器和井壁之間的安全間隙較大。因而井筒斷面一般要加大 由于罐道繩多采用重錘拉緊,井底深度也要求較大。當(dāng)容器為罐籠時(shí) 需在中間水平設(shè)停罐穩(wěn)罐裝置,因此,鋼絲繩罐道多用于箕斗提升豎井,4,3 3,木罐道的接頭位置宜放在罐道梁上、其優(yōu)點(diǎn)是接頭強(qiáng)度高 連接件易固定.但木材利用率低、為了提高木材的利用率,可將罐道接頭設(shè)在非罐道梁位置,但木罐道的接頭應(yīng)采取加強(qiáng)措施,接頭位置也應(yīng)符合條文中的規(guī)定,4,3 4,罐道梁的層間距應(yīng)根據(jù)提升容器終端荷載。提升速度及罐道型材的長度確定,合理的層間距可以提高罐道材料的利用率。4,3 5。為了避免井筒發(fā)生豎向壓縮,導(dǎo)致罐道。管路等出現(xiàn)變形而影響正常生產(chǎn).對(duì)罐道和管路也應(yīng)采取適應(yīng)壓縮的結(jié)構(gòu),4,3.6、井筒中鋼梁利用型鋼加工而成。應(yīng)盡可能不設(shè)接頭.為了提高型鋼的利用率、允許部分鋼梁設(shè)1個(gè)接頭.本規(guī)范對(duì)接頭的要求作出規(guī)定。當(dāng)一根罐道梁由兩段梁連接組成時(shí),無論采用夾板焊接還是螺栓連接、均應(yīng)對(duì)連接處的強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算。連接處的強(qiáng)度不得小于正常罐道梁的強(qiáng)度,4、3。7。梯子間的規(guī)定系根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。金屬非金屬礦山安全規(guī)程、GB,16423制訂,豎井設(shè)置梯子間.一方面是滿足作為安全出口時(shí)所必需的。另一方面也是一旦出現(xiàn)緊急情況,如發(fā)生較長時(shí)間的停罐 使罐籠中的乘罐人員能從梯子間撤離到安全的地方,為使梯子間使用方便.當(dāng)井筒深度超過300m時(shí) 宜每隔約200m在穩(wěn)定圍巖中設(shè)置1個(gè)休息室,休息室寬度可為1,5m,長度2,0m.梯子間應(yīng)有安全隔網(wǎng)。保護(hù)人員在其中的通行安全,安全網(wǎng) 梯子等可用玻璃鋼等耐腐蝕材料制作,采用鋼材加工時(shí)應(yīng)做好防腐處理,豎井內(nèi)動(dòng)力電纜應(yīng)與信號(hào)電纜分開布置 間距應(yīng)符合規(guī)定,電纜懸掛在井筒鋼梁上時(shí)、電纜豎向固定間距與鋼梁層間距。不大于6m.一致 當(dāng)設(shè)置錨桿單獨(dú)固定電纜架 夾,時(shí)、間距5m為宜 最大不得超過6m。4 3。8、鋼梁與井壁的聯(lián)接.除承受較大荷載的管路支撐梁,擋罐梁、起吊梁等外,宜優(yōu)先采用施工簡單、安裝方便快速的錨桿托架固定形式,錨桿可采用快硬水泥、卷.和樹脂錨固劑.托板應(yīng)貼緊井壁、鋼梁和托架的聯(lián)結(jié)處宜設(shè)計(jì)成十字交叉的長孔以便于安裝、鋼梁沿長度方向開長孔,托架開另一個(gè)方向的長孔