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7。2、焊縫無損檢測及嚴(yán)密性試驗7、2.1,本條是強制性條文。必須嚴(yán)格執(zhí)行.固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，TSG、R0004和.特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則，國質(zhì)檢鍋，2003,248號、規(guī)定了對無損檢測人員考核及持證的要求，儲罐無損檢測工作的專業(yè)性強。責(zé)任重大。直接涉及儲罐的質(zhì)量以及儲罐的安全生產(chǎn)，人民生命財產(chǎn)的安全，而無損檢測的質(zhì)量在很大程度上是由負(fù)責(zé)和執(zhí)行無損檢測人員的專業(yè)技術(shù)能力所決定的，因此對無損檢測人員的資格必須嚴(yán)格管理,7.2。3 罐底焊縫的檢查。美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn) 鋼制焊接油罐,API、650及原規(guī)范均有具體要求，本條規(guī)定的真空試驗負(fù)壓值不低于53kPa系引自日本標(biāo)準(zhǔn) 原規(guī)范中本條為強制性條文,本次修訂時、綜合參編單位,各施工單位和設(shè)計單位的意見 調(diào)整為一般條款 7、2、4.本條規(guī)定了罐壁焊縫的無損檢測在設(shè)計文件無要求時、按本條相關(guān)規(guī)定執(zhí)行 本次修訂參照了美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)。鋼制焊接油罐。API，650和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范 GB.50341、綜合考慮儲罐射線檢測施工的現(xiàn)狀 對罐壁的無損檢測要求進(jìn)行了調(diào)整、1.修訂了底圈壁板和其他各圈壁板100,檢測的厚度、即統(tǒng)一規(guī)定為壁板厚度大于或等于25mm的縱向焊縫進(jìn)行100,射線檢測.2。環(huán)向焊縫的檢測沿用原規(guī)范的要求.條文敘述未涉及焊工人數(shù).3 根據(jù)美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)，鋼制焊接油罐,API。650 2007第8,1、2.2規(guī)定、T。字焊縫部位檢測的有效覆蓋長度以,每張照片在縱向交點每一側(cè)應(yīng)清晰顯示不小于75mm的縱向焊縫和50mm的焊縫長度 每張照片在交點每側(cè)應(yīng)清晰顯示不小于75mm的縱向焊縫和50mm的焊縫長度、為要求.為避免規(guī)范執(zhí)行中的爭議、本次修訂時對、T.字焊縫的檢測作了明確的規(guī)定。即 T,字焊縫處在環(huán)縫方向和縱縫方向各檢測300mm 環(huán)縫方向的底片中心應(yīng)位于 T、形接頭中心交點。同時滿足美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn),鋼制焊接油罐 API、650和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范。GB.50341的要求，4、本款為新增內(nèi)容。與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范 GB。50341保持一致.7、本款為新增內(nèi)容。隨著衍射時差法超聲波檢測技術(shù),TOFD、的發(fā)展.尤其是和計算機的結(jié)合。使得對焊縫探測部位的記錄成為可能。TOFD技術(shù)的優(yōu)點是缺陷檢出能力強.缺陷定位精度高,檢測過程安全,對人體和環(huán)境無傷害,檢測速度快。檢測數(shù)據(jù)可以用數(shù)字形式永久保存,TOFD的優(yōu)點適應(yīng)了當(dāng)前工程建設(shè)快速.高效，對安全要求越來越高的特點，承壓設(shè)備無損檢測第10部分，衍射時差法超聲檢測.NB T.47013 10,2010已頒布實施,可以有效提高檢測效率，實施過程中、其檢測部位和比例應(yīng)與射線檢測要求相同，7,2 5，研究報告顯示.儲罐底圈壁板和罐底邊緣板的，T、形接頭的罐內(nèi)角焊縫的起裂點常發(fā)生在罐底邊緣板一側(cè)的焊趾部位.因而本規(guī)范規(guī)定對邊緣板的厚度大于或等于8mm,且底圈壁板的厚度大于或等于16mm 或標(biāo)準(zhǔn)屈服強度下限值大于390MPa鋼板的該部位焊縫進(jìn)行嚴(yán)格的檢查 7 2，6，針對浮頂船艙滲漏質(zhì)量問題、施工規(guī)范和設(shè)計規(guī)范的編制單位.國內(nèi)設(shè)計和施工企業(yè)專家就浮頂?shù)装搴缚p的設(shè)計.焊接順序,檢測方法 檢測時機等問題進(jìn)行了多次研討.本條款是根據(jù)研討會精神及多家施工企業(yè)的施工經(jīng)驗.參照美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn),鋼制焊接油罐,API,650和日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼制焊接油罐結(jié)構(gòu)、JIS.B8501標(biāo)準(zhǔn),對浮頂?shù)臋z測方法.檢測時機等分5方面作了詳細(xì)規(guī)定、1.增加了對單盤板焊縫的檢測要求。明確了真空箱法試漏的負(fù)壓保持時間、2 近年來建造的儲罐。因存儲介質(zhì)的不同,部分設(shè)計文件對浮頂?shù)装逵须p面連續(xù)焊的要求。為及時發(fā)現(xiàn)焊接缺陷。保證浮頂?shù)装搴缚p的質(zhì)量.本次修訂明確規(guī)定了應(yīng)在浮頂?shù)装迳喜亢缚p焊完并采用真空箱法進(jìn)行檢查合格后再進(jìn)行下部焊縫焊接.上。下部的連續(xù)焊縫全部完成后再進(jìn)行一次煤油滲漏試驗、3,浮艙頂板焊縫的檢測方法、是結(jié)合了施工經(jīng)驗及美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)，鋼制焊接油罐.API,650的要求進(jìn)行修訂的。即,應(yīng)采用真空箱法進(jìn)行密封性試驗或逐艙鼓入壓力為785Pa,80mm水柱。的壓縮空氣進(jìn)行嚴(yán)密性試驗,穩(wěn)壓時間不小于5min,均以無滲漏為合格、4。現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范,GB 50341,2003規(guī)定、單盤式浮頂?shù)乃懈∨?應(yīng)分別滿足氣密性要求、雙盤式浮頂最外圈浮艙 應(yīng)分別滿足氣密性要求。其余各浮艙。除環(huán)板與頂板以及隔板與頂板的焊縫外、均有一面為連續(xù)焊,即雙盤式浮頂除最外圈浮艙外，不一定具有密封結(jié)構(gòu),本次修訂與該規(guī)范協(xié)調(diào)一致.對有密封結(jié)構(gòu)的浮艙規(guī)定做氣密性試驗。密封結(jié)構(gòu)浮艙由設(shè)計圖樣給出規(guī)定，5，補充規(guī)定了受結(jié)構(gòu)限制不能進(jìn)行密封性試驗時的檢測方法。7，2、7,除罐體上開孔周圍在運行中受較大的應(yīng)力集中引起的二次應(yīng)力外，罐體上的人孔和接管及其補強板的焊接由于焊根拘束度大.往往導(dǎo)致焊接區(qū)殘余應(yīng)力過大或焊接冷裂紋、特別在罐壁下部、由于使用高強鋼，本規(guī)范指最低標(biāo)準(zhǔn)屈服強度大于390MPa的鋼種 和厚板，使問題更加突出.本條的意圖是防止焊接冷裂紋及可能誘發(fā)裂紋的其他焊接缺陷殘留在焊件上.以使儲罐能長期安全運行,為此,對下部的罐體開孔的角焊縫表面進(jìn)行滲透或磁粉檢測是完全有必要的、7,2,9，射線檢測,超聲檢測 磁粉檢測和滲透檢測均按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、壓力容器無損檢測.JB 4730、NB，T、47013，的規(guī)定執(zhí)行.使之更能準(zhǔn)確地體現(xiàn)儲罐的焊接質(zhì)量。射線檢測和超聲檢測的技術(shù)等級和合格級別仍執(zhí)行原規(guī)范的規(guī)定，原規(guī)范中焊縫的磁粉檢測和滲透檢測合格級別不低于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、承壓設(shè)備無損檢測、JB.4730 NB，T，47013,規(guī)定的、級。為加強質(zhì)量控制。綜合各參編單位的意見 本次修訂時將合格級別提升為，級、衍射時差法超聲檢測，TOFD、技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、承壓設(shè)備無損檢測.第10部分,衍射時差法超聲檢測、NB,T.47013、10。2010的規(guī)定.