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4.2，離 心 泵4,2,1.對(duì)離心泵檢查清洗提出要求,4、2,2,泵可以用固定速驅(qū)動(dòng) 也可用變速驅(qū)動(dòng)。變速驅(qū)動(dòng)可使泵按系統(tǒng)特性曲線運(yùn)轉(zhuǎn),從而在部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)減小功率消耗,就離心泵而言，固定速驅(qū)動(dòng)時(shí)一般采用驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵之間加變速裝置通過(guò)聯(lián)軸器連接或與驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵以皮帶進(jìn)行連接、為此.根據(jù)機(jī)組的不同連接方式制定本條第1款和第2款。輸送高溫。低溫液體的泵 如鍋爐給水泵.熱油泵，低溫泵等安裝找正時(shí)通常都是在常溫下進(jìn)行.如果泵在熱態(tài)和冷態(tài)下工作 則在常溫下找正的數(shù)值在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)在軸向和徑向方向有很大變化，所以 安裝時(shí)應(yīng)預(yù)留其變化的補(bǔ)償值.補(bǔ)償值一般包括軸向偏差和徑向偏差,其數(shù)值在隨機(jī)技術(shù)文件中已有規(guī)定，為此作本條第3款規(guī)定。是為防止疏忽造成質(zhì)量事故、4，2,3。解體泵出廠時(shí).密封環(huán)間隙一般在隨機(jī)文件中有具體規(guī)定,目的是避免咬住接觸。磨損和防止產(chǎn)生火花、由于泵轉(zhuǎn)子部件直徑尺寸大小不同、其間隙也有差別。因此安裝時(shí)檢查該間隙、4。2.4，高速泵和大型解體泵裝配件的實(shí)際尺寸是由制造部門嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制的.以此才能正確考慮零件膨脹量和過(guò)盈件的加熱溫度，在此基礎(chǔ)上才能保證安裝達(dá)到其徑向和端面跳動(dòng)值的要求,防止泵在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生巨大振動(dòng)和噪聲.影響正常運(yùn)轉(zhuǎn) 4 2、7、大型離心泵滑動(dòng)軸承的軸瓦背與軸瓦座的過(guò)盈值為0 02mm、0 04mm,實(shí)踐證明該值是合理可行的。軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙在其隨機(jī)技術(shù)文件中有明確規(guī)定且數(shù)值各不相同 所以均應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定、4,2,10,離心泵軸封有軟填料。機(jī)械、浮動(dòng)環(huán)及其他形式的密封，由于密封種類多，不便統(tǒng)一制定標(biāo)準(zhǔn),特殊軸密封件在隨機(jī)技術(shù)文件中均有規(guī)定 4.2，12，高溫泵一般有離心式熱油泵 離心式熱水循環(huán)泵和高溫高壓鍋爐給水泵等，高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行泵體預(yù)熱時(shí) 一般是利用被輸送液體,經(jīng)加熱，不斷通過(guò)泵體進(jìn)行的 預(yù)熱前松開(kāi)機(jī)座滑動(dòng)端的固定螺栓。在充分預(yù)熱泵后，按隨機(jī)技術(shù)文件中給定的數(shù)值調(diào)整正確后 再緊固螺母、高溫泵的軸承部位一般設(shè)有軸承冷卻室 軸封處往往設(shè)置水冷卻室或采用帶水冷的填料壓蓋,預(yù)熱泵時(shí).應(yīng)將各冷卻筒上的冷卻管打開(kāi).以便充分做好冷卻工作 4.2，13。低溫泵的型式以低溫離心泵最為常見(jiàn)，并多采用立式結(jié)構(gòu)、為避免低溫泵內(nèi)的空氣，水分在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)結(jié)冰造成事故 在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將泵內(nèi)及管道內(nèi)的水分.或油分。除凈、并通干燥氮?dú)獍牙锩娴目諝庵脫Q出來(lái) 即除濕處理、然后進(jìn)行泵體預(yù)冷 預(yù)冷時(shí)應(yīng)防止急劇的局部冷卻,可先用低溫氣體冷卻，再用低溫液體冷卻。預(yù)冷時(shí)間可按泵的大小和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度而定,當(dāng)預(yù)冷到運(yùn)轉(zhuǎn)溫度并排出泵內(nèi)氣體后.方可啟動(dòng)低溫泵，4、2，16 與泵啟動(dòng)時(shí)一樣.泵的停車程序及停車后應(yīng)注意事項(xiàng)取決于泵的型式和用途.一般離心泵應(yīng)關(guān)閉排出管路閥門。切斷電源,或停機(jī).待泵冷卻后、再關(guān)閉各附屬系統(tǒng)的閥門的操作程序，實(shí)現(xiàn)停車,高 低溫泵和雜質(zhì)泵的停車程序及停車的規(guī)定在隨機(jī)技術(shù)文件中有規(guī)定、