6,2,焊接工藝評(píng)定及焊接工藝規(guī)程6.2。1 本條為強(qiáng)制性條文、對(duì)焊接工藝評(píng)定和焊接工藝評(píng)定報(bào)告作了規(guī)定.必須嚴(yán)格執(zhí)行,焊接質(zhì)量決定了儲(chǔ)罐的整體質(zhì)量和使用安全性 而焊接施工所遵循的焊接工藝規(guī)程必須有合格的焊接工藝評(píng)定作支撐 對(duì)保證施工質(zhì)量至關(guān)重要,本條是根據(jù),固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程.TSG。R0004,2009編寫的、該規(guī)程第4、2。1條規(guī)定,壓力容器產(chǎn)品施焊前,受壓元件焊縫、與受壓元件相焊的焊縫。熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫,受壓元件母材表面堆焊與補(bǔ)焊,以及上述焊縫的返修焊縫都應(yīng)當(dāng)經(jīng)焊接工藝評(píng)定合格或者具有經(jīng)過(guò)評(píng)定合格的焊接工藝規(guī)程、WPS、支持.當(dāng)建設(shè)單位 業(yè)主 對(duì)焊接工藝評(píng)定另有要求時(shí)。應(yīng)根據(jù)合同或技術(shù)文件的要求執(zhí)行,美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。鋼制焊接油罐、API、650.2007的7.2。3.4規(guī)定.當(dāng)壁板厚度大于38mm時(shí),應(yīng)采用多道焊。焊道的厚度不得超過(guò)19mm,而目前大型儲(chǔ)罐的底圈壁板厚度達(dá)到或超過(guò)43mm,采用氣電立焊雙面焊時(shí).焊道厚度超過(guò)了上述限制.為滿足焊接接頭的各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo) 特別是沖擊韌性.本次修訂時(shí)結(jié)合國(guó)內(nèi)外相關(guān)規(guī)范,明確要求當(dāng)罐壁板厚度大于38mm時(shí)。應(yīng)采用多道焊。且單道焊厚度超過(guò)19mm時(shí)、應(yīng)對(duì)每種厚度的接頭進(jìn)行評(píng)定?,F(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定。NB T、47014.2011中.焊接工藝指導(dǎo)書(shū).變更為。預(yù)焊接工藝規(guī)程。增加了.焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。等術(shù)語(yǔ)、根據(jù)、焊接工藝規(guī)程。和、焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 的定義和內(nèi)容區(qū)別.本次修訂明確了儲(chǔ)罐焊接施工需要.焊接工藝規(guī)程,的支持。6、2.2。為保證。T 形角焊縫 俗稱,大角縫 的施工質(zhì)量,保留了其工藝評(píng)定的技術(shù)要求,6、2.3.本條是根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,TSG.R00049和、承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定 NB T、47014的規(guī)定編寫的,