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2，6，軸流鼓風(fēng)機(jī)2 6。1 軸流鼓風(fēng)機(jī)的各主要部件。機(jī)殼 調(diào)節(jié)缸，葉片承缸和轉(zhuǎn)子在裝配吊運(yùn)過程中應(yīng)保持水平。且不得損傷。2,6、2,埋設(shè)底座調(diào)整螺栓的支承墊板除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范，GB、50231的有關(guān)規(guī)定外 尚應(yīng)符合下列要求.1,墊板底層混凝土的耐壓強(qiáng)度不應(yīng)低于35MPa，厚度宜為30mm.50mm.每塊墊板的安裝水平偏差不應(yīng)大于0 3.1000.2，每塊墊板的標(biāo)高允許偏差為 3mm.2、6,3 軸流鼓風(fēng)機(jī)的底座找正、調(diào)平時，應(yīng)符合下列要求.1.應(yīng)通過底座上的凋整螺栓和地腳螺栓、調(diào)平底座各支撐機(jī)殼的支座面。連接縱向鍵座的結(jié)合面或固定軸承座的結(jié)合面,各支座的安裝水平、應(yīng)在支座上平面縱,橫向進(jìn)行檢測。其偏差均不應(yīng)大于0。1，1000，各結(jié)合面上的縱。橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0，05,1000、2,擰緊底座上的調(diào)整螺栓時 螺栓露出底座下平面的長度應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定,2.6，4、機(jī)組中當(dāng)以主機(jī)作為找正，調(diào)平基準(zhǔn)設(shè)備時、縱向安裝水平應(yīng)在軸頸上進(jìn)行檢測.其偏差不應(yīng)大于0，04.1000，橫向安裝水平應(yīng)在機(jī)殼中分面上進(jìn)行檢測，其偏差不應(yīng)大于0，06、1000,機(jī)組中非基準(zhǔn)設(shè)備的找正。調(diào)平。應(yīng)符合本規(guī)范第2，5.4條的要求、2、6，5、下機(jī)殼找正 調(diào)平除應(yīng)符合本規(guī)范第2 5,4條的要求外，尚應(yīng)符合下列要求。1，應(yīng)除去機(jī)殼四個支撐面的毛刺和飛邊。2。下機(jī)殼與底座的支座連接時，應(yīng)將支承導(dǎo)向鍵涂上二硫化鉬油,并應(yīng)輕輕推入鍵槽.不得強(qiáng)行打入 3,應(yīng)使四個支座的定位螺栓位于孔中心。找正，調(diào)平時.可采用更換縱向?qū)蜴I和支承導(dǎo)向鍵不同厚度的墊片進(jìn)行調(diào)整,2 6,6 定子部分的內(nèi)裝件的裝配應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定.連接調(diào)節(jié)缸和伺服馬達(dá)時。圖2、6 6所示兩端面之間A.B，C距離應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定,2 6 7，靜葉角度值,調(diào)節(jié)缸位移與靜葉角度曲線，轉(zhuǎn)子跳動值，動葉和靜葉的葉頂間隙值。密封間隙值軸承間隙值、軸承壓蓋過盈值，油封間隙值.轉(zhuǎn)子在軸承箱中的軸向和徑向位置尺寸,機(jī)殼中分面的自由間隙等.應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定檢測和調(diào)整,2,6。8,增速器的找正。調(diào)平、應(yīng)符合本規(guī)范第2 5,3條 第2 5、5條的規(guī)定，2、6.9.機(jī)組找正前應(yīng)符合下列要求。1.軸承應(yīng)安裝完畢。軸承與軸頸的間隙和接觸狀況應(yīng)符合規(guī)定。2 盤動轉(zhuǎn)子 應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡碰。3。葉頂間隙值 轉(zhuǎn)子和聯(lián)軸器的跳動值應(yīng)符合要求 2,6，10、機(jī)組找正的同軸度要求應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定.無規(guī)定時 聯(lián)軸器的徑向位移宜為0,02mm,0，04mm,軸線傾斜度不應(yīng)大于0、1，1000。2，6,11.連接剛性的中間軸應(yīng)符合下列要求，1,應(yīng)分別連接中間軸的一端,應(yīng)檢查未連端法蘭的徑向跳動值。徑向跳動值應(yīng)符合下式的要求,2。螺栓與螺母應(yīng)按編號連接、不得相互混淆和互換 3,螺栓的擰緊程度應(yīng)按規(guī)定的伸長量控制其預(yù)緊力,無規(guī)定時。伸長量宜為計(jì)算長度的2，應(yīng)對稱均勻地分兩次擰緊螺栓。2、6、12、管路的裝配應(yīng)符合下列要求 1,進(jìn)氣，排氣和潤滑等管路、應(yīng)在機(jī)組找正.調(diào)平后配制與連接。2，各管路連接所造成的外加于機(jī)器法蘭的外加力矩,不得大于隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定、管路連接時，應(yīng)采用百分表監(jiān)控聯(lián)軸器的移動，連接后.應(yīng)復(fù)測機(jī)組的找正、調(diào)平精度 3，放風(fēng)閥和旁通閥的安裝位置、應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。4。通向油箱的水平回油管路應(yīng)有1.25的斜度。用碳鋼制作的油管道應(yīng)經(jīng)酸洗和鈍化處理。2,6 13、軸流鼓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)除應(yīng)符合本規(guī)范第2。1.12條的要求外.尚應(yīng)符合下列要求，1.啟動前應(yīng)將排氣閥關(guān)閉.打開放空閥 靜葉角度應(yīng)調(diào)整到最小工作角度或使靜葉關(guān)閉的啟動狀態(tài)、2。由透平機(jī)驅(qū)動的主機(jī),應(yīng)按升速曲線分階段升速，不得在軸系的各臨界轉(zhuǎn)速附近停留運(yùn)轉(zhuǎn),3,主機(jī)啟動達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，靜葉宜調(diào)節(jié)到最小工作角,不應(yīng)在靜葉關(guān)閉的啟動狀態(tài)下停留運(yùn)轉(zhuǎn)較長的時間,4、在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)進(jìn)行下列檢查 并應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)要求.1、冷卻水的流量和壓力、不應(yīng)低于最低值。2。冷卻器出口溫度。不應(yīng)高于規(guī)定的最高溫度值、3.軸承節(jié)流圈前的油壓。不應(yīng)低于最低值 4,潤滑油過濾器進(jìn).出口的壓力差，不應(yīng)超過規(guī)定值、5。放風(fēng)閥和旁通閥在喘振出現(xiàn)前應(yīng)及時.正確地開啟，在未測定和整定防喘振曲線前,不得靠近性能曲線上的喘振區(qū)運(yùn)行.6 軸承溫度和軸承的排油溫度.應(yīng)符合本規(guī)范表2,5，17、1的規(guī)定。7.軸承振動速度有效值，不應(yīng)大于6。3mm、s、8。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，不應(yīng)超過最高速度.5，試運(yùn)轉(zhuǎn)中的各項(xiàng)檢查和實(shí)測數(shù)值.應(yīng)記錄清楚,2 6,14。機(jī)組的停機(jī)應(yīng)符合下列要求，1、停機(jī)前應(yīng)將靜葉角度調(diào)節(jié)到最小工作角或靜葉關(guān)閉狀態(tài) 并應(yīng)打開放空閥和關(guān)閉排氣閥，2 停機(jī)后.應(yīng)慢速盤動轉(zhuǎn)子、直到軸承與主機(jī)排氣側(cè)之間的主軸溫度低于50.時.潤滑油泵再停機(jī)