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7,爐,頂7 0。1。為了改善布料技術(shù),國(guó)內(nèi)外高爐基本上已經(jīng)采用無(wú)料鐘爐頂裝料設(shè)備。7、0、2。由于高爐廣泛采用了噴煤。在高噴煤量的條件下，隨著噴煤量的提高。爐內(nèi)礦焦比的大幅度上升，高爐焦炭料批的重量迅速下降.焦炭料批容積不再是決定高爐裝料設(shè)備料斗容積的因素、而是受礦批容積及焦丁容積和高爐透氣性的限制,實(shí)際生產(chǎn)中焦丁是隨礦批加入的，本條文推薦用礦批容積和焦丁容積之和來(lái)確定裝料設(shè)備的容積。見(jiàn)表27 表27 高爐礦批重量的統(tǒng)計(jì)資料7、0，4、高爐爐頂設(shè)備應(yīng)設(shè)置完善的檢修維護(hù)設(shè)施。在高爐爐頂應(yīng)設(shè)有各種起重 維修設(shè)備 包括爐頂?shù)踯?chē)。無(wú)料鐘爐頂裝料設(shè)備維修用工具、7，0、5。高爐爐頂必須設(shè)置均壓煤氣排壓消聲器及除塵設(shè)施，宜設(shè)置爐頂排壓煤氣回收裝置.均壓煤氣排壓時(shí)由于管道內(nèi)的氣體具有較高的壓力和溫度，放散時(shí)形成強(qiáng)烈的氣流,使整個(gè)管道系統(tǒng)發(fā)生振動(dòng)與共鳴。形成強(qiáng)烈的噪聲,為防止噪聲污染、應(yīng)設(shè)置均壓煤氣排壓消音器，高爐應(yīng)設(shè)置爐頂排壓煤氣除塵,現(xiàn)有高爐均壓煤氣排放系統(tǒng)存在有毒氣體排放.目前爐頂均壓煤氣排放量約為5Nm3 thm,宜采用均壓煤氣回收手段.均壓煤氣回收是一項(xiàng)新的節(jié)能和環(huán)保綜合治理的措施 宜把爐頂排壓煤氣經(jīng)過(guò)凈化后，再把這部分煤氣回收,7,0.7、機(jī)械探尺重錘邊與爐喉墻的間距不應(yīng)小于100mm。這是經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù).7、0，8，北方地區(qū)溫度很低、為保證液壓,潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常工作,應(yīng)考慮管道的伴熱和保溫。7,0,9,現(xiàn)有膠帶上料的爐頂基本上都設(shè)置了除塵設(shè)施。料車(chē)上料的爐頂還較少有除塵設(shè)施，為保護(hù)環(huán)境 減少粉塵的排放,應(yīng)設(shè)置除塵設(shè)施、7 0，10.無(wú)料鐘氣密性采用直排水冷卻,效率高.簡(jiǎn)單、可靠 氣密箱內(nèi)部的環(huán)境更好。國(guó)內(nèi)已有眾多高爐采用、實(shí)踐證明完全可以滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，應(yīng)得到推廣應(yīng)用。有條件的高爐可采用煤氣加壓來(lái)實(shí)現(xiàn)氣密箱的氣封，以達(dá)到節(jié)省氮?dú)夂吞岣吒郀t煤氣熱值的雙重效果.7、0,11,7、0.12、爐頂實(shí)際操作壓力是波動(dòng)的.在高爐出現(xiàn)管道和塌料等異常爐況時(shí)爐頂會(huì)出現(xiàn)壓力冒尖,調(diào)查發(fā)現(xiàn),許多高爐都不同程度地出現(xiàn)過(guò)爐頂壓力異常升高的情況。有的高爐甚至導(dǎo)致了煤氣系統(tǒng)的安全事故,爐頂放散閥除休風(fēng)操作外,在緊急情況下還可利用來(lái)防止?fàn)t頂壓力的異常上升.保證爐頂和煤氣系統(tǒng)的安全，R廠的爐頂放散閥正常時(shí)均采用自動(dòng)模式,爐頂系統(tǒng)操作更加可靠.爐頂液壓系統(tǒng)的蓄能器是保證事故停電情況下為爐頂必要的設(shè)備提供動(dòng)力源的.應(yīng)保證處于工作狀態(tài).是爐頂安全的需要.故制定本規(guī)定、